高性能环保型熟胶粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑用的高性能环保型熟胶粉及其制备方法。该熟胶粉主要包括淀粉、改性剂、酒精、碱液、催化剂和增粘剂。制备方法是：往淀粉中加入由改性剂和工业酒精组成的混合液，搅拌，得改性淀粉；往所得改性淀粉中加入液碱和增粘剂，搅拌后静置；将反应生成物进行干燥、破碎、过筛，得成品。该熟胶粉表现出高的粘度、良好的环保性能及防霉抗菌性能，可广泛应用于建筑内墙腻子，建筑涂料、瓦楞纸板粘结剂及水泥砂浆、防水建材、干粉涂料、造纸及纸制品等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及应用于建筑材料的胶粘剂及其制备方法，具体地说是涉及。
技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们越来越注重住房装修的品质和档次，在墙体装修方面普遍采用腻子加涂料代替墙纸、瓷砖等。我国传统使用的内墙腻子和瓷砖腻子大多是由聚乙烯醇(107胶)或羧甲基纤维素混和双飞粉、滑石粉等配制而成的。这些材料虽然满足了建筑材料一定的需求，起到了一定的防霉、防潮作用，但胶的整体粘结强度不高，腻子易开裂、脱落，保水性、防霉防潮性比较差，潮湿环境下容易发生霉变，使用时有起皮、起泡的现象，而且加工、运输、储存不方便、工艺复杂、成本较高，特别是含有甲醛等大量的有害物质，对人体危害比较大，可导致人的神经系统受损，严重时可致中毒和致癌，对婴幼儿以及年老体弱者危害更大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能环保型的熟胶粉及其制备方法。为达上述目的，本专利技术的熟胶粉主要由以下重量比的组分组成淀粉 100份；改性剂 0.1～1份；酒精 14～28份；氢氧化钠 31-62份；催化剂 50-150份；增粘剂 0.0001-0.1份。所述的淀粉可以是玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉及马铃薯淀粉中的一种或一种以上。所述的改性剂是次氯酸盐、环氧氯丙烷、N-羟甲基丙烯酰胺或聚乙烯亚胺。所述的催化剂是一种酸，如一氯乙酸、二氯乙酸、二氯丙酸等。所述的增粘剂为一种生物聚合物材料，如高粘度羧甲基纤维素钠盐。作为一种改进，上述的淀粉粒子直径为10～50μm。作为一种优选方案，上述改性剂的用量为0.5份；催化剂的用量为100份；增粘剂的用量为0.01份；氢氧化钠的用量为46.5份。制备上述熟胶粉的方法如下A、淀粉改性在捏合机中加入淀粉，控制温度在30～60℃，加入由改性剂和酒精组成的混合液，搅拌30～50分钟，得改性淀粉；B、改性淀粉交朕反应往所得改性淀粉中加入氢氧化钠溶液、增粘剂及催化剂，控制温度在40～120℃下搅拌1～2小时后，在常温下静置12～18小时；C、生成物干燥将反应生成物进行干燥、破碎、过筛，得成品。本专利技术的高性能环保型熟胶粉是利用淀粉在改性剂的作用下，通过分子断链，进一步发生醚化反应进而交联，制备出高性能的环保型熟胶粉。该熟胶粉可以替代传统的聚乙烯醇107胶、改性淀粉和改性纤维素等不环保的材料，用作各种建筑内墙腻子、建筑涂料、瓦楞纸板粘结剂及水泥砂浆、防水建材、干粉涂料、造纸及纸制品等领域，表现出高的粘度、良好施工性能、环保及优异的防霉抗菌性能等。本专利技术的熟胶粉和现有技术相比，具有如下优点(1)本专利技术改变了传统的工艺条件，将改性剂直接加入到淀粉中，减化了生产步骤，并提高了淀粉的改性程度。(2)本专利技术采用了一种新型的增粘剂，提高了熟胶粉的粘度，增强了熟胶粉的附着力。经检测，本专利技术所得熟胶粉的各项技术指标如下 可见，本专利技术的熟胶粉由于具有≥5000mPa·s的高粘度、良好的环保性能及优异的防霉抗菌性能；产品不含苯、甲苯、十二甲苯等对人体有害物质，游离甲醛的含量也低于标准要求含量，使用安全环保。所以，本专利技术所得的高性能环保型熟胶粉必将具有非常广阔的市场前景。具体实施例方式实施例一1、淀粉的改性在800L的捏合机中加入马铃薯淀粉100kg，淀粉粒度控制在10～50μm之间，控制温度在30℃左右，缓慢加入由1kg环氧氯丙烷和40kg工业酒精组成的混合液，30分钟加完，然后继续搅拌20分钟，即得改性淀粉。