一种密集烤房加热室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密集烤房加热室结构，包括左门组件、右门组件和前门组件，所述左门组件、所述右门组件、所述前门组件与烤房的隔热墙拼接为正方形，所述左门组件、所述右门组件和所述前门组件均包括框架和门板，所述门板与所述框架铰接，所述门板由岩棉复合板制成。本实用新型专利技术的密集烤房加热室结构更方便保养和维修炉具，且能够延长炉具的使用寿命和降低加热系统使用成本。

Heating chamber structure of intensive curing barn

The utility model discloses a barn heating chamber structure, including the left and right door assembly and front door assembly components, the components of the right and left door door assembly, the front door assembly and the heat insulation wall splicing barn is a square, the left and the right door door assembly and assembly the front door component comprises a frame and a door, the door and the door frame with the composite board made from mineral wool. The utility barn heating chamber structure model is more convenient for maintenance and repair of the stove, and can prolong the service life of the stove and reduce the use cost of heating system.

【技术实现步骤摘要】
一种密集烤房加热室结构
本技术涉及烟叶烘烤设备
，特别是涉及一种密集烤房加热室结构。
技术介绍
烟叶烘烤通常是将鲜烟叶放置于烤房的装烟室内，在烤房一侧设置加热室，加热室主要用于盛放炉具；加热室发上部分是热风室，热风室里有循环风机。加热设备的炉具是提供热源的关键核心。炉具包括散热器和炉子等部分，通过2010至2016年的应用，从这7年的使用情况看，烟叶烘烤设备中的密集烤房的加热室的建设方法，特别不方便炉具的维修维护和更换。当前国内烟叶烘烤的密集烤房的加热室新建设或改造(更换炉具)是按国烟办[2009]418号文件要求进行的。其加热室的建设的主要材料是小标砖。虽然在左右的侧墙上留有散热器的清灰门，但只能起到对散热器的清灰和更换散热器的密封石棉线的作用。对于炉具烤烟后需要焊接或喷漆等工艺则未曾考虑，致使焊接或喷漆不易实施，若是强行实施焊接或喷漆，不仅无法准确控制位置，而且还会带来安全隐患。原加热室是砖混结构隐藏着两个弊病：一是烤烟后不能较好地保养炉具，导致炉具易坏，炉具的理论设计使用寿命为16年，经过实际运用后，5至6年就开始出现大量更换。究其原因，主要是烤烟后对炉具的保养不到位，特别是在烘烤的高潮和烤后的自然潮湿气候条件下，炉具易锈蚀。且在更换新炉子前，需要先撤开原加热室的墙体，才能安装新炉具，而若要撤开原加热室的墙体，就需要对加热室墙体进行敲打破坏，这一敲打破坏工序会对循环风机台板以上的建筑带来不可预计的损坏，使循环风机台板以上的建筑存在一定的安全隐患，在安装好新炉具之后，还需要重新砌筑墙体，造成了较大的材料和人工浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密集烤房加热室结构，以解决上述现有技术存在的问题，使加热室内的炉具更容易保养和更换，并减少更换新炉具时的材料和人工浪费。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种密集烤房加热室结构，包括左门组件、右门组件和前门组件，所述左门组件、所述右门组件、所述前门组件与烤房装烟室的隔墙拼接为正方形，所述左门组件、所述右门组件和所述前门组件均包括框架和门板，所述门板与所述框架铰接，所述门板由岩棉复合板制成。优选地，所述岩棉复合板包括岩棉板和覆盖在岩棉板两侧的镀锌彩钢板。优选地，所述岩棉板的厚度为75mm。优选地，所述门板的侧边包覆有U形不锈钢边框，所述U形不锈钢边框的内侧设有门扇收口条。优选地，所述框架由镀锌钢板材料弯折而成，所述框架和所述U形不锈钢边框的铰接处均设有铰链垫板。优选地，所述左门组件包括第一框架、横板、第一左门和第一右门，所述横板设置在所述第一框架上部，所述横板上设有横向烟道口，所述第一左门和所述第一右门设置在所述横板下侧，所述第一左门和所述第一右门为对开门，所述第一左门和所述第一右门上均设有耐高温密封条，所述第一右门上设有三点锁具。优选地，所述右门组件和所述前门组件均包括第二框架、第二左门和第二右门，所述第二左门和所述第二右门为对开门，所述第二左门和所述第二右门上均设有耐高温密封条，所述第二右门上设有三点锁具。优选地，所述左门组件和所述右门组件的高度相等，所述前门组件的高度小于所述左门组件和所述右门组件，所述前门组件、所述左门组件和所述右门组件顶端齐平，所述前门组件的下侧设有砖混底座。优选地，所述前门组件与所述左门组件和所述右门组件的连接处均设有一砖混柱，所述前门组件、所述左门组件和所述右门组件与所述砖混柱连接。优选地，所述左门组件和所述右门组件的高×长×厚均为1850mm×1380mm×75mm，所述前门组件的高×长×厚为1450mm×1380mm×75mm。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：左门组件、右门组件和前门组件三面均可打开，方便对炉具进行局部的烧坏焊接和漆面损坏补喷漆或刷漆保养，且保养无死角，使炉具可多用6-10年，提高炉具的使用寿命1倍左右，可节省炉具的更换费用6500元左右，还可减少更具炉具产生的相关土建和人工费用，经济效果显著。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术密集烤房加热室结构的俯视结构示意图；图2为本技术密集烤房加热室结构的主视结构示意图；图3为本技术岩棉复合板的结构示意图；图4为本技术U形不锈钢边框与岩棉复合板的连接结构示意图；图5为本技术左门组件的结构示意图；图6为本技术右门组件和前门组件的结构示意图；其中，1-左门组件，2-右门组件，3-前门组件，4-砖混柱，5-岩棉板，6-镀锌钢板，7-U形不锈钢边框，8-门扇收口条，9-第一框架，10-横板，11-第一左门，12-第一右门，13-横向烟道口，14-三点锁具，15-第二框架，16-第二左门，17-第二右门，18-砖混底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种密集烤房加热室结构，以解决上述现有技术存在的问题，使加热室内的炉具更容易保养，并减少更换新炉具时的材料和人工浪费。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1：以建设或改造2700×8000×3500mm的密集烤房配套的加热室为例，所需加热室的大小为1400×1400×1900mm。本实施例提供了一种密集烤房加热室结构，如图1-6所示，包括左门组件1、右门组件2和前门组件3，左门组件1和右门组件2的高×长×厚均为1850mm×1380mm×75mm，前门组件3的高×长×厚为1450mm×1380mm×75mm。左门组件1、右门组件2、前门组件3与烤房的隔热墙拼接为一正方形，左门组件1和右门组件2的高度相等，前门组件3的高度小于左门组件1和右门组件2，前门组件3、左门组件1和右门组件2顶端齐平，前门组件3的下侧设有砖混底座18。前门组件3与左门组件1和右门组件2的连接处均设有一砖混柱4，前门组件3、左门组件1和右门组件2与砖混柱4连接。前门组件3、左门组件1和右门组件2之上覆盖循环风机台板，共同构成一个空间，用于放置炉具。左门组件1包括第一框架9、横板10、第一左门11和第一右门12，横板10设置在第一框架9上部，横板10上设有横向烟道口13，第一左门11和第一右门12设置在横板10下侧，且分别与第一框架9铰接。第一左门11和第一右门12为对开门，第一左门11和第一右门12上均设有耐高温密封条，用于密封第一左门11和第一右门12与第一框架9的接触面及第一左门11和第一右门12之间的接触面，第一右门12上设有三点锁具14。右门组件2和前门组件3均包括第二框架15、第二左门16和第二右门17，第二左门16和第二右门17分别与第二框架15铰接。第二左门16和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密集烤房加热室结构，其特征在于：包括左门组件、右门组件和前门组件，所述左门组件、所述右门组件、所述前门组件与烤房的隔热墙拼接为正方形，所述左门组件、所述右门组件和所述前门组件均包括框架和门板，所述门板与所述框架铰接，所述门板由岩棉复合板制成。

