一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有混合箱，混合箱的内底壁开设有过滤腔，混合箱的内部通过隔板分别设置有左混合腔和右混合腔，左混合腔和右混合腔的内底壁分别开设有左过滤口和右过滤口，左过滤口和右过滤口均与过滤腔的内顶壁连通。该具有过滤功能的纺织浆料混合装置，达到了对浆料进行混合的效果，达到了对浆料进行过滤除杂的效果，能够使左压板和右压板做往复上下运动，能够有效增强过滤网对浆料中的杂质进行去除的效果，可有效防止过滤后的杂质从过滤网内流走，从而有效的解决了浆料混合和除杂分开进行所造成生产效率低，设备制造成本高，容易受到污染的问题。

A mixing device for textile sizing with filtration function

The utility model discloses a textile slurry mixing device has a filtering function, including a fixed base, on the surface of the fixed base is fixedly connected with a mixing tank, mixing tank in the bottom wall is provided with a filtering cavity and internal mixing box through the baffle plate are respectively provided with a left and right mixing chamber of the mixing chamber, the inner bottom wall the left and right mixing chamber of the mixing chamber are respectively provided with left and right filter filtration mouth mouth, left and right filter port filter port and the filter cavity in the top wall connected. The textile size mixing device with filtering function, achieves the mixing effect to the slurry, to filter the impurities effect on slurry, can make a left and a right press board to do reciprocating motion, can effectively enhance the filter removal effect on impurities, which can effectively prevent impurities after filtration the flow away from the filter net, so as to effectively solve the slurry mixing and impurity separately caused by low production efficiency, high manufacturing cost of the equipment, vulnerable to pollution problems.

