A composite template for core tube construction, including the core wall formwork system and core tube beam formwork system, core wall formwork and core tube beam template systems are composed of large steel formwork and aluminum formwork, large steel formwork wall including large steel formwork, steel back edge and double channel, channel between the back edge the longitudinal wall clamped in large steel formwork and double steel; aluminum template includes inner wall aluminum mold, aluminum mold, end wall beam bottom side beams aluminum mold, aluminum mold, aluminum mold, bottom plate beam corner aluminum mold and corner aluminum mold; inner wall aluminum mold, aluminum mold plate beam and side beam bottom aluminum die by the rectangular aluminum mold unit spliced, aluminum mold unit includes aluminum mold and a rectangular panel aluminum mold panel on the supporting frame, the supporting frame is provided with a rectangular well shaped support, adjacent rectangular aluminum mold unit by bolts rectangular aluminum mold unit fixed. The utility model has the advantages of safety, applicability, etc., and has good popularization and practical value. After extensive popularization and application, good economic benefits can be obtained.
【技术实现步骤摘要】
一种施工核心筒用的组合模板
本技术涉及超高层钢模与铝模配合使用的领域,尤其涉及一种施工核心筒用的组合模板。
技术介绍
近年来,超高层建筑不断增加,在保证工程品质和施工进度的同时,对超高层施工现场作业安全、消防措施、绿色环保也提出了更高的要求。超高层核心筒爬升钢模与内支铝模组合模架体系安全可靠、绿色节能,同时质量高、进度快,具有显著的社会效益和经济效益,是超高层核心筒结构模板体系的合理选择之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种施工核心筒用的组合模板,要解决现有技术中核心筒水平和竖向结构同步施工困难的技术问题;并解决现有技术施工速度慢,影响施工进度的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种施工核心筒用的组合模板,包括核心筒墙体模板体系和核心筒连梁模板体系,其特征在于:所述核心筒墙体模板体系和核心筒连梁模板体系均由大钢模板和铝模板组成,所述大钢模板包括墙大钢模、槽钢背楞和双槽钢,所述槽钢背楞纵向夹设在墙大钢模和双槽钢之间;所述铝模板包括内墙铝模、内墙端铝模、梁底铝模、连梁侧铝模、连梁板底铝模、阳角铝模和内角铝模;所述内墙铝模、连梁侧铝模和连梁板底铝模均由矩形铝模单元拼合而成,所述铝模单元包括铝模面板和设在铝模面板上的矩形支撑框,所述矩形支撑框内设有井字形支撑,相邻矩形铝模单元通过螺栓固定,所述螺栓穿过相邻矩形支撑框的螺栓孔将矩形铝模单元固定;所述内墙端铝模和梁底铝模结构相同,截面均为U形,包括矩形支撑板和平行固定在矩形支撑板两侧的竖向支撑;所述阳角铝模截面为L型;所述内角铝模由第一竖部、第二竖部、第一横部和第二横部组成,所述第一横部和第二横部垂直固定 ...
【技术保护点】
一种施工核心筒用的组合模板,包括核心筒墙体模板体系和核心筒连梁模板体系,其特征在于:所述核心筒墙体模板体系和核心筒连梁模板体系均由大钢模板和铝模板组成,所述大钢模板包括墙大钢模(1)、槽钢背楞(2)和双槽钢(3),所述槽钢背楞(2)纵向夹设在墙大钢模(1)和双槽钢(3)之间;所述铝模板包括内墙铝模(4)、内墙端铝模(10)、梁底铝模(5)、连梁侧铝模(6)、连梁板底铝模(7)、阳角铝模(8)和内角铝模(9);所述内墙铝模(4)、连梁侧铝模(6)和连梁板底铝模(7)均由矩形铝模单元拼合而成,所述铝模单元包括铝模面板和设在铝模面板上的矩形支撑框,所述矩形支撑框内设有井字形支撑,相邻矩形铝模单元通过螺栓固定,所述螺栓穿过相邻矩形支撑框的螺栓孔将矩形铝模单元固定;所述内墙端铝模(10)和梁底铝模(5)结构相同,截面均为U形,包括矩形支撑板和平行固定在矩形支撑板两侧的竖向支撑;所述阳角铝模(8)截面为L型;所述内角铝模(9)由第一竖部、第二竖部、第一横部和第二横部组成,所述第一横部和第二横部垂直固定在第一竖部的同侧,所述第二竖部垂直固定在第一横部远离第一竖部的端部,所述第二竖部与第一竖部同侧;所 ...
【技术特征摘要】
1.一种施工核心筒用的组合模板,包括核心筒墙体模板体系和核心筒连梁模板体系,其特征在于:所述核心筒墙体模板体系和核心筒连梁模板体系均由大钢模板和铝模板组成,所述大钢模板包括墙大钢模(1)、槽钢背楞(2)和双槽钢(3),所述槽钢背楞(2)纵向夹设在墙大钢模(1)和双槽钢(3)之间;所述铝模板包括内墙铝模(4)、内墙端铝模(10)、梁底铝模(5)、连梁侧铝模(6)、连梁板底铝模(7)、阳角铝模(8)和内角铝模(9);所述内墙铝模(4)、连梁侧铝模(6)和连梁板底铝模(7)均由矩形铝模单元拼合而成,所述铝模单元包括铝模面板和设在铝模面板上的矩形支撑框,所述矩形支撑框内设有井字形支撑,相邻矩形铝模单元通过螺栓固定,所述螺栓穿过相邻矩形支撑框的螺栓孔将矩形铝模单元固定;所述内墙端铝模(10)和梁底铝模(5)结构相同,截面均为U形,包括矩形支撑板和平行固定在矩形支撑板两侧的竖向支撑;所述阳角铝模(8)截面为L型;所述内角铝模(9)由第一竖部、第二竖部、第一横部和第二横部组成,所述第一横部和第二横部垂直固定在第一竖部的同侧,所述第二竖部垂直固定在第一横部远离第一竖部的端部,所述第二竖部与第一竖部同侧;所述大钢模板、内墙铝模(4)、阳角铝模(8)和内墙端铝模(10)组成核心筒墙体模板体系,所述大钢模板和内墙铝模(4)分别固定在墙体(11)的外侧和内侧,并通过对拉螺栓(17)固定,所述内墙端铝模(10)固定在墙体(11)前端面和/或后端面,所述内墙端铝模(10)通过连接销钉(12)与大钢模板固定,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐明,孙飞,高祝军,郭健,苑奇瑞,周锦涛,董方,孟斯,孙浩博,李梁,陈磊,任书华,
申请(专利权)人:中建一局集团第三建筑有限公司,中国建筑一局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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