一种硅胶一体成型布及图案的工艺制造技术

本发明专利技术属于硅胶制成品技术领域，特别是一种硅胶一体成型布及图案的工艺，包括如下步骤：采用环保处理剂A对PET背面涂，第一次涂布烘烤，采用环保处理剂B对PET正面涂，第二次涂布烘烤，采用环保处理剂C对PET正面涂,第三次涂布烘烤，采用4+1型海德堡印刷机进行彩印印刷图案，印刷环保胶水A，并进行第四次涂布烘烤，印刷环保胶水B，并进行第五次涂布烘烤，步骤9）后压延，分段烘烤，后进行质量检测，本发明专利技术实现一体完成生产，图案可以在产品大弧度的表面做上，做到完美与硅胶的结合。

Process for forming cloth and pattern with silica gel

The invention belongs to the technical field of silicone manufactured goods, especially in the process of forming a silicone cloth and pattern, which comprises the following steps: using environmental treatment agent A on PET coating on the back of the first coating, baking, using environmental treatment agent B on PET with the front, second coating baking, using environmental treatment agent C on PET positive Tu, third coating baking, color printing pattern using 4+1 type Heidelberg printing machine, printing glue A, and fourth times in the coating baking, printing glue B, and the fifth step 9) after baking coating, calendering, baking section, after quality testing, the invention realizes the complete production do the surface pattern in the product wide, do it with a perfect combination of silica gel.

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶一体成型布及图案的工艺
本专利技术涉及硅胶制成
，尤其是一种硅胶一体成型布及图案的工艺。
技术介绍
1.现有技术是做硅胶墙布，再往上面用网版印刷单色图案线条，这种工艺的缺点为：1.印刷生产成本高，效率低。2.图案色彩单一。3.生产效率低，与我们这项技术对比，我们是他的300倍。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的是提供一种硅胶一体成型布及图案的工艺。其采用的技术方案是：一种硅胶一体成型布及图案的工艺，包括如下步骤：步骤1）：采用环保处理剂A对PET背面涂，步骤2）：第一次涂布烘烤，步骤3）：采用环保处理剂B对PET正面涂，步骤4）：第二次涂布烘烤，步骤5）：采用环保处理剂C对PET正面涂,步骤6）：第三次涂布烘烤，步骤7）：采用4+1型海德堡印刷机进行彩印印刷图案，步骤8）：印刷环保胶水A，并进行第四次涂布烘烤，步骤9）：印刷环保胶水B，并进行第五次涂布烘烤，步骤10）：步骤9）后进行硅胶压延，步骤11）：采用隧道炉进行分段式烘烤，步骤12）：撕掉PET片材，步骤13）：对步骤12）后进行质量检测，在步骤1）中，PET背面涂的涂层厚度为1.5μm～2.5μm，在步骤2）中，第一次涂布烘烤时涂布的速度是50m/min，涂布烘烤温度115℃～125℃/15min,在步骤3）中，PET正面涂的涂层厚度为1.5μm～2.5μm，在步骤4）中，第二次涂布烘烤时涂布的速度是20～30m/min，涂布烘烤温度115℃～125℃/15min,在步骤5）中，利用环保处理剂C加工涂层，保证图案的耐磨性，涂层厚度3.5μm～4.5μm，在步骤6）中，第三次涂布烘烤时涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度145℃～155℃/10min,在步骤8）中，第四次涂布烘烤时涂布的速度是20～25m/min，第四次涂布烘烤条件是145℃～155℃/15～20min，在步骤9）中，第五次涂布烘烤时涂布的速度是20～25m/min，第五次涂布烘烤条件是145℃～155℃/15～20min，在步骤10）中，硅胶压延的步骤如下：A混炼硅胶：在硅胶内加入0.3～0.5百分含量的铂金催化剂，混炼均匀后睡眠2～8小时，备好专用布料及加工好的图案卷材备用，B开始压延：根据产品设计规格的要求进行压延，材料的厚薄度为0.05mm~3.3mm，宽度为100mm~1500mm，压延时，底部放布料，表面放图案卷料，与压延出的胶料同步压出，使得产品表面图案的完整、牢度，在步骤S11）中，分段烘烤的步骤如下：采用隧道炉一段烘烤，烘烤温度为150～170℃，烘烤时间为2～15min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为150～170℃下移送至二段烘烤，烘烤温度为160～180℃，烘烤时间为3～12min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为160～180℃下移送至三段烘烤，烘烤温度为180～200℃，烘烤时间为5～10min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为180～200℃下移送至四段烘烤，烘烤温度为190～210℃，烘烤时间为5～10min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为190～210℃下移送至五段烘烤，烘烤温度为190～210℃，烘烤时间为6～8min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为190～210℃下移送至六段烘烤，烘烤温度为190～210℃，烘烤时间为6～8min。