弯板卷板机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的弯板卷板机，包括支架、上压辊、下压辊、动力机构及传动机构，上压辊设置在滑块上，且滑块配合设置在支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反，托辊将能适应不同曲率的卷曲板，且在保持托置卷曲板的同时，不会对卷曲板产生阻碍作用。

Bending plate bending machine

Plate bending machine provided by the embodiment of the utility model, which comprises a bracket, upper pressure roller, pressure roller, power mechanism and transmission mechanism on the press roller is arranged on the slider, and the slider with a vertical chute arranged on the bracket, a driving device is connected with a sliding block, used to drive the movement of the slider in the vertical chute inside, a roller is arranged on the bracket, and the slider, the slider movement direction and the movement direction of the roller and the roller on the contrary, will be able to adapt to the different curvature and curl plate, support plate in curling at the same time, will not hinder the role of coiled plate.

【技术实现步骤摘要】
弯板卷板机
本技术涉及一种弯板卷板机。
技术介绍
在风管的制作过程中通常需要使用弯板卷板机，通过弯板卷板机对薄板进行弯曲形成风管弧面的侧壁，现有的弯板卷板机通常包括上压辊及下压辊，上压辊活动的安装在支架上，通过调整上压辊与下压辊之间的距离以卷曲呈不同曲率的卷板，但是目前使用的弯板卷板机在出料后没有支撑装置，一方面需要人工对出料后的卷曲板提供支撑，另一方面由于薄板在弯曲后存在的回弹作用，使得卷曲成的不同曲率的卷曲板需要不同的支撑结构，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
因此，有必要提供一种弯板卷板机以满足上述需求。一种弯板卷板机，包括支架、安装在支架上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊、安装在支架一侧上的动力机构及传动机构，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反。进一步的，所述的托辊与滑块之间包括联动装置，所述的联动装置包括一摆臂，所述的摆臂一端与托辊连接，另一端与滑块连接。进一步的，在滑槽侧壁上还设置有导槽，所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽内，用于在导槽内沿导槽长度方向运动。进一步的，所述导槽为燕尾槽。进一步的，所述的驱动装置为丝杠螺母、气缸、液压缸、直线电机中的一种。进一步的，所述的驱动装置为丝杠螺母，所述的螺母固定设置在支架上，所述的丝杠与所述的螺母相匹配，所述的丝杠一端与滑块转动连接。进一步的，所述丝杠与滑块相背的一端还设置有手柄。进一步的，所述的丝杠螺母有两个，分别与上压辊两端的滑块连接。进一步的，所述的支架上还设置有标尺，所述标尺沿滑槽周边竖直设置，所述的标尺包括多道等距平行设置的刻线。进一步的，在滑块上还设置有标识线，所述的标识线平行于刻线。有益效果：本技术实施例提供的弯板卷板机，包括支架、上压辊、下压辊、动力机构及传动机构，上压辊设置在滑块上，且滑块配合设置在支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反，托辊将能适应不同曲率的卷曲板，且在保持托置卷曲板的同时，不会对卷曲板产生阻碍作用。附图说明图1本技术提供的弯板卷板机立体示意图；图2本技术提供的弯板卷板机左视图；图3为图2中A-A剖面示意图。主要元件符号说明：支架10滑槽100丝杠101手柄102标尺103导槽104上压辊11第一下压辊12第二下压辊13滑块14标识线141导块142传动机构15动力机构16托辊17摆臂18第一端181第二端182枢轴183如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式一种弯板卷板机，包括支架10、安装在支架10上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊11、安装在支架10一侧上的动力机构16及传动机构15，所述上压辊11的两端均设置在滑块14上，且所述滑块14配合设置在所述支架10上的竖向滑槽100内，一驱动装置与滑块14连接，用以驱动滑块14在竖向滑槽100内运动，一托辊17设置在支架10上，与所述的滑块14联动，且所述的托辊17运动方向与所述的滑块14运动方向相反。