活性炭装填板以及与其适配的装填机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活性炭装填板以及与其适配的装填机，属于炭板制造设备领域，该活性炭装填板包括装填板主体以及进料端口件；装填板主体内设有用于装填活性炭的容置腔，装填板主体的顶部设有安装位；进料端口件为套筒状，进料端口以可拆卸的方式固定在装填板主体的安装位上。装填板主体是活性炭板最终使用的结构，进料端口件仅在装填活性炭的过程中起作用，装填时，将进料端口件固定在装填板主体顶部，在振动完成之后，将进料端口件从装填板主体顶部取下。本实用新型专利技术提供的活性炭装填板，通过加装进料端口件，能够在不改变活性炭板的使用结构的前提下，增加装炭的便捷性，能够更好地适用于活性炭板振动装填机。

Active carbon loading plate and its filling machine

The utility model provides an activated carbon loading plate and filling machine matched with the carbon plate which belongs to the field of manufacturing equipment, the activated carbon loading plate comprises a plate body and a feed port of loading; loading plate is arranged in the main body for accommodating cavity filled with activated carbon, a top loading plate body are provided with installation; the feed port for the sleeve material feeding port is detachably fixed on the loading plate main body installation position. Loading plate is the main structure of activated carbon in the end use, the feed port only in the process of loading activated carbon plays a role, at the time of filling, the feed is fixed on the loading port at the top of the main board, the vibration after the completion of the feeding port from the loading plate main body top off. The active carbon loading plate provided by the utility model can increase the convenience of carbon loading without changing the use structure of the activated carbon plate, and can be better applied to the vibration filling machine of the active carbon plate.

【技术实现步骤摘要】
活性炭装填板以及与其适配的装填机
本技术涉及净化设备领域，尤其涉及一种活性炭装填板以及与其适配的装填机。
技术介绍
活性炭板是采用活性炭颗粒和粉末，加入无机硅改性黏合剂，通过浇注和高温固化成型的一种环保新产品，能够吸附各种有害气体，并能较高效的祛除异味，因此，广泛应用在家庭装饰、吊顶、背景墙、室内甲醛清除、炭雕工艺品等多个领域。不仅装填效率很低，劳动强度很大，而且，装填后的活性炭板质量难以保证。活性炭板要求活性炭必须均匀、密实的装填，不能出现渗漏缝隙，否则其吸附过滤性能会大打折扣。而现有技术中的活性炭板一般采用手动装填或者半自动装填，无法保证操作的均匀性，也很难达到对装填紧实度的要求。而且，在装填过程中，活性炭颗粒会大量漂浮在空气中，操作人员长期暴露在上述环境下，严重危害身体健康；此外，手动装填的工作效率低，劳动强度大，成本较高。综上所述，现在市场上急需一种能够装填效率高、自动化程度高、劳动强度小，装填质量稳定的装填机，以及与其适配的装填板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭装填板以及与其适配的装填机，以解决现有技术中，活性炭装填板不适用机械装填的难题。为了实现上述目的，本技术提供一种活性炭装填板，包括：装填板主体，所述装填板主体内设有用于装填活性炭的容置腔，装填板主体的顶部设有安装位；进料端口件，所述进料端口件为套筒状，所述进料端口以可拆卸的方式固定在装填板主体的安装位上。进一步地，所述安装位的底部设有一支撑台阶，安装位的外侧面设有若干限位凸起；所述进料端口件套装在安装位外侧，且进料端口件的内侧设有与限位凸起适配的限位卡板。进一步地，所述装填板主体内设有若干隔板，所述隔板将装填板的容置腔平均分成多份。进一步地，所述隔板上设有若干通孔。进一步地，所述进料端口件的顶部设有两排相对的缺口；该活性炭装填板还包括辅助压紧件，所述辅助压紧件能够通过所述缺口。进一步地，所述辅助压紧件包括一条状板和两支撑脚，所述两支撑脚固定在条状板的两端，且支撑脚垂直于条状板的表面；所述缺口的宽度等于条状板的宽度，所述条状板的宽度小于装填板的厚度，所述条状板的长度小于装填板的宽度。进一步地，所述支撑脚的一端与条状板固定连接，另一端设有作用圆板，所述作用圆板与伸缩驱动件的输出端适配。相较于现有技术，本技术提供的活性炭装填板，通过加装进料端口件，能够在不改变活性炭板的使用结构的前提下，增加装炭的便捷性，能够更好地适用于活性炭板振动装填机。此外，本技术还提供一种活性炭板振动装填机，包括：振动底座；安装架，所述安装架固定在振动底座上，所述安装架上设有至少一个固定位；至少一块上述的装填板，所述装填板以可拆卸的方式一一对应的安装在安装架的固定位上；伸缩驱动件，所述伸缩驱动件位于固定位的上方，所述伸缩驱动件的输出端压紧位于固定位的装填板；给料仓，所述给料仓位于安装架的固定位的上方，所述给料仓内装填有活性炭粉末，所述给料仓的底部连接有若干给料通道，所述给料仓通过所述给料通道与固定在安装架上的装填板连接。进一步地，还包括机壳，所述机壳的顶部为给料仓；所述机壳的底部设有安装底板，所述振动底座固定在安装底板上；所述伸缩驱动件位于给料仓的底部；所述安装架、振动底座以及伸缩驱动件分别有两个，分别构成一组装填系统；两组装填系统并排安装于机壳的左右两侧。进一步地，所述给料通道为波纹金属管，所述波纹金属管的一端与给料仓的底部连通，另一端位于装填板的容置腔的顶部开口。相较于现有技术，本技术的活性炭板振动装填机，通过给料仓和给料通道自动向装填板内填充活性炭，通过伸缩驱动件压紧固定装填板，利用振动底座驱动装填板以一定频率进行振动，使活性炭将装填板的容置腔充实，实现了高自动化的炭板装填，装填效率高，劳动强度小；而且，振动底座的驱动方式，振动的频率和强度都远高于手动装填，因此，装填的质量更加稳定；此外，由于实现了高度自动化，操作人员无需长时间停留在装填机周围，能够减少活性炭颗粒对身体的损害。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的活性炭板振动装填机的局部结构示意图；图2为本技术提供的活性炭板振动装填机的装填板的结构示意图；图3为本技术提供的活性炭板振动装填机的装填板的俯视图；图4为本技术提的装填板中的隔板的结构示意图；图5为本技术提供活性炭板振动装填机的辅助压紧件的结构示意图。附图标记：1-振动底座；2-安装架；3-装填板；4-伸缩驱动件；5-给料仓；6-辅助压紧件；31-装填板主体；32-进料端口件；311-限位凸起；312-隔板；321-缺口；61-条状板；62-支撑脚。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术提供的活性炭板振动装填机的局部结构示意图；图2为本技术提供的活性炭板振动装填机的装填板的结构示意图；图3为本技术提供的活性炭板振动装填机的装填板的俯视图；图4为本技术提的装填板中的隔板的结构示意图；图5为本技术提供活性炭板振动装填机的辅助压紧件的结构示意图。参阅图2-4，本技术提供一种活性炭装填板，包括装填板主体31和进料端口件32。所述装填板主体31内设有用于装填活性炭的容置腔，装填板主体31的顶部设有安装位；所述进料端口件32为套筒状，所述进料端口以可拆卸的方式固定在装填板主体31的安装位上。装填板主体31是最终使用的结构，进料端口件32仅在装填活性炭的过程中起作用。装填时，将进料端口件32固定在装填板主体31顶部，在振动完成之后，将进料端口件32从装填板主体31顶部取下。进料端口件32的高度需要满足以下条件：装炭时，将活性炭填满进料端口件32，振动组件在振动时，活性炭被压实，活性炭高度下降，振动结束后，活性炭恰好充满装填板主体31。相较于现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭装填板，其特征在于，包括：装填板主体，所述装填板主体内设有用于装填活性炭的容置腔，装填板主体的顶部设有安装位；进料端口件，所述进料端口件为套筒状，所述进料端口以可拆卸的方式固定在装填板主体的安装位上。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭装填板，其特征在于，包括：装填板主体，所述装填板主体内设有用于装填活性炭的容置腔，装填板主体的顶部设有安装位；进料端口件，所述进料端口件为套筒状，所述进料端口以可拆卸的方式固定在装填板主体的安装位上。2.根据权利要求1所述的活性炭装填板，其特征在于，所述安装位的底部设有一支撑台阶，安装位的外侧面设有若干限位凸起；所述进料端口件套装在安装位外侧，进料端口件的底部抵在支撑台阶上，且进料端口件的内侧设有与限位凸起适配的限位卡板。3.根据权利要求1所述的活性炭装填板，其特征在于，所述装填板主体内设有若干隔板，所述隔板将装填板的容置腔平均分成多份。4.根据权利要求3所述的活性炭装填板，其特征在于，所述隔板上设有若干通孔。5.根据权利要求1所述的活性炭装填板，其特征在于，所述进料端口件的顶部设有两排相对的缺口；该活性炭装填板还包括辅助压紧件，所述辅助压紧件能够通过所述缺口。6.根据权利要求5所述的活性炭装填板，其特征在于，所述辅助压紧件包括一条状板和两支撑脚，所述两支撑脚固定在条状板的两端，且支撑脚垂直于条状板的表面；所述缺口的宽度等于条状板的宽度，所述条状板的宽度小于装填板的厚度，所述条状板的长度小于装填板的宽度。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，杨骐源，钱文台，
申请(专利权)人：上海尊岛防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31