优选的，所述环保处理剂A按质量百分比的组份为：偶联剂2～4%，静电剂4～6%，固化剂1～3%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保处理剂B按质量百分比的组份为：偶联剂4～6%，延迟剂6～10%，固化剂5～9%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保处理剂C按质量百分比的组份为：偶联剂4～6%，延迟剂7～9%，固化剂6～8%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保胶水A按质量百分比的组份为：偶联剂1～3%，延迟剂16～20%，固化剂1～5%，消光粉17～21%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保胶水B按质量百分比的组份为：偶联剂1～3%，延迟剂0.5～1.5%，固化剂1～5%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保处理剂A按质量百分比的组份为：偶联剂3%，静电剂5%，固化剂2%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保处理剂B按质量百分比的组份为：偶联剂5%，延迟剂8%，固化剂7%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保处理剂C按质量百分比的组份为：偶联剂5%，延迟剂8%，固化剂9%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保胶水A按质量百分比的组份为：偶联剂2%，延迟剂18%，固化剂3%，消光粉19%，余量为甲基乙烯基。优选的，所述环保胶水B按质量百分比的组份为：偶联剂2.1%，延迟剂0.9%，固化剂3%，余量为甲基乙烯基。本专利技术的有益效果为：实现一体完成生产，节省生产周期及生产成本，图案可以在产品大弧度的表面做上，做到完美与硅胶的结合，同时不变形。对以往模内一体成型的不能做到的产品，用此工艺可以实现。采用专用设备来切割形状，根据不同形状产品切割后成型，同时在定位方面，采用多处定位，确保产品的偏移性。根据此款产品采用多材料组合成型，确保产品侧面的图案的完整性及结合牢度性的，满足产品的可靠性。附图说明图1为本专利技术的结构工艺流程图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。参照图1，本专利技术中对出现的术语的解释为：PET为聚对苯二甲酸类塑料。本专利技术提供的是一种用于硅胶材料与布及图案压延出来的制品，在硅胶上做大幅面的图案，根据现实生活上使用到的大理石纹、木纹、等等任意花纹图案都可以。可以做到图案不变形，清晰度高，耐磨好。完全突破室内装修使用大量的石材等，主要使用在室内装修。（墙壁、台面、地板、书柜、衣柜等等）实施例1采用环保处理剂A对PET背面涂，PET背面涂的涂层厚度为1.5μm，所述环保处理剂A按质量百分比的组份为：偶联剂3%，静电剂5%，固化剂2%，余量为甲基乙烯基；第一次涂布烘烤，烘烤时涂布的速度是50m/min，第一次涂布烘烤温度115℃/15min；采用环保处理剂B对PET正面涂，PET正面涂的涂层厚度为1.5μm，所述环保处理剂B按质量百分比的组份为：偶联剂5%，延迟剂8%，固化剂7%，余量为甲基乙烯基；第二次涂布烘烤，烘烤时涂布的速度是20m/min，第二次涂布烘烤温度115℃/15min；采用环保处理剂C对PET正面涂，利用环保处理剂C加工涂层，保证图案的耐磨性，涂层厚度3.5μm，所述环保处理剂C按质量百分比的组份为：偶联剂5%，延迟剂8%，固化剂9%，余量为甲基乙烯基；第三次涂布烘烤，烘烤时涂布的速度是30m/min，第三次涂布烘烤温度145℃/10min；利用4+1型海德堡印刷机进行彩印印刷图案；印刷环保胶水A，并进行第四次涂布烘烤，烘烤条件是145℃/15min，所述环保胶水A按质量百分比的组份为：偶联剂2%，延迟剂18%，固化剂3%，消光粉19%，余量为甲基乙烯基；印刷环保胶水B，并进行第五次涂布烘烤，第五次涂布烘烤条件是145℃/15min，所述环保胶水B按质量百分比的组份为：偶联剂2.1%，延迟剂0.9%，固化剂3%，余量为甲基乙烯基；硅胶压延，步骤如下：A混炼硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶一体成型布及图案的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）：采用环保处理剂A对PET背面涂，步骤2）：第一次涂布烘烤，步骤3）：采用环保处理剂B对PET正面涂，步骤4）：第二次涂布烘烤，步骤5）：采用环保处理剂C对PET正面涂,步骤6）：第三次涂布烘烤，步骤7）：采用4+1型海德堡印刷机进行彩印印刷图案，步骤8）：印刷环保胶