大米蛋白颗粒烘干除铁设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，第一输送轮设置在原料箱内，第二输送轮设置在成品箱内，第一输送轮和第二输送轮通过环形输送带紧密连接，第一输送轮的水平位置低于第二输送轮的水平位置高度，环形输送带包含环形内表面和环形外表面，环形输送带的环形内表面均匀设置数量为两个以上的磁块。在使用的时候，大米蛋白颗粒由原料箱通过环形输送带输送至成品箱，在此过程中，环形输送带的环形内表面均匀设置的磁块能够吸附大米蛋白颗粒中的铁质物质，进而达到对大米蛋白颗粒除铁的效果。

Rice protein granule drying and iron removing equipment

The utility model discloses a rice protein particle drying equipment in addition to iron, the first conveyor wheel is arranged in the material box, the conveying wheel is arranged in the finished box, the first conveyor wheel and a secondary conveying wheel through the endless conveyor belt is closely connected to the horizontal position of the first conveyor wheel below the horizontal height of the conveying wheel, circular conveyor the belt contains the inner surface and the outer surface of the annular ring, ring belt ring inner surface evenly arranged number more than one magnet. When in use, the rice protein particles from raw material box through the annular conveying belt to the finished box, in this process, the magnet ring belt ring inner surface evenly arranged to adsorb iron rice protein particles, and then reach to the effect of iron particles in rice protein.

