一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统制造方法及图纸

技术编号:16557277 阅读:50 留言:0更新日期:2017-11-14 16:50
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,属于铸造加工领域。本实用新型专利技术包括输送通道、混砂机和除尘装置,输送通道两端均设置有支撑架,除尘装置包括分吸尘罩、总吸尘罩和除尘器,分吸尘罩设置于输送通道的上料端上方,并通过分管道与总吸尘罩连通,总吸尘罩设于混砂机上方并通过除尘管与除尘器相连,总吸尘罩的侧壁上沿周向环绕设置有向下延伸的活动挡板,活动挡板包围在混砂机外侧。本实用新型专利技术可以对混砂系统实现较为封闭的全面除尘,有效优化除尘效果,改善生产环境。

Sand mixing system for casting process with dust removing device

The utility model discloses a sand mixing system for casting processing with a dust removing device, which belongs to the field of casting processing. The utility model comprises a conveying channel, sand mixing machine and dust removing device, conveying channel are arranged on both ends of a support frame, dust removing device includes a dust suction hood, total suction hood and dust collector, divided dust cover is arranged on the conveying channel on the discharge end above and through the pipeline and the total suction hood communicated total suction hood a mixer and above the dust collecting pipe is connected with the dust collector through the side wall of the total dust cover on the circumferential direction are arranged around a movable baffle extending downwards, the movable baffle surrounded by lateral sand mixing machine. The utility model can realize closed and comprehensive dust removal for the sand mixing system, effectively optimize the dust removal effect and improve the production environment.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统
本技术涉及铸造加工
,更具体地说,涉及一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统。
技术介绍
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料来制作铸型的传统铸造工艺,在砂型制作过程中需要首先使用混砂机进行预处理,混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sandmixer)利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合,是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。混砂机使用时在物料输送及混砂过程中会产生大量粉尘,为保障生产环境及员工健康,对混砂机进行除尘处理已成为行业内的必然选择。经检索,目前对混砂机的除尘处理已有相关专利公开,如中国专利申请号:2016200335404,申请日:2016年1月14日,专利技术创造名称为:一种干混砂浆除尘装置,该申请案公开了一种干混砂浆除尘装置,包括连接干混砂浆流动罐的吸尘分部以及与吸尘分部相连通的除尘分部,吸尘分部包括一壳体、设置在壳体内的吸尘腔以及设置在壳体上的进口和出口,出口通过除尘风管与除尘分部底部的一侧相连接,除尘分部包括一除尘器以及设置在除尘器底部的旋转机构,除尘器的顶部连接除尘管,除尘管通过风机与气体出口相连通。该申请案通过在干混砂浆流动罐上增加除尘装置,能够对砂浆拌合产生的灰尘进行及时清理,除尘效果好,能够减少大气污染。又如中国专利申请号:2015207511972,申请日:2015年9月26日,专利技术创造名称为:一种混砂机的集尘、除尘装置,该申请案公开了一种混砂机的集尘、除尘装置,包括混砂机、集尘器、废砂箱和砂回收箱,混砂机通过粉尘管连接集尘器,集尘器的上部并排设置有多个过滤器,集尘器的下部连接有废砂箱和砂回收箱,集尘器的外部还安装有振动电机。该申请案的有益效果是,粉尘在该装置中经多次过滤器的过滤作用,能有效除尘,同时可对粉尘进行分离回收再利用。综上所述,以上申请案均可以实现对混砂系统的除尘处理,但对混砂系统的除尘难以实现封闭式全面除尘,除尘效果有待进一步优化提升。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中混砂系统的除尘不全面、影响生产环境的不足,提供了一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,可以对混砂系统实现较为封闭的全面除尘,有效优化除尘效果,改善生产环境。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,包括输送通道、混砂机和除尘装置,输送通道两端均设置有支撑架,所述除尘装置包括分吸尘罩、总吸尘罩和除尘器,分吸尘罩设置于输送通道的上料端上方,并通过分管道与总吸尘罩连通,总吸尘罩设于混砂机上方并通过除尘管与除尘器相连,总吸尘罩的侧壁上沿周向环绕设置有向下延伸的活动挡板,活动挡板包围在混砂机外侧。更进一步地,所述活动挡板为与混砂机圆形外壁相配合的弧形板。更进一步地,所述活动挡板包括多块相邻分布的弧形板,多块弧形板环绕包围在混砂机外侧。更进一步地,所述活动挡板上设置有拉环,总吸尘罩的侧壁上对应设置有固定钩。更进一步地,所述总吸尘罩的侧壁内沿周向环绕开设有空腔,活动挡板嵌于该空腔内,空腔底部设有底限位块,活动挡板顶部对应设置有顶限位块。更进一步地,所述活动挡板通过合页与总吸尘罩的侧壁铰接。更进一步地,所述混砂机的侧壁顶部沿周向环绕开设有与活动挡板相配合的卡槽。更进一步地,所述混砂机的侧壁上沿周向间隔设置有磁铁。更进一步地,所述支撑架底部设有万向轮。更进一步地,所述输送通道的落料端设置有向下倾斜的外凸弧形落料板。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,分吸尘罩设置于输送通道的上料端上方,总吸尘罩设于混砂机上方并与除尘器相连,通过分吸尘罩和总吸尘罩相配合,实现多面多点除尘,加强除尘全面性,有效减少扬尘产生,改善生产环境。(2)本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,总吸尘罩的侧壁上沿周向环绕设置有向下延伸的活动挡板,活动挡板包围在混砂机外侧,且活动挡板为与混砂机圆形外壁相配合的弧形板,活动挡板可以向下延伸围绕在混砂机外侧,实现较为封闭的除尘,有效防止扬尘从混砂机四周溢出,减少扬尘泄露,进一步保障除尘效果。(3)本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,活动挡板正常使用时包围在混砂机外侧,必要时还可以灵活打开,便于生产人员随时观察混砂机内部的加工状态,避免意外故障,保障生产正常进行,且便于员工操作。(4)本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,输送通道两端均设置有支撑架,且支撑架底部设有万向轮,使得输送通道的位置移动较为便利,能适应对不同位置的砂料堆进行上料,便于实际操作。(5)本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,输送通道的落料端设置有向下倾斜的外凸弧形落料板,对进入混砂机的砂料既能进行有效导向,加快砂料下落速度,又能减少砂料下落振荡产生的扬尘。(6)本技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。附图说明图1为本专利技术的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统的结构示意图;图2为本专利技术中总吸尘罩的结构示意图;图3为本专利技术中总吸尘罩的截面结构示意图;图4为本专利技术中总吸尘罩的结构示意图。示意图中的标号说明:1、输送通道;101、支撑架;102、万向轮;103、落料板;2、混砂机;201、卡槽;3、总吸尘罩;301、固定钩;302、活动挡板;303、拉环;304、空腔;305、顶限位块;306、底限位块;4、除尘器;5、分吸尘罩;6、分管道;7、除尘管。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1本实施例的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,如图1所示,包括输送通道1、混砂机2和除尘装置,输送通道1用于将原料砂输送到混砂机2内,输送通道1两端均设置有支撑架101,且支撑架101底部设有万向轮102,输送通道1的落料端设置有向下倾斜的外凸弧形落料板103。生产车间中,操作人员往往是将输送通道1一端置于混砂机2上方,一端靠近砂料堆,通过人工将砂料铲至输送通道1上,因此在上料端会产生较大的砂粒飞扬。本实施例中万向轮102的设置使得输送通道1的位置移动较为便利,能适应对不同位置的砂料堆进行上料,便于实际操作;而落料板103的设置如图1所示,对进入混砂机2的砂料既能进行有效导向,加快砂料下落速度,又能减少砂料下落振荡产生的扬尘。本实施例中除尘装置包括分吸尘罩5、总吸尘罩3和除尘器4,分吸尘罩5设置于输送通道1的上料端上方,并通过分管道6与总吸尘罩3连通,总吸尘罩3设于混砂机2上方并通过除尘管7与除尘器4相连,分吸尘罩5用于对输送通道1的上料端进行有效吸尘,总吸尘罩3则用于对混砂机2混砂加工时产生的扬尘进行有效处理。值得说明的是,本实施例中可以对混砂机2实现较为封闭的全面式除尘,总吸尘罩3的侧壁上沿周向环绕设置有向下延伸的活动挡板302,活动挡板本文档来自技高网
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一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统