2、改性淀粉的交联反应在上述装有改性淀粉的捏合机中加入100kg的浓度为31％的氢氧化钠和0.0001kg的羧甲基纤维素钠盐，使淀粉分子中的羟基链亲核化，进一步加入50kg的一氯乙酸进行中和，控制温度在100℃，搅拌1小时，使亲核化的淀粉分子发生醚化反应，进而交联。将交联后的反应物，在常温下静置12个小时，使反应进一步完全。3、熟胶粉的干燥将上述反应后所得的熟胶粉放到干燥机上进行干燥，保持辊筒的温度为200℃，转速为800r/min，将干燥后的产品破碎、过筛，即可包装。实施例二1、淀粉的改性在800L的捏合机中加入玉米淀粉100kg，玉米淀粉粒度控制在10～50μm之间，控制温度在45℃左右，缓慢加入由0.5kg N-羟甲基丙烯酰胺和35kg工业酒精组成的混合液，25分钟加完，然后继续搅拌15分钟，即得改性淀粉。2、改性淀粉的交联反应在上述改性定粉中加入150kg的浓度31％氢氧化钠溶液和0.1kg的羧甲基纤维素钠盐，使淀粉分子中的羟基链亲核化，进一步加入100kg的二氯乙酸进行中和，控制温度在81℃，搅拌2小时，使亲核化的淀粉分子发生醚化反应，进而交联。将交联后的反应物，在常温下静置12个小时，使反应进一步完全。3、熟胶粉的干燥将上述反应所得的熟胶粉放到干燥机上进行干燥，保持辊筒的温度为180℃，转速为600r/min，将干燥后的产品破碎、过筛，即可包装。实施例三1、淀粉的改性在800L的捏合机中加入木薯淀粉100kg，控制温度在60℃左右，缓慢加入由0.1kg环氧氯丙烷和20kg酒精组成的混合液，10分钟加完，然后继续搅拌15分钟，即得改性淀粉。2、淀粉的交联反应在上述改性淀粉中加入120kg浓度31％氢氧化钠溶液和0.001kg的羧甲基纤维素钠盐，使淀粉分子中的羟基链亲核化，进一步加入145kg的二氯丙酸进行中和，控制温度在81℃搅拌1.5小时，使亲核化的淀粉分子发生醚化反应，进而交联。将交联后的反应物，在常温下静置18个小时，使反应进一步完全。3、熟胶粉的干燥将反应所得的熟胶粉放到干燥机上进行干燥，保持辊筒的温度为197℃，转速为600r/min，将干燥后的产品破碎、过筛，即可包装。实施例四淀粉的改性1、在800L的捏合机中加入玉米淀粉和马铃薯淀粉混合物100kg，其比例为4∶6，控制温度在45℃左右，缓慢加入由0.8kg次氯酸盐和35kg酒精组成的混合液，30分钟加完，然后继续搅拌15分钟，即得改性淀粉。2、淀粉的交联反应在上述所得改性淀粉中加入140kg浓度31％氢氧化钠溶液和0.01kg的羧甲基纤维素钠盐，使淀粉分子中的羟基链亲核化，进一步加入150kg的一氯乙酸进行中和，控制温度在120℃，搅拌2小时，使亲核化的淀粉分子发生醚化反应，进而交联。将交联后的反应物，在常温下静置15个小时，使反应进一步完全。3、熟胶粉的干燥将反应后的熟胶粉放到干燥机上进行干燥，保持辊筒的温度为188℃，转速为680r/min，将干燥后的产品破碎、过筛，即可包装。实施例五1、淀粉的改性在800L的捏合机中加入玉米淀粉和木薯淀粉的混合物100kg，其比例为6∶4，控制温度在55℃左右，缓慢加入由0.8kg聚乙烯亚胺和40kg工业酒精组成的混合液，35分钟加完，然后继续搅拌20分钟，即得改性淀粉。2、淀粉的交联反应在上述捏合机中加入200kg浓度31％氢氧化钠溶液和0.001kg羧甲基纤维素钠盐，使淀粉分子中的羟基链亲核化，进一步加入135kg的二氯丙酸进行中和，控制温度在40℃，搅拌2小时，使亲核化的淀粉分子发生醚化反应，进而交联。将交联后的反应物，在常温下静置12个小时，使反应进一步完全。3、熟胶粉的干燥将反应后的熟胶粉放到干燥机上进行干燥，保持辊筒的温度为197℃，转速为800r/min，将干燥后的产品破本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度环保型熟胶粉，主要由以下重量比的组分组成：淀粉１００份；改性剂０．１～１份；酒精１４～２８份；氢氧化钠３１－６２份；催化剂５０－１５０份；增粘剂０．０００１－ ０．１份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫万全，
申请(专利权)人：莫万全，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]