具有耐磨板的混合导缆器制造技术

技术编号:16553982 阅读:58 留言:0更新日期:2017-11-14 14:44
本申请提供了用于导缆器、尤其是锚链导缆器的系统。在一个示例中,具有耐磨板的混合导缆器可包括耐磨插件,该耐磨插件位于用于引导绳和/或缆的导缆器骨架的第一开口内。所述耐磨插件可由较所述骨架密度更大的材料构造。

Hybrid cable guide with wear resistant plate

The present application provides a system for the use of a cable guide, especially a mooring guide. In one example, a wear plate mixed fairleader can include wearable plug-in, plug-in is located in the wear remover for skeleton mooring rope guides and / or cable of the first opening. The wear resistant plug can be constructed from a material larger than the skeleton.

【技术实现步骤摘要】
具有耐磨板的混合导缆器
本申请一般涉及用于引导可伸缩的绳、线和缆的系统。
技术介绍
导缆器,比如锚链导缆器,可被用于引导和限制绳和/或缆的横向运动,因为绳和/或缆被穿过导缆器拉动。具体地,绳和/或缆可穿过导缆器的开口,且绳和/或缆的横向运动可被限制在所述开口内。导缆器可被用于绞车、起重机、艇以及绳和/或缆经受双向运动的其他应用中。尤其是,导缆器可被安装于设备上以引导所述设备的绳和/或缆。例如,导缆器可被安装于绞车前的车辆上以引导所述绞车的绳和/或缆。当所述绳和/或缆被穿过导缆器拉动时,其可接触所述开口的表面。所述导缆器开口的表面可由于同绳和/或缆的长期接触而趋于磨损。因此,一些旨在减少导缆器磨损的方法可包括用比如金属(例如铝)或金属复合物的耐用材料来制造所述导缆器。但是,本专利技术人在此意识到这样的导缆器有一些问题。作为一个例子,用金属和/或金属复合物制造导缆器可增加所述导缆器的重量。较沉的导缆器可对安装该导缆器的设备(例如车辆前部)施加更多的负载和应变。因此,由金属或金属复合物制造的导缆器可导致安装该导缆器的设备的较早损坏。
技术实现思路
在一个示例中,以上问题可通过如下导缆器至少部分上得以解决,所述导缆器包括骨架以及耐磨插件,所述骨架包括中央开口且由第一材料构成,所述耐磨插件位于所述中央开口内、由不同于所述第一材料的第二材料构成。具体地,在一些示例中,所述第一材料可比所述第二材料密度低。例如,所述第一材料可由复合聚合物构成而所述第二材料可由金属或金属复合物构成。这样,通过由较轻的复合聚合物构造导缆器骨架,同时在导缆器的开口中适配金属耐磨插件,导缆器可维持与完全由金属构造的导缆器相当的耐用性,而导缆器的重量可减小。具体地,通过在导缆器/绳界面上涵括金属耐磨插件,由绳导致的导缆器的磨损可减少,而通过用复合聚合物构造骨架,导缆器的重量可减小。通过减小导缆器的重量,耦联有导缆器的设备上的应变和负载可减少。应当理解,提供上述
技术实现思路
是为了以简化的形式引入将在具体实施方式中进一步描述的一组概念。其并非意在确定所要求保护的主题的关键或必要特征,所要求保护的主题的范围由具体实施方式后所附的权利要求唯一界定。此外,所要求保护的主题并不由解决上文或本公开任何部分所述及的任何不足的实施方式所限定。附图说明图1示出了根据本公开的一个或多个实施例的导缆器的主外视图。图2示出了根据本公开的一个或多个实施例的包括耐磨插件的图1的导缆器的剖视立体图。图3示出了根据本公开的一个或多个实施例的包括图2中所示的耐磨插件的图1的导缆器的剖视俯视图。图4示出了根据本公开的一个或多个实施例的包括图2中所示的耐磨插件的图1的导缆器的剖视侧视图。图5示出了根据本公开的一个或多个实施例的耦联至绞车和车辆的图1的导缆器的主外视图。图片是按比例绘制的,尽管如果需要的话,其他的相关尺寸可能被用到。具体实施方式下列具体实施方式涉及导缆器,尤其涉及锚链导缆器。导缆器,例如图1至图4所示的示例导缆器中的任一个,可引导和限制绳和/或缆的横向运动,因为绳和/或缆被穿过所述导缆器拉动。具体地,绳和/或缆可穿过导缆器中的开口,且所述绳和/或缆的横向运动可被限制于所述开口内。导缆器可被附装于绞车以引导所述绞车的绳和/或缆,比如图5中的示例所示。因为绳和/或缆被穿过导缆器拉动,其可接触所述开口的表面。导缆器开口的表面可由于与绳和/或缆的长期接触而趋于磨损。但是,在一些示例中,如图1至图4中所示,通过给直接接触绳和/或缆的开口适配金属耐磨插件可减少导缆器开口的磨损。此外,通过用复合聚合物制造导缆器的骨架可减小导缆器的重量。图1至图5示出了导缆器各组件的相对位置。如果彼此直接接触或直接耦联示出,则至少在一个示例中,这样的组件可分别被认为是直接接触(directlycontacting)或直接耦联(directlycoupled)。类似地,至少在一个示例中,彼此紧挨着或相邻示出的组件可分别被认为是彼此紧挨着或相邻。作为一个示例,彼此共面接触(face-sharingcontact)的组件可被认为是彼此共面接触或物理接触。作为另一个示例,彼此仅以空间相隔、中间并无其他组件的元件在至少一个示例中可被认为如此。作为又一个示例,以彼此上/下、彼此相对或彼此左/右示出的元件可被认为是相对于彼此如图中所示。此外,如图所示,在至少一个例子中,最高的元件或元件的点可被称作组件的顶端(top),最低的元件或元件的点可被称作组件的底部(bottom)。如本文所用,顶/底、高/低和上/下可相对于图的垂直轴而言,且用于描述图中各元件相对于彼此的位置。因此,在一个示例中,在其他元件上方示出的元件位于所述其他元件的垂直上方。作为又一个示例,图内所示元件的形状可被认为是具有那些形状(诸如圆形、直线形、平面形、弧形、曲形、斜边形、角形等)。此外,在至少一个示例中,彼此相交示出的元件可被认为是相交元件或彼此相交。另外,在一个示例中,在另一个元件内示出或在另一个元件外示出的元件可被认为是如图中所示。图1示出了导缆器10的第一实施例的主立体图100。导缆器10包含导缆器骨架或壳体120。骨架120可包括正向表面(front-facingsurface)102以及与之相对的背向表面(rear-facingsurface)104、顶面表面(top-facingsurface)106以及与之相对的底面表面(bottom-facingsurface)108、第一侧表面(firstsidesurface)110以及与之相对的第二侧表面(secondsidesurface)112。如图1中的示例所示,第一侧表面110和第二侧表面112的大小和形状可相同和/或相似。此外,第一侧表面110和第二侧表面112均可包括三个大致平坦的边,其中,第一侧表面110和第二侧表面112各自的边中的一个边大致与顶面表面106和底面表面108垂直。但是,在其他示例中,第一侧表面110和第二侧表面112各自均可包括多于或少于三个边。例如,第一侧表面110和第二侧表面112可包括连接顶面表面106和底面表面108的一个平坦边。在一些例子中,一个或多个顶面表面106可平行于底面表面108,正向表面102可平行于背向表面104,且第一侧表面110的至少一个边可平行于第二侧表面112的至少一个边。图1中示出了骨架120的中间轴X-X’,其中,中央轴X-X’可位于相对于骨架120的中央处且可自正向表面102至背向表面104贯穿骨架120。因此,中央轴X-X’可垂直于正向表面102和/或背向表面104。此外,轴X-X’可穿过骨架120的中心。在本文的描述中,导缆器骨架120的厚度可用于限定骨架120沿轴X-X’的物理范围。因此,骨架120的厚度可指正向表面102和背向表面104间的距离。此外,骨架120的宽度可指第一侧表面110和第二侧表面112间的距离,且骨架120的高度可指顶面表面106和底面表面108间的距离。骨架120包括绳和/或缆(图1中未示出)可穿过的第一开口或孔122。因此,开口122和骨架120可限制绳和/或缆的横向运动,因为所述绳和/或缆被穿过导缆器10拉动。开口122可自正向表面102至背向表面104贯穿整个骨架120,使得所述绳和/本文档来自技高网
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具有耐磨板的混合导缆器