参见图1-图3，本技术实施例提供的弯板卷板机，包括支架10、两下压辊、上压辊11、动力机构16及传动机构15。所述的弯板卷板机用于对薄板进行卷曲，形成预定曲面。可以理解的，所述的薄板可以为现有技术中的各种薄型板状材料，如金属薄板或非金属薄板，具体的所述的金属薄板可以为薄铁板、薄铜板、薄铝板等，所述的非金属薄板可以为各种塑料薄板。所述的支架10包括一对支板，所述的一对支板相对设置，所述的支架10上设置有两下压辊及一上压辊11，具体的，所述的下压辊两端转动的设置在支板上，在本实施例中，分别为第一下压辊12及第二下压辊13，所述的第一下压辊12与第二下压辊13轴线平行，且第一下压辊12与第二下压辊13辊面在水平方向具有间隙，以防止两下压辊在运动过程中产生干扰。可以理解的，为了使下压辊在支架10上灵活的转动，所述的下压辊与支架10之间还可以设置有轴承。两所述下压辊中央位置的上方设置有一上压辊11，可以理解的，所述的上压辊11与两下压辊的距离相同，以使得薄板可以顺利的通过两下压辊与上压辊11之间的间隙，并被弯折。所述的上压辊11活动的设置在支架10上，以调节上压辊11与下压辊之间的距离，以使得进入上压辊11与下压辊之间的间隙时被弯折成不同曲率的卷曲板，具体的当上压辊11与下压辊之间的距离减小时，薄板将被卷曲成更大曲率的卷曲板，在本实施例中，所述是支架10还设置有一滑块14，所述的上压辊11两端转动的设置在滑块14上，可以理解的，所述的滑块14有两个，分别设置在所述支架10两侧的支板上，具体的，所述的两支板上分别设置有一滑槽100，所述的滑块14配合设置在所述的滑槽100内，所述的滑槽100呈竖向设置，使得所述的滑块14可在滑槽100竖直方向上下运动，可以理解的，为了使滑块14在滑槽100内更灵活的运动，所述的滑块14与滑槽100之间还可以采取减阻措施，如将滑块14与滑槽100接触面设置成光滑面，在滑块14与滑槽100的接触面上设置有润滑油等。进一步的，为了使滑块14在滑槽100内运动时水平方向上保持稳定，在滑槽100侧壁还设置有导槽104，所述的滑块14上设置有导块142，所述的导块142的至少一部分容置在导槽104内，所述的导块142与所述导槽104相匹配，具体的所述的导块142在水平方向上的截面形状与导槽104在水平面的截面形状相同，同时所述的导槽104包括一长度方向，所述的导槽104长度方向与滑块14运动方向平行，使得通过导块142与导槽104的配合，使得滑块14在滑槽100内保持上下方向运动的同时，在水平方向上保持稳定。优选的，所述的导槽104为燕尾槽。一驱动装置与滑块14连接，用以驱动滑块14在滑槽100内运动，在本实施例中，所述的驱动装置包括设置在支架10上的丝杠101及螺母，可以理解的，所述的丝杠101、螺母分别有两个，以分别驱动上压辊11两端的滑块14，所述的螺母固定设置在支架10上，所述的丝杠101与所述的螺母匹配，所述的丝杠101一端转动连接在滑块14上，当转动丝杠101时，由于螺母固定不动，使得丝杠101将沿丝杠101轴线向上运动或向下运动，使得连接在丝杠101一端的滑块14向上或向下运动，可以理解的，所述的丝杠101轴线垂直于两下压辊轴线形成的平面，且丝杠101轴线位于两下压辊中间位置。可以理解的，所述的位于支架10两侧的丝杠101的螺纹几何参数相同，具体的如内径、外径、牙型及螺距均相同，以方便两侧的滑块14调节。优选的，所述的丝杠101远离滑块14的一端还设置有手柄102，以方便转动丝杠101。可以理解的，所述的驱动装置也可以是气缸、液压缸、直线电机中的一种。进一步的，为了方便观察滑块14在滑槽100中的位置及调节上压辊11与下压辊之间的间隙，所述的支架10上还设置有标尺103，所述标尺103沿滑槽100周边竖直设置，所述的标尺103包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯板卷板机，包括支架、安装在支架上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊、安装在支架一侧上的动力机构及传动机构，其特征在于，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种弯板卷板机，包括支架、安装在支架上的两下压辊、位于两所述下压辊中央位置上方的上压辊、安装在支架一侧上的动力机构及传动机构，其特征在于，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，一托辊设置在支架上，与所述的滑块联动，且所述的托辊运动方向与所述的滑块运动方向相反。2.如权利要求1所述的弯板卷板机，其特征在于，所述的托辊与滑块之间包括联动装置，所述的联动装置包括一摆臂，所述的摆臂一端与托辊连接，另一端与滑块连接。3.如权利要求2所述的弯板卷板机，其特征在于，在滑槽侧壁上还设置有导槽，所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽内，用于在导槽内沿导槽长度方向运动。4.如权利要求3所述的弯板卷板...

【专利技术属性】
技术研发人员：常亮，
申请(专利权)人：业加科技苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32