线圈部件制造技术

本发明专利技术提供线圈部件，其具备：鼓状芯，该鼓状芯具有卷芯部和一对分别设置于卷芯部的各端部的凸缘部；线材，其卷绕于卷芯部；以及端子电极，其与线材的端部电连接并且借助粘合剂固定于凸缘部，该线圈部件提高安装于安装基板上的状态下的耐热循环性。端子电极(63～66)具备：基部(69)，其沿凸缘部(34、35)的外侧端面(38、39)延伸；和安装部(71)，其用于与靠安装基板侧的导电部电连接，从基部(69)经由覆盖外侧端面(38、39)与底面(40、41)相交叉的棱线部分的弯曲部(70)沿凸缘部(34、35)的底面(40、41)延伸。端子电极(63～66)的弯曲部(70)和安装部(71)不借助粘合剂(67)与凸缘部(34、35)粘合。

Coil component

The invention provides a coil component includes a drum core, the drum core has a winding core portion and a pair are respectively arranged on the ends of the winding core portion of the flange part; the wire wound on the winding core portion; and the terminal electrode, and the wire end is electrically connected with adhesive and fixed on the a flange portion of the coil components to improve the heat cycle resistance on the mounting substrate under the state. The terminal electrode (63 ~ 66) includes a base (69), along the flange portion (34, 35) of the outer surface (38, 39) extending; and a mounting portion (71), which is connected to a conductive substrate side mounted on the base of the cover (69) through the outer surface (38, 39) and the bottom surface (40, 41) bending section crossing the ridge portion (70) along the flange portion (34, 35) of the bottom surface (40, 41) extending. The bending part (70) of the terminal electrode (63~66) and the mounting part (71) are bonded with the flange part (34, 35) without the aid of adhesive (67).

