一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备，包括定刀、动刀、刀架上板和设有活塞杆的油缸，油缸固定在刀架上板，刀架上板开有容活塞杆通过的通孔，活塞杆下端穿过通孔与动刀上端固定，切断设备还包括调节螺母、拼紧机构和支撑环，活塞杆外表面加工有外螺纹，调节螺母设置在刀架上板下方且与活塞杆通过螺纹连接；支撑环与调节螺母上端固定，支撑环的外径大于通孔直径，使支撑环随活塞杆和调节螺母上升到通孔位置时刀架下板限制活塞杆继续向上运动；拼紧机构与活塞杆通过螺纹连接，且与调节螺母的下端面相抵。本实用新型专利技术涉及轻钢龙骨生产设备，本实用新型专利技术提供了一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备，使龙骨平稳通过且避免表面划痕。

Light gap keel cutting equipment with adjustable clearance

The utility model discloses a light steel keel clearance adjustable cutting device comprises a fixed knife, knife, knife on the plate and is provided with a piston rod of the oil cylinder, the oil cylinder is fixed on the knife on the plate, the turret plate is provided with a through hole of the piston rod through the piston rod through the through hole and the upper end of the fixed knife. Cut off device also comprises a regulating nut, fight locking mechanism and a supporting ring, a piston rod outer surface with external threads, the adjusting nut is arranged on the cutter frame on the bottom plate and the piston rod are connected by screw thread; the supporting ring and the adjusting nut is fixed on the upper end of the support ring, the outer diameter larger than the diameter of the through hole, the support ring with the piston rod and the adjusting the nut hole position up to rest under the plates to limit the piston rod to continue upward movement; assembling mechanism is connected with the piston rod through the screw thread, and the lower end of the adjusting nut. The utility model relates to a light steel keel production equipment, the utility model provides a light steel keel clearance adjustable cutting equipment, the stable and avoid surface scratch through the keel.

【技术实现步骤摘要】
一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备
本技术涉及轻钢龙骨生产设备，尤其涉及一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备。