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。目前在纺织浆料的制作工序中，大多数都是混合和除杂分开进行，这样的混合浆料的方法一方面影响生产效率，另一方面增加设备成本，而且浆料在多个设备中很容易造成污染，所以需要一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，解决了浆料混合和除杂分开进行所造成生产效率低，设备制造成本高，容易受到污染的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有混合箱，所述混合箱的内底壁开设有过滤腔，所述混合箱的内部通过隔板分别设置有左混合腔和右混合腔，所述左混合腔和右混合腔的内底壁分别开设有左过滤口和右过滤口，所述左过滤口和右过滤口均与过滤腔的内顶壁连通，所述过滤腔的内壁分别固定连接有支撑架和格网，所述支撑架的一端固定连接有过滤网。所述混合箱的内顶壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部延伸至混合箱的顶部，所述螺纹管的表面固定连接有从动锥度齿轮，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端分别固定连接有左压板和右压板，所述混合箱的上表面固定连接有安装底座，所述安装底座的上表面分别固定连接有左混合电机和右混合电机，所述左混合电机和右混合电机的输出轴均通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动锥度齿轮，所述主动锥度齿轮与从动锥度齿轮啮合。优选的，所述混合箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述出料口的内部固定安装有阀门。优选的，所述过滤网的表面固定连接有防回流网，所述过滤网和防回流网均呈梯形状。优选的，所述左压板和右压板的表面均与隔板的表面滑动连接，所述左压板和右压板的面积相等。优选的，所述左过滤口和右过滤口的直径相等，所述左过滤口和右过滤口的直径分别等于左混合腔和右混合腔直径的一半。优选的，所述过滤网的直径等于过滤腔的直径，所述过滤网的网格密度大于防回流网的网格密度。(三)有益效果本技术提供了一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，具备以下有益效果：(1)、该具有过滤功能的纺织浆料混合装置，通过设置左压板和右压板分别与左混合腔和右混合腔的内壁滑动连接，达到了对浆料进行混合的效果，通过设置过滤腔内的过滤网，达到了对浆料进行过滤除杂的效果。(2)、该具有过滤功能的纺织浆料混合装置，通过螺纹管和螺纹杆螺纹连接，能够使左压板和右压板做往复上下运动，通过设置格网，能够有效避免浆料中的杂质出现直接从过滤网中部穿过的问题，通过设置防回流网，能够有效增强过滤网对浆料中的杂质进行去除的效果，可有效防止过滤后的杂质从过滤网内流走，通过设置过滤网和防回流网均呈梯形状，能够有效增强对浆料中的杂质去除的效果，梯形状能够有效增大过滤面积，防止堵塞，从而有效的解决了浆料混合和除杂分开进行所造成生产效率低，设备制造成本高，容易受到污染的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤网结构正视图。图中：1固定底座、2混合箱、3过滤腔、4左混合腔、5右混合腔、6左过滤口、7右过滤口、8支撑架、9格网、10过滤网、11轴承、12螺纹管、13从动锥度齿轮、14螺纹杆、15左压板、16右压板、17安装底座、18左混合电机、19右混合电机、20转轴、21主动锥度齿轮、22进料口、23出料口、24阀门、25防回流网、26隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有混合箱2，混合箱2的顶部和底部分别开设有进料口22和出料口23，出料口23的内部固定安装有阀门24，混合箱2的内底壁开设有过滤腔3，混合箱2的内部通过隔板26分别设置有左混合腔4和右混合腔5，左混合腔4和右混合腔5的内底壁分别开设有左过滤口6和右过滤口7，左过滤口6和右过滤口7的直径相等，左过滤口6和右过滤口7的直径分别等于左混合腔4和右混合腔5直径的一半，左过滤口6和右过滤口7均与过滤腔3的内顶壁连通，过滤腔3的内壁分别固定连接有支撑架8和格网9，通过设置格网9，能够有效避免浆料中的杂质出现直接从过滤网10中部穿过的问题，支撑架8的一端固定连接有过滤网10，通过设置过滤腔3内的过滤网10，达到了对浆料进行过滤除杂的效果，过滤网10的表面固定连接有防回流网25，通过设置防回流网25，能够有效增强过滤网10对浆料中的杂质进行去除的效果，可有效防止过滤后的杂质从过滤网10内流走，过滤网10和防回流网25均呈梯形状，过滤网10的直径等于过滤腔3的直径，过滤网10的网格密度大于防回流网25的网格密度，通过设置过滤网10和防回流网25均呈梯形状，能够有效增强对浆料中的杂质去除的效果，梯形状能够有效增大过滤面积，防止堵塞。混合箱2的内顶壁固定连接有轴承11，轴承11的内圈固定连接有螺纹管12，螺纹管12的顶部延伸至混合箱2的顶部，螺纹管12的表面固定连接有从动锥度齿轮13，螺纹管12的内壁螺纹连接有螺纹杆14，通过螺纹管12和螺纹杆14螺纹连接，能够使左压板15和右压板16做往复上下运动，螺纹杆14的底端分别固定连接有左压板15和右压板16，左压板15和右压板16的表面均与隔板26的表面滑动连接，左压板15和右压板16的面积相等，通过设置左压板15和右压板16分别与左混合腔4和右混合腔5的内壁滑动连接，达到了对浆料进行混合的效果，混合箱2的上表面固定连接有安装底座17，安装底座17的上表面分别固定连接有左混合电机18和右混合电机19，左混合电机18和右混合电机19的输出轴均通过联轴器固定连接有转轴20，转轴20的表面固定连接有主动锥度齿轮21，主动锥度齿轮21与从动锥度齿轮13啮合，从而有效的解决了浆料混合和除杂分开进行所造成生产效率低，设备制造成本高，容易受到污染的问题。综上所述，该具有过滤功能的纺织浆料混合装置，通过设置左压板15和右压板16分别与左混合腔4和右混合腔5的内壁滑动连接，达到了对浆料进行混合的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)的内底壁开设有过滤腔(3)，所述混合箱(2)的内部通过隔板(26)分别设置有左混合腔(4)和右混合腔(5)，所述左混合腔(4)和右混合腔(5)的内底壁分别开设有左过滤口(6)和右过滤口(7)，所述左过滤口(6)和右过滤口(7)均与过滤腔(3)的内顶壁连通，所述过滤腔(3)的内壁分别固定连接有支撑架(8)和格网(9)，所述支撑架(8)的一端固定连接有过滤网(10)；所述混合箱(2)的内顶壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的顶部延伸至混合箱(2)的顶部，所述螺纹管(12)的表面固定连接有从动锥度齿轮(13)，所述螺纹管(12)的内壁螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端分别固定连接有左压板(15)和右压板(16)，所述混合箱(2)的上表面固定连接有安装底座(17)，所述安装底座(17)的上表面分别固定连接有左混合电机(18)和右混合电机(19)，所述左混合电机(18)和右混合电机(19)的输出轴均通过联轴器固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面固定连接有主动锥度齿轮(21)，所述主动锥度齿轮(21)与从动锥度齿轮(13)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)的内底壁开设有过滤腔(3)，所述混合箱(2)的内部通过隔板(26)分别设置有左混合腔(4)和右混合腔(5)，所述左混合腔(4)和右混合腔(5)的内底壁分别开设有左过滤口(6)和右过滤口(7)，所述左过滤口(6)和右过滤口(7)均与过滤腔(3)的内顶壁连通，所述过滤腔(3)的内壁分别固定连接有支撑架(8)和格网(9)，所述支撑架(8)的一端固定连接有过滤网(10)；所述混合箱(2)的内顶壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内圈固定连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的顶部延伸至混合箱(2)的顶部，所述螺纹管(12)的表面固定连接有从动锥度齿轮(13)，所述螺纹管(12)的内壁螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端分别固定连接有左压板(15)和右压板(16)，所述混合箱(2)的上表面固定连接有安装底座(17)，所述安装底座(17)的上表面分别固定连接有左混合电机(18)和右混合电机(19)，所述左混合电机(18)和右混合电机(19)的输出轴均通过联轴器固定连接有转轴(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施奇斌，
申请(专利权)人：嵊州市中惠纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33