【技术实现步骤摘要】
线圈部件
本专利技术涉及线圈部件，特别是涉及具有如下构造的线圈部件，即：具备鼓状芯，该鼓状芯具有卷绕有线材的卷芯部和分别设置于卷芯部的各端部的凸缘部，与线材的端部电连接的端子电极借助粘合剂固定于凸缘部。
技术介绍
作为本专利技术感兴趣的技术，有例如记载于日本特开2015-35473号公报(专利文献1)中的内容。参照图9和图10对专利文献1所记载的线圈部件1进行说明。线圈部件1具备鼓状芯2、两根线材3、4。线材3、4例如由被绝缘包覆的铜线构成。鼓状芯2具有卷芯部(隐藏于线材3、4之下而未图示)和分别设置于该卷芯部的各端部的第一、第二凸缘部5、6。第一凸缘部5具有：内侧端面7，其朝向卷芯部侧且定位卷芯部的各端部；外侧端面9，其朝向内侧端面7的相反侧的外侧；底面11，其连结内侧端面7与外侧端面9，并在安装时朝向安装基板侧；以及顶面13，其位于上述底面11的相反侧。第二凸缘部6也与第一凸缘部5同样，具有：内侧端面8，其朝向卷芯部侧且定位卷芯部的各端部；外侧端面10，其朝向内侧端面8的相反侧的外侧；底面12，其连结内侧端面8与外侧端面10，并在安装时朝向安装基板侧；以及顶面14，其位于上述底面12的相反侧。在第一凸缘部5，借助粘合剂固定有两个端子电极15、17，在第二凸缘部6，借助粘合剂固定有两个端子电极16、18。上述第一线材3的一端部与设置于第一凸缘部5的端子电极15连接，第一线材3的另一端部与设置于第二凸缘部6的端子电极16连接。另外，第二线材4的一端部与设置于第一凸缘部5的端子电极17连接，第二线材4的另一端部与设置于第二凸缘部6的端子电极18连接。端子电极15～18相互具有相同或对称的形状。参照图10代表性地对端子电极15的详细情况进行说明，端子电极15具备：基部19，其沿凸缘部5的外侧端面9延伸；和安装部21，其从该基部19经由覆盖凸缘部5的外侧端面9与底面11相交叉的棱线部分的第一弯曲部20沿凸缘部5的底面11延伸。并且，端子电极15具有：线材连接部23，其从安装部21经由第二弯曲部22而延伸；和线材保持部25，其从安装部21经由第三弯曲部24而延伸。此外，为了分别指代上述端子电极15中的基部、第一弯曲部、安装部、第二弯曲部、线材连接部、第三弯曲部以及线材保持部而使用的参照附图标记19、20、21、22、23、24以及25，也用于分别指代其他端子电极16～18中的对应的基部、第一弯曲部、安装部、第二弯曲部、线材连接部、第三弯曲部以及线材保持部。在图10中，虽未图示线材3、4的各端部，但线材3、4各自的端部附近通过折弯线材保持部25而被线材保持部25夹住并保持。而且，线材3、4各自的端部通过折弯线材连接部23而成为被线材连接部23夹住的状态，在该状态下实施激光焊接，由此将线材3、4的各个端部与线材连接部23连接。在图9中图示了形成于线材连接部23的焊接突起。专利文献1：日本特开2015-35473号公报根据专利文献1的记载，为了向凸缘部5、6固定端子电极15～18，借助粘合剂固定基部19与凸缘部5、6各自的外侧端面9、10，并且借助粘合剂固定安装部21与凸缘部5、6各自的底面11、12(参照专利文献1的0022、0023、0029段)。另一方面，作为市场对于这种线圈部件1的要求事项，有具备能够承受在基板安装后的实际使用环境中产生的热循环的机械耐久性。然而，如上所述，对于端子电极15～18而言，不仅借助粘合剂固定基部19与凸缘部5、6各自的外侧端面9、10，而且还借助粘合剂固定安装部21与凸缘部5、6各自的底面11、12，因此端子电极15～18的变形被作为刚体的鼓状芯2的凸缘部5、6约束，相当受限制。因此，在线圈部件1安装于安装基板上的状态下，即在借助焊料连接端子电极15～18与安装基板上的导电部的状态下，若放置于热循环环境下，则因热循环所引起的安装基板的膨胀、收缩而产生的应力被施加于上述焊料，因此，有在焊料产生裂缝、进而该裂缝进一步发展的情况。其结果是，有时导致如下问题：端子电极15～18与安装基板上的导电部间的电连接部变成开路；向安装基板固定线圈部件1的固定强度降低。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种能够在安装状态下赋予优良的耐热循环性的线圈部件。本专利技术所涉及的线圈部件首先具备鼓状芯，该鼓状芯具有卷芯部和一对分别设置于卷芯部的各端部的凸缘部。这里，凸缘部具有：内侧端面，其朝向卷芯部侧并且定位卷芯部的各端部；外侧端面，其朝向内侧端面的相反侧的外侧；底面，其连结内侧端面与外侧端面，并在安装时朝向安装基板侧；顶面，其位于底面的相反侧；以及一对侧面，它们沿连结底面与顶面的方向延伸并且相互对置。