技术介绍
目前的轻钢龙骨的切断设备其主要依靠定刀和动刀相对运动切断龙骨。图1和图2为现有切断设备，图1为现有切断设备示意图，如图1所示，切断设备主要包括动刀1和定刀2，定刀2固定在刀架3上，动刀1的上端通过销与油缸6的活塞杆4的下端连接，油缸的活塞杆4可带动动刀1上下运动，油缸6与刀架上板5固定。图2为图1的A处局部放大图，如图2所示，动刀1和定刀2上还分别设置有贯通其各自的动刀口101和定刀口201；切断设备处于等待剪切状态，活塞杆处于最高位，在龙骨的钢带板经过切断设备时，龙骨会依次穿过定刀口201和动刀口101而通过切断设备；需要进行切断时，动刀1由图2中的位置向下运动，动刀口101相对于定刀口201向下移动，使龙骨在该处形成剪切，随后动刀1又回到原位置。但是切断设备经过一段时间的使用后，当切断设备处于等待剪切状态(即活塞杆处于最高位)时，动刀口和定刀口在竖直方向存在一定间隙，两者未整体对齐，再加上不同厂家钢带的性能也不同，都促使龙骨受到较大的阻力不能平稳通过，且动刀易划伤龙骨的表面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备，使龙骨平稳通过且避免表面划痕。为了实现上述专利技术目的，本技术采取的技术方案如下：本技术公开了一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备，包括定刀、动刀、刀架上板和设有活塞杆的油缸，所述油缸固定在刀架上板，刀架上板开有容活塞杆通过的通孔，活塞杆下端穿过通孔与所述动刀上端固定，切断设备还包括调节螺母、拼紧机构和支撑环，所述活塞杆外表面加工有外螺纹，所述调节螺母设置在所述刀架上板下方且与所述活塞杆通过螺纹连接；所述支撑环与调节螺母上端固定，所述支撑环的外径大于所述通孔直径，使所述支撑环随活塞杆和调节螺母上升到所述通孔位置时所述刀架下板限制活塞杆继续向上运动；所述拼紧机构与活塞杆通过螺纹连接，且与所述调节螺母的下端面相抵。优选地，所述拼紧机构设置有多个贯通其上下端面设有螺纹的圆孔，且每个所述圆孔都设置有相配合的螺母和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过螺母和圆孔且与所述调节螺母的下端面相抵，所述螺母与拼紧机构的下端面相抵。优选地，所述调节螺母的下端面设置有容纳所述拼紧机构的凹槽，所述凹槽的侧壁设置有多个均匀分布且贯穿侧壁的螺纹孔，每个所述螺纹孔都装配有螺栓，且螺栓与所述拼紧机构的侧面相抵。优选地，所述调节螺母的上端设有圆台，用于套设所述支撑环。优选地，所述支撑环为尼龙制成。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的调节螺母与加工有外螺纹的活塞杆配合，调节螺母可上下活动，调节活塞杆上限位置，从而调节动刀口和定刀口整体对齐，避免动刀划伤龙骨表面。本技术设有尼龙的支撑环，用于缓解每次调节螺母向上运动时与刀架上板间的碰撞。本技术设置有拼紧机构，与调节螺母相抵，锁定调节螺母的位置，避免调节螺母长期生产造成其自行向上或下移动。本技术调节螺母的下端面设置有开有螺纹孔的凹槽且配合有螺栓，螺栓的一端与拼紧机构的侧面相抵，进一步牢固锁定调节螺母的位置。附图说明图1是现有切断设备示意图；图2是图1的A处局部放大图；图3是间隙可调的轻钢龙骨切断设备示意图；图4是调节螺母截面示意图。图5是拼紧机构截面示意图。图6是调节螺母和拼紧机构形成锁紧状态示意图。附图标记：1-动刀、2-定刀、3-刀架、4-活塞杆、5-刀架上板、6-油缸、7-调节螺母、701-圆台、702-内螺纹、703-螺纹孔、704-内螺纹、705-螺栓、8-拼紧机构、801-内螺纹、802-圆孔、803-螺母、804-锁紧螺栓、9-支撑环、10-铜压块。具体实施方式为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本技术的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。