水A，并进行第四次涂布烘烤，步骤9）：印刷环保胶水B，并进行第五次涂布烘烤，步骤10）：步骤9）后进行硅胶压延，步骤11）：采用隧道炉进行分段式烘烤，步骤12）：撕掉PET片材，步骤13）：对步骤12）后进行质量检测，在步骤1）中，PET背面涂的涂层厚度为1.5μm～2.5μm，在步骤2）中，第一次涂布烘烤时涂布的速度是50m/min，涂布烘烤温度115℃～125℃/15min,在步骤3）中，PET正面涂的涂层厚度为1.5μm～2.5μm，在步骤4）中，第二次涂布烘烤时涂布的速度是20～30m/min，涂布烘烤温度115℃～125℃/15min,在步骤5）中，利用环保处理剂C加工涂层，保证图案的耐磨性，涂层厚度3.5μm～4.5μm，在步骤6）中，第三次涂布烘烤时涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度145℃～155℃/10min,在步骤8）中，第四次涂布烘烤时涂布的速度是20～25m/min，第四次涂布烘烤条件是145℃～155℃/15～20min，在步骤9）中，第五次涂布烘烤时涂布的速度是20～25m/min，第五次涂布烘烤条件是145℃～155℃/15～20min，在步骤10）中，硅胶压延的步骤如下：A混炼硅胶：在硅胶内加入0.3～0.5百分含量的铂金催化剂，混炼均匀后睡眠2～8小时，备好专用布料及加工好的图案卷材备用，B开始压延：根据产品设计规格的要求进行压延，材料的厚薄度为0.05mm~3.3mm，宽度为300mm~1200mm，压延时，底部放布料，表面放图案卷料，与压延出的胶料同步压出，使得产品表面图案的完整、牢度，在步骤S11）中，分段烘烤的步骤如下：采用隧道炉一段烘烤，烘烤温度为150～170℃，烘烤时间为2～15min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为150～170℃下移送至二段烘烤，烘烤温度为160～180℃，烘烤时间为3～12min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为160～180℃下移送至三段烘烤，烘烤温度为180～200℃，烘烤时间为5～10min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为180～200℃下移送至四段烘烤，烘烤温度为190～210℃，烘烤时间为5～10min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为190～210℃下移送至五段烘烤，烘烤温度为190～210℃，烘烤时间为6～8min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为190～210℃下移送至六段烘烤，烘烤温度为190～210℃，烘烤时间为6～8min。...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶一体成型布及图案的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）：采用环保处理剂A对PET背面涂，步骤2）：第一次涂布烘烤，步骤3）：采用环保处理剂B对PET正面涂，步骤4）：第二次涂布烘烤，步骤5）：采用环保处理剂C对PET正面涂,步骤6）：第三次涂布烘烤，步骤7）：采用4+1型海德堡印刷机进行彩印印刷图案，步骤8）：印刷环保胶水A，并进行第四次涂布烘烤，步骤9）：印刷环保胶水B，并进行第五次涂布烘烤，步骤10）：步骤9）后进行硅胶压延，步骤11）：采用隧道炉进行分段式烘烤，步骤12）：撕掉PET片材，步骤13）：对步骤12）后进行质量检测，在步骤1）中，PET背面涂的涂层厚度为1.5μm～2.5μm，在步骤2）中，第一次涂布烘烤时涂布的速度是50m/min，涂布烘烤温度115℃～125℃/15min,在步骤3）中，PET正面涂的涂层厚度为1.5μm～2.5μm，在步骤4）中，第二次涂布烘烤时涂布的速度是20～30m/min，涂布烘烤温度115℃～125℃/15min,在步骤5）中，利用环保处理剂C加工涂层，保证图案的耐磨性，涂层厚度3.5μm～4.5μm，在步骤6）中，第三次涂布烘烤时涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度145℃～155℃/10min,在步骤8）中，第四次涂布烘烤时涂布的速度是20～25m/min，第四次涂布烘烤条件是145℃～155℃/15～20min，在步骤9）中，第五次涂布烘烤时涂布的速度是20～25m/min，第五次涂布烘烤条件是145℃～155℃/15～20min，在步骤10）中，硅胶压延的步骤如下：A混炼硅胶：在硅胶内加入0.3～0.5百分含量的铂金催化剂，混炼均匀后睡眠2～8小时，备好专用布料及加工好的图案卷材备用，B开始压延：根据产品设计规格的要求进行压延，材料的厚薄度为0.05mm~3.3mm，宽度为300mm~1200mm，压延时，底部放布料，表面放图案卷料，与压延出的胶料同步压出，使得产品表面图案的完整、牢度，在步骤S11）中，分段烘烤的步骤如下：采用隧道炉一段烘烤，烘烤温度为150～170℃，烘烤时间为2～15min,烘烤完毕后采用隧道炉内炉道在保持温度为150～170℃下移送至二段烘烤，烘烤温度为160～180℃，烘烤时间为3～12min,烘烤完毕后采...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正富，张立超，颜少河，
申请(专利权)人：东莞市松烁硅胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44