【技术保护点】
一种导缆器,包含:骨架,所述骨架包括中央开口且由第一材料构成;以及耐磨插件,所述耐磨插件位于所述中央开口内并由不同于所述第一材料的第二材料构成。

【技术特征摘要】
2016.05.04 US 62/331,5621.一种导缆器,包含:骨架,所述骨架包括中央开口且由第一材料构成;以及耐磨插件,所述耐磨插件位于所述中央开口内并由不同于所述第一材料的第二材料构成。2.根据权利要求1所述的导缆器,其特征在于,所述第一材料为聚合物材料。3.根据权利要求1或2所述的导缆器,其特征在于,所述第二材料为金属、金属合金或金属复合物中的一种或多种。4.根据权利要求1至3任一所述的导缆器,其特征在于,所述第一材料具有第一密度,且所述第二材料具有第二密度,所述第二密度比所述第一密度大,使得所述耐磨插件比所述骨架密度大。5.根据权利要求1至4任一所述的导缆器,其特征在于,所述中央开口自所述骨架的正向表面至背向表面贯穿整个所述骨架,其中,所述正向表面和所述背向表面彼此平行。6.根据前述权利要求1至5任一所述的导缆器,其特征在于,所述中央开口在所述正向表面处由第一周边界定,在所述背向表面处由第二周边界定,其中,所述第一周边比所述第二周边大,且所述中央开口具有自所述第二周边至所述第一周边向外弯曲的连续曲面。7.根据权利要求1至6任一所述的导缆器,其特征在于,所述耐磨插件包括具有第一周边的第一端和具有第二周边的第二端,所述第二周边比所述第一周边小,且所述耐磨插件包括自所述第二周边至所述第一周边向外延伸弯曲的连续曲面。8.根据权利要求1至7任一所述的导缆器,其特征在于,所述耐磨插件的连续曲面包括内壁和外壁,所述外壁相对于所述导缆器的中央轴与所述内壁相对。9.根据权利要求1至8任一所述的导缆器,其特征在于,所述耐磨插件的外壁与所述骨架的中央开口的连续曲面共面相接,且所述耐磨插件在所述耐磨插件的外壁处耦联至所述骨架的连续曲面,其中,所述耐磨插件的内壁形成直接与绳和/或缆接合的接触面。10.根据权利要求1至9任一所述的导缆器,其特征在于,所述耐磨插件由金属压制而成或形成,且插入成型于所述骨架内。11.根据权利要求1至10任一所述的导缆器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴伦·G·弗雷茨
申请(专利权)人:沃恩工业有限公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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