图3为间隙可调的轻钢龙骨切断设备示意图，如图3所示，切断设备包括定刀2、动刀1、刀架3、刀架上板5、设有活塞杆4的油缸6、调节螺母7、拼紧机构9和支撑环8，定刀2固定在刀架3上，动刀1与定刀2紧贴，动刀1和定刀2还分别设置有贯通其各自的动刀口和定刀口，油缸6固定在刀架上板5，刀架上板5开有容活塞杆4通过的通孔，活塞杆4穿过通孔，动刀1的上端与活塞杆4下端固定，活塞杆4下部的外表面加工有外螺纹，调节螺母7设置在刀架上板5下方且与活塞杆4通过螺纹连接；支撑环9与调节螺母7上端固定，支撑环9的外径大于通孔直径，使支撑环9随活塞杆4和调节螺母7上升到通孔时刀架下板5限制活塞杆4继续向上运动；拼紧机构8与活塞杆4通过螺纹连接，所述调节螺母7的下端面与拼紧机构8相抵。切断设备还设有铜压块10，两个铜压块10设置在动刀1的左右两端，限制动刀1左右位置，使动刀1可以沿着两个铜压块之间形成的槽内上下移动。图4为调节螺母截面示意图，如图4所示，调节螺母的上端面设有圆台701，用于套设尼龙制成的支撑环，调节螺母开有与活塞杆的外螺纹匹配的内螺纹704。调节螺母下端面还设置有容纳拼紧机构的凹槽702，而在凹槽的侧壁还开有均匀分布的多个螺纹孔703。图5为拼紧机构截面示意图，如图5所示，拼紧机构设置有与活塞杆的外螺纹匹配的内螺纹801，拼紧机构设置有多个贯通其上下端面的圆孔802，圆孔802也加工有螺纹，且每个圆孔都设置有相配合的螺母803和锁紧螺栓804，锁紧螺栓804能够贯穿螺母803和圆孔802设置在拼紧机构上，螺母803对应圆孔802可抵在拼紧机构的下端面，方便锁紧螺栓804的拆卸。图6为调节螺母和拼紧机构形成锁紧状态示意图，如图6所示，调节螺母7和拼紧机构9都与活塞杆4螺纹连接，锁紧螺栓804能够贯穿圆孔并抵在凹槽的槽底(即调节螺母7的下端面)且由螺母锁紧，螺栓705则穿过螺纹孔后抵在拼紧机构8的侧面，于是两个方向的抵持使调节螺母7和拼紧机构8牢固的固定在活塞杆4上，两者相对于活塞杆4不会上下活动。进行龙骨切断加工前，需调整切断设备的动刀口与定刀口之间的间隙，使两者完全对齐。切断设备此时处于等待剪切状态(即活塞杆处于最高位)时，支撑环与刀架上板相抵，若动刀口和定刀口在竖直方向存在一定间隙，两者未整体对齐，需先调松或取下抵在调节螺母下端面的锁紧螺栓和抵在拼紧机构侧面的螺栓，使其各自由相抵持的状态变为分离状态，后将调节螺母拧到合适位置，使活塞杆上移或下移一定距离从而动刀口和定刀口完全对齐，且观察龙骨的钢带情况做适应的调整；随后拧紧装配好螺栓和锁紧螺栓，而完成调节。在调节后即可进行切断工序。本技术提供的切断设备采用调节螺母与加工有外螺纹的活塞杆配合，调节螺母可上下活动，调节活塞杆上限位置，从而调节动刀口和定刀口整体对齐，避免动刀划伤龙骨表面。设有尼龙的支撑环，用于缓解每次调节螺母向上运动时与刀架上板间的碰撞。拼紧机构与调节螺母相抵，锁定调节螺母的位置，避免调节螺母长期生产造成其自行向上或下移动。而调节螺母的下端面设置有开有螺纹孔的凹槽且配合有螺栓，螺栓的一端与拼紧机构的侧面相抵，进一步牢固锁定调节螺母的位置。虽然本技术所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备，包括定刀、动刀、刀架上板和设有活塞杆的油缸，所述油缸固定在刀架上板，刀架上板开有容活塞杆通过的通孔，活塞杆下端穿过通孔与所述动刀上端固定，其特征在于，切断设备还包括调节螺母、拼紧机构和支撑环，所述活塞杆外表面加工有外螺纹，所述调节螺母设置在所述刀架上板下方且与所述活塞杆通过螺纹连接；所述支撑环与调节螺母上端固定，所述支撑环的外径大于所述通孔直径，使所述支撑环随活塞杆和调节螺母上升到所述通孔位置时所述刀架下板限制活塞杆继续向上运动；所述拼紧机构与活塞杆通过螺纹连接，且与所述调节螺母的下端面相抵。

【技术特征摘要】
1.一种间隙可调的轻钢龙骨切断设备，包括定刀、动刀、刀架上板和设有活塞杆的油缸，所述油缸固定在刀架上板，刀架上板开有容活塞杆通过的通孔，活塞杆下端穿过通孔与所述动刀上端固定，其特征在于，切断设备还包括调节螺母、拼紧机构和支撑环，所述活塞杆外表面加工有外螺纹，所述调节螺母设置在所述刀架上板下方且与所述活塞杆通过螺纹连接；所述支撑环与调节螺母上端固定，所述支撑环的外径大于所述通孔直径，使所述支撑环随活塞杆和调节螺母上升到所述通孔位置时所述刀架下板限制活塞杆继续向上运动；所述拼紧机构与活塞杆通过螺纹连接，且与所述调节螺母的下端面相抵。2.如权利要求1所述的间隙可调的轻钢龙骨切断设备，其特征在于，所述拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11