本专利技术所涉及的线圈部件还具备：线材，其卷绕于卷芯部；端子电极，其与线材的端部电连接，并且借助粘合剂固定于凸缘部。端子电极具备：基部，其配置于凸缘部的外侧端面侧；安装部，其用于与靠安装基板侧的导电部电连接，从基部经由覆盖外侧端面与底面相交叉的棱线部分的弯曲部，配置于凸缘部的底面侧。在如上线圈部件中，在本专利技术中，为了解决上述技术课题，其特征在于，端子电极的安装部不借助粘合剂与凸缘部粘合。根据该结构，能够使端子电极中的借助粘合剂固定于凸缘部的场所远离施加安装用焊料的场所，所述安装用焊料连接端子电极与安装基板上的导电部。因此，能够允许端子电极相对于作为刚体的鼓状芯的凸缘部变形。优选不仅安装部，而且弯曲部也不借助粘合剂与凸缘部粘合。由此，能够进一步扩大端子电极能够相对于鼓状芯的凸缘部变形的范围，从而能够进一步提高耐热循环性。在本专利技术所涉及的线圈部件中，进一步优选端子电极中的未借助粘合剂粘合的区域越过弯曲部延伸至基部侧。根据该结构，不借助粘合剂与凸缘部粘合的区域进一步扩大，因此能够进一步扩大端子电极能够相对于鼓状芯的凸缘部变形的范围，从而能够进一步提高耐热循环性。在本专利技术所涉及的线圈部件中，优选在端子电极的朝向凸缘部的外侧端面侧的面设置有槽。在该情况下，带来在槽的至少一部分存在粘合剂的状况。这样，若在端子电极设置有槽，则粘合剂的施加区域的末端由槽规定，因此能够使粘合剂向不需要的区域的无意中的浸润展开难以产生。在本专利技术所涉及的线圈部件中，优选粘合剂在端子电极的基部的周缘的至少一部分形成沿端子电极的厚度方向延伸的填角部。根据该结构，填角部发挥作用以使端子电极与粘合剂的接触面积扩大，因此在端子电极的至少弯曲部和安装部中，即便粘合剂缺乏，也能够通过形成填角部来提高粘合强度，从而充分确保端子电极与凸缘部之间的粘合强度。另外，该填角部能够使端子电极的基部在凸缘部的外侧侧面的延伸方向上的偏差难以产生，从而能够提高端子电极在该方向上的接合强度。在本专利技术所涉及的线圈部件中，优选在凸缘部中的外侧端面和底面相交叉的棱线部分附近、与端子电极的弯曲部附近之间设置有间隙。该间隙能够有助于提高端子电极变形的自由度。根据本专利技术所涉及的线圈部件，允许端子电极变形，因此能够通过端子电极变形来吸收因安装基板的膨胀、收缩而产生的应力，从而减少对安装用焊料的应力。因此，能够提高线圈部件在安装状态下的耐热循环性。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的线圈部件31的外观的立体图。图2是表示图1所示的线圈部件31所具备的鼓状芯33的立体图。图3是单独表示图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈部件，其中，所述线圈部件具备鼓状芯，该鼓状芯具有卷芯部和一对分别设置于所述卷芯部的各端部的凸缘部，所述凸缘部具有：内侧端面，其朝向所述卷芯部侧并且定位所述卷芯部的各端部；外侧端面，其朝向所述内侧端面的相反侧的外侧；底面，其连结所述内侧端面与所述外侧端面，并在安装时朝向安装基板侧；顶面，其位于所述底面的相反侧；以及一对侧面，它们沿连结所述底面与所述顶面的方向延伸并且相互对置，所述线圈部件还具备：线材，其卷绕于所述卷芯部；和端子电极，其与所述线材的端部电连接，并且借助粘合剂固定于所述凸缘部，所述端子电极具备：基部，其配置于所述凸缘部的所述外侧端面侧；和安装部，其用于与靠安装基板侧的导电部电连接，从所述基部经由覆盖所述外侧端面与所述底面相交叉的棱线部分的弯曲部，配置于所述凸缘部的所述底面侧，所述安装部不借助所述粘合剂与所述凸缘部粘合。

【技术特征摘要】
2016.04.28 JP 2016-0905251.一种线圈部件，其中，所述线圈部件具备鼓状芯，该鼓状芯具有卷芯部和一对分别设置于所述卷芯部的各端部的凸缘部，所述凸缘部具有：内侧端面，其朝向所述卷芯部侧并且定位所述卷芯部的各端部；外侧端面，其朝向所述内侧端面的相反侧的外侧；底面，其连结所述内侧端面与所述外侧端面，并在安装时朝向安装基板侧；顶面，其位于所述底面的相反侧；以及一对侧面，它们沿连结所述底面与所述顶面的方向延伸并且相互对置，所述线圈部件还具备：线材，其卷绕于所述卷芯部；和端子电极，其与所述线材的端部电连接，并且借助粘合剂固定于所述凸缘部，所述端子电极具备：基部，其配置于所述凸缘部的所述外侧端面侧；和安装部，其用于与靠安装基板侧的导电部电连接，从所述基部经由覆盖所述外侧端面与所述底面相交...

【专利技术属性】
技术研发人员：五十岚启雄，村上隆史，大西浩司，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP