微波炉抽吸风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及微波炉抽吸风结构，其包括进风间隙、通风孔、风机和排风孔，进风间隙位于微波炉的门体和前板之间并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；通风孔设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；风机位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；排风孔用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。通过改变微波炉烹饪腔内的蒸汽的排放方式，使得烹饪腔内无流动死区从而烹饪腔内加热均匀、降低模具投资、减少微波泄漏隐患来加快煮食速度、消除门体视窗上的起雾和积水现象、提高消费者使用感觉，并增强用户体验感知。

Suction structure of microwave oven

The utility model relates to a microwave oven suction wind structure, including air gap, ventilation hole, air blower and exhaust hole between the air inlet gap in the microwave oven door body and a front plate and form intake from the outside to the cooking chamber of the microwave oven cavity wall channel; a cooking cavity ventilation hole is arranged on the microwave on the stove and has an outer flange; a cooking cavity fan at the microwave oven for cooking chamber through the ventilation hole from the suction hole for exhaust steam; the steam suction fan is discharged to the outside of the microwave oven. By changing the steam microwave cooking cavity of the discharge mode, the cooking chamber to the cooking chamber without flow dead zone uniform heating, reduce mold investment, to speed up the cooking speed of leakage and eliminate the door window on the fog and water phenomenon, improve consumer use feeling to reduce microwave, enhance the user experience and perception.

【技术实现步骤摘要】
微波炉抽吸风结构
本技术涉及微波炉
，更具体地说涉及一种微波炉抽吸风结构。
技术介绍
现有的微波炉通常具有炉体和门体，炉体设置有通过微波来烹饪食品的烹饪腔、在其内装设有例如磁控管等多个元件的机械室、以及往烹饪腔里面吹风的吹风结构。这种吹风结构的实现方式是通过风扇从微波炉外向微波炉内吸风，并通过在烹饪腔左右侧壁开一定数量的网孔来往烹饪腔里面吸风并带动烹饪腔里面的空气流动，并且烹饪腔内的蒸汽经由门体和微波炉的前板之间的缝隙泄出。这种结构都存在以下缺点:1）所有这种结构的微波炉产品的烹饪腔的左右两侧壁上都设置有很多网孔，这使得具有该等网孔的相应零部件强度降低；2）众多网孔的设置造成微波泄漏风险增大；3）网孔太多也使得模具投资较大；4）生产效率低，这是因为网孔的设置造成冲头太多，容易出现冲头断裂，跳料；5）这些网孔的设置造成微波的泄漏，导致煮食、加热速度慢；6）在网孔处容易积累油污，难清理；7）打开炉门就看见网孔，影响消费者使用感受；8）门体温度较高，易在门体视窗上形成雾气和积水。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能够将外部空气吸入烹饪腔并将烹饪腔中的蒸汽抽出去的微波炉抽吸风结构将是有利的。为此，本技术提供一种微波炉抽吸风结构，其包括：进风间隙，其位于微波炉的门体和前板之间，并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；通风孔，其设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；风机，其位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；排风孔，其用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。在本技术中，通过专用风道的设置来改变微波炉烹饪腔内的蒸汽的排放方式，使得烹饪腔内无流动死区从而烹饪腔内加热均匀，且烹饪腔的腔体壁的各个壁板（顶板、侧板）上无需设置大量开放式网孔，并替换为几个具有翻边结构的通风孔，因此可以降低模具投资，并减少微波泄漏隐患来加快煮食速度，解决卫生难以清理的问题；由于烹饪腔内的蒸汽不再经由门体外逸，从而降低了门体表面的温升，并且消除了现有技术的门体视窗上的起雾和积水的现象，提高消费者使用感觉，增强用户体验感知。在第一实施方式中，上述风机为贯流风机，上述通风孔位于贯流风机的吸气口一侧的腔体壁上，上述微波炉抽吸风结构还包括装设于上述前板的顶部且具有上述排风孔的排风格栅、以及装设于贯流风机和排风格栅之间用于将贯流风机抽吸的上述蒸汽通过排风格栅排出到微波炉外的风道。通过上述结构配置，使得烹饪腔内的蒸汽能够有效地被抽吸出来并通过专门的风道排出道微波炉外。优选地，上述排风格栅设有底部卡爪，上述前板的顶部上设有与上述底部卡爪适配的卡槽。通过卡爪和卡槽的配合，排风格栅可以很方便地安装到前板的顶部上。进一步优选地，上述贯流风机和上述风道都装设于上述腔体壁的顶板上方并流体连通地连接在一起，从而使得贯流风机可以将抽吸过来的蒸汽吹入风道内。再进一步优选地，上述贯流风机具有左右两个扇叶和与左右两个扇叶对应的左右两个风机壳，左右两个风机壳上分别开设有左排气窗口和右排气窗口，所述风道包括通过间隔壁相互间隔开并且一端分别与左排气窗口和右排气窗口连通的左右两个次风道，该左右两个次风道的另一端与排风格栅的排风孔相连通。通过该结构设置，使得左次风道与左扇叶对应的左风机壳的左排气窗口相连通，同理右次风道与右扇叶对应的右风机壳的右排气窗口相连通，从而经由贯流风机的左右两个扇叶抽吸来的蒸汽分别吹入左右两个次风道内，然后经由左右两个次风道进入排风格栅的排风孔并排出到微波炉外。又进一步优选地，在上述左右两个次风道的间隔壁处装设有腔体温控器和湿度传感器。在第二实施方式中，上述风机装设于微波炉的机械室中的风扇支架上，并包括电机和由电机驱动的风扇，上述通风孔形成于上述腔体壁的侧板上并位于风扇支架和微波炉的后板之间，上述微波炉抽吸风结构还包括用于将风扇抽吸的上述蒸汽导向上述排风孔的导风板，其中上述排风孔设置在上述微波炉的底板上。在该第二实施方式中，直接利用机械室内风扇支架上的风机来抽吸烹饪腔内的蒸汽，节省零部件和空间，降低成本。进一步地，上述通风孔的尺寸控制在4~30mm，上述外翻边的高度控制在1~10mm。通过设置大尺寸、带外翻边的通风孔，可以大幅减少微波泄漏并提高加热效率2%。再进一步地，上述通风孔是圆形、方形、三角形或多边形。通风孔的形状不限，非常方便。进一步地，在上述微波炉的腔体壁的顶壁和侧壁上都可以设置有多个通风孔。通过参考下面所描述的实施例，本技术的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。附图说明本技术的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：图1是一个微波炉的立体示意图，其中该微波炉使用了根据本技术的第一实施方式的微波炉抽吸风结构；图2是图1所示微波炉在移除罩壳之后的立体示意图，其中清楚地示出了图1所使用的第一实施方式的微波炉抽吸风结构，并在图中用箭头示出了抽吸风路径；图3是图1的立体分解图，其中更清楚地示出了第一实施方式的微波炉抽吸风结构；图4是图1的另一角度的立体分解图，第一实施方式的微波炉抽吸风结构得到了进一步地细节展示；图5是图1所示微波炉的前视图；图6是图5的A-A剖视图；图7是图5的B-B剖视图；图8是另一个微波炉的顶部示意图，其中该微波炉使用了根据本技术的第二实施方式的微波炉抽吸风结构；图9是图8的C-C剖视图，其中清楚地示出了第二实施方式的微波炉抽吸风结构；图10是图8所示微波炉在移除罩壳之后的立体示意图，其中清楚地示出了图8微波炉所使用的第二实施方式的微波炉抽吸风结构，并在图中用箭头示出了其抽吸风路径；图11是图8的立体分解图，其中更清楚地示出了第二实施方式的微波炉抽吸风结构及其抽吸风路径；图12是图2和图11中所示通风孔的结构剖面示意图。附图标记说明：100微波炉101门体103前板105烹饪腔113卡槽104罩壳107腔体壁109机械室117顶板119磁控管127底板129变压器137后板139风扇支架147左侧板149风扇157右侧板159电容器组件1370小孔1进风间隙2通风孔21外翻边3贯流风机30吸气口31左扇叶32左风机壳33右扇叶34右风机壳35排气窗口4排风孔40排风格栅41底部卡爪45进风口5风道51左次风道53右次风道55进风口57出风口6导风板具体实施方式下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1至图7示出了根据本技术的第一实施方式的微波炉抽吸风结构。如图1所示并参考图2和图3，具有该第一实施方式的微波炉抽吸风结构的微波炉100包括门体101、前板103、罩壳104、烹饪腔105、包围并形成烹饪腔的腔体壁107以及位于烹饪腔105右侧的机械室109。腔体壁107包括顶部腔体壁即顶板117、底部腔体壁即底板127、后部腔体壁即后板137、两侧腔体壁即两侧板，具体是左侧板147和右侧板157。机械室109内装设有磁控管119、变压器129、风扇支架139、位于风扇支架139上的风扇149。如图2至图7所示，根据本技术的第一实施方式的微波炉抽吸风结构包括进风间隙1、通风孔2、作为风机的贯流风机3和排风孔4。在本实施方式中，进风间隙1位于门体101和前板103之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉抽吸风结构，其特征在于包括：进风间隙，其位于微波炉的门体和前板之间，并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；通风孔，其设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；风机，其位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；排风孔，其用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。

【技术特征摘要】
1.一种微波炉抽吸风结构，其特征在于包括：进风间隙，其位于微波炉的门体和前板之间，并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；通风孔，其设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；风机，其位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；排风孔，其用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。2.如权利要求1所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述风机为贯流风机，所述通风孔位于贯流风机的吸气口一侧的所述腔体壁上，所述微波炉抽吸风结构还包括装设于所述前板的顶部且具有所述排风孔的排风格栅、以及装设于贯流风机和排风格栅之间用于将贯流风机抽吸的所述蒸汽通过排风格栅排出到微波炉外的风道。3.如权利要求2所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述排风格栅设有底部卡爪，所述前板顶部上设有与所述底部卡爪适配的卡槽。4.如权利要求3所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述贯流风机和所述风道都装设于所述腔体壁的顶板上方并流体连通地连接在一起。5.如权利要求4所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述贯流风机具有左右两个扇叶和与左右两个扇叶对应的左右两个风机壳，左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春玉，蒋雏燕，钟海华，刘连程，郭宏业，
申请(专利权)人：青岛兴邦烤箱有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37