【技术实现步骤摘要】
大米蛋白颗粒烘干除铁设备
本技术涉及大米蛋白生产技术设备领域，具体来说是一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备。
技术介绍
大米蛋白由大米糖浆生产过程中的米渣加工而成，而所用的原料为碎米。大米蛋白颗粒代指米渣。现有技术中，在米渣加工成大米蛋白之前，没有一种设备能够有效的对米渣进行烘干除铁，不能够进一步提高大米蛋白生产质量。因此，特别需要一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，米渣加工成大米蛋白之前，没有一种设备能够有效的对米渣进行烘干除铁，不能够进一步提高大米蛋白生产质量的缺陷，提供一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，来解决现有技术中存在的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，包括壳体和设置在壳体内的输送装置、原料箱、成品箱、磁块、擦拭布、弹性条，所述输送装置包括第一输送轮、第二输送轮和环形输送带，所述第一输送轮设置在原料箱内，所述第二输送轮设置在成品箱内，所述第一输送轮和第二输送轮通过环形输送带紧密连接，所述第一输送轮的水平位置低于第二输送轮的水平位置高度，所述环形输送带包含环形内表面和环形外表面，所述环形输送带的环形内表面均匀设置数量为两个以上的磁块，所述环形输送带的外表面包含上部输送面和下部非输送面，所述壳体上设置擦拭布，在所述壳体上，擦拭布通过弹性条抵紧在环形输送带的下部非输送面上，在所述壳体上，靠近第一输送轮的位置上设置有热风入口，靠近第二输送轮的位置上设置有热风出口。优选地，所述第一输送轮的水平位置低于第二输送轮的水平位置高度，使环形输送带与水平面之间具有一个倾斜的角度，所述倾斜的角度为28度～72度。优选地，还包括粘布层，所述数量为两个以上的磁块通过粘布层粘置在环形输送带的内表面上。本技术的积极进步效果在于：大米蛋白颗粒由原料箱通过环形输送带输送至成品箱，在此过程中，环形输送带的环形内表面均匀设置的磁块能够吸附大米蛋白颗粒中的铁质物质，进而达到对大米蛋白颗粒除铁的效果；进一步的，通过抵紧在环形输送带下部非输送面上的擦拭布擦拭掉吸附而来的铁质物质，达到方便循环使用的效果；在壳体上设置的热风入口和热风出口，在需要烘干的情况下，热风入口连通热风机的热风出口，即实现烘干效果；结构简单，十分实用，实现本技术的目的。附图说明图1本技术的结构示意图。图中：1、壳体；21、第一输送轮；22、第二输送轮；23、环形输送带；3、原料箱；4、成品箱；5、磁块；6、擦拭布；7、弹性条；8、热风入口；9、热风出口；10、粘布层。具体实施方式在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，包括壳体1和设置在壳体1内的输送装置、原料箱3、成品箱4、磁块5、擦拭布6、弹性条7，输送装置包括第一输送轮21、第二输送轮22和环形输送带23，第一输送轮21通过转轴可转动设置在原料箱3内，并可在壳体1上设置加料孔(图中未显示)，以便于对壳体内的原料箱进行加料，第二输送轮通过转轴可转动的22设置在成品箱4内，第一输送轮21和第二输送轮22通过环形输送带23紧密连接，第一输送轮21可通过电机带动转动，在第一输送轮21转动时，第二输送轮22和环形输送带23会与第一输送轮21同步转动；第一输送轮21的水平位置低于第二输送轮22的水平位置高度，环形输送带23包含环形内表面和环形外表面，环形输送带23的环形内表面均匀设置数量为两个以上的磁块5，优选实施方式中，磁块5为小片状或颗粒状磁块，能够避免环形输送带23在循环输送时对磁块或输送装置造成的损伤；环形输送带23的外表面包含上部输送面231和下部非输送面232，壳体1上设置擦拭布6，在壳体1上，擦拭布6通过弹性条7抵紧在环形输送带23的下部非输送面232上，弹性条7焊接或卡接在壳体1上。在壳体1上，靠近第一输送轮21的位置上设置有热风入口8，靠近第二输送轮22的位置上设置有热风出口9。第一输送轮21的水平位置低于第二输送轮22的水平位置高度，使环形输送带23与水平面之间具有一个倾斜的角度，倾斜的角度为28度—72度，以此达到往高处输送和方便擦拭布6擦拭的效果。大米蛋白颗粒烘干除铁设备，还包括粘布层10，数量为两个以上的磁块5通过粘布层10粘置在环形输送带23的内表面上。在使用的时候：大米蛋白颗粒由原料箱3通过环形输送带23输送至成品箱4，在此过程中，环形输送带23的环形内表面均匀设置的磁块5能够吸附大米蛋白颗粒中的铁质物质，进而达到对大米蛋白颗粒除铁的效果；进一步的，通过抵紧在环形输送带23下部非输送面232上的擦拭布6擦拭掉吸附而来的铁质物质，达到方便循环使用的效果，在选用磁铁5时，可选用磁力相对较弱的磁块5，以方便擦拭布6擦拭掉吸附而来的铁质物质；在壳体1上设置的热风入口8和热风出口9，在需要烘干的情况下，热风入口8连通热风机的热风出口9，即实现烘干效果。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，其特征在于：包括壳体和设置在壳体内的输送装置、原料箱、成品箱、磁块、擦拭布、弹性条，所述输送装置包括第一输送轮、第二输送轮和环形输送带，所述第一输送轮设置在原料箱内，所述第二输送轮设置在成品箱内，所述第一输送轮和第二输送轮通过环形输送带紧密连接，所述第一输送轮的水平位置低于第二输送轮的水平位置高度，所述环形输送带包含环形内表面和环形外表面，所述环形输送带的环形内表面均匀设置数量为两个以上的磁块，所述环形输送带的外表面包含上部输送面和下部非输送面，所述壳体上设置擦拭布，在所述壳体上，擦拭布通过弹性条抵紧在环形输送带的下部非输送面上，在所述壳体上，靠近第一输送轮的位置上设置有热风入口，靠近第二输送轮的位置上设置有热风出口。

【技术特征摘要】
1.一种大米蛋白颗粒烘干除铁设备，其特征在于：包括壳体和设置在壳体内的输送装置、原料箱、成品箱、磁块、擦拭布、弹性条，所述输送装置包括第一输送轮、第二输送轮和环形输送带，所述第一输送轮设置在原料箱内，所述第二输送轮设置在成品箱内，所述第一输送轮和第二输送轮通过环形输送带紧密连接，所述第一输送轮的水平位置低于第二输送轮的水平位置高度，所述环形输送带包含环形内表面和环形外表面，所述环形输送带的环形内表面均匀设置数量为两个以上的磁块，所述环形输送带的外表面包含上部输送面和下部非输送面，所述壳体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，施爱萍，陈庆发，罗金波，杨志伟，
申请(专利权)人：普洱永吉生物技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53