【技术特征摘要】
1.一种密集烤房加热室结构，其特征在于：包括左门组件、右门组件和前门组件，所述左门组件、所述右门组件、所述前门组件与烤房的隔热墙拼接为正方形，所述左门组件、所述右门组件和所述前门组件均包括框架和门板，所述门板与所述框架铰接，所述门板由岩棉复合板制成。2.根据权利要求1所述的密集烤房加热室结构，其特征在于：所述岩棉复合板包括岩棉板和覆盖在岩棉板两侧的镀锌彩钢板。3.根据权利要求2所述的密集烤房加热室结构，其特征在于：所述岩棉板的厚度为75mm。4.根据权利要求2所述的密集烤房加热室结构，其特征在于：所述门板的侧边包覆有U形不锈钢边框，所述U形不锈钢边框的内侧设有门扇收口条。5.根据权利要求4所述的密集烤房加热室结构，其特征在于：所述框架由镀锌钢板材料弯折而成，所述框架和所述U形不锈钢边框的铰接处均设有铰链垫板。6.根据权利要求1所述的密集烤房加热室结构，其特征在于：所述左门组件包括第一框架、横板、第一左门和第一右门，所述横板设置在所述第一框架上部，所述横板上设有横向烟道口，所述第一左门和所述第一右门设置在所述横板下侧，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文清，
申请(专利权)人：马文清，钱桂村，
类型：新型
国别省市：贵州,52