【技术保护点】
一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,包括输送通道(1)、混砂机(2)和除尘装置,输送通道(1)两端均设置有支撑架(101),其特征在于:所述除尘装置包括分吸尘罩(5)、总吸尘罩(3)和除尘器(4),分吸尘罩(5)设置于输送通道(1)的上料端上方,并通过分管道(6)与总吸尘罩(3)连通,总吸尘罩(3)设于混砂机(2)上方并通过除尘管(7)与除尘器(4)相连,总吸尘罩(3)的侧壁上沿周向环绕设置有向下延伸的活动挡板(302),活动挡板(302)包围在混砂机(2)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,包括输送通道(1)、混砂机(2)和除尘装置,输送通道(1)两端均设置有支撑架(101),其特征在于:所述除尘装置包括分吸尘罩(5)、总吸尘罩(3)和除尘器(4),分吸尘罩(5)设置于输送通道(1)的上料端上方,并通过分管道(6)与总吸尘罩(3)连通,总吸尘罩(3)设于混砂机(2)上方并通过除尘管(7)与除尘器(4)相连,总吸尘罩(3)的侧壁上沿周向环绕设置有向下延伸的活动挡板(302),活动挡板(302)包围在混砂机(2)外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,其特征在于:所述活动挡板(302)为与混砂机(2)圆形外壁相配合的弧形板。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,其特征在于:所述活动挡板(302)包括多块相邻分布的弧形板,多块弧形板环绕包围在混砂机(2)外侧。4.根据权利要求2所述的一种具有除尘装置的铸造加工用混砂系统,其特征在于:所述活动挡板(302)上设置有拉环(303),总吸尘罩(3)的侧壁上对应设置有固定钩(301)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢本拾
申请(专利权)人:安徽诚业汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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