一种翻转式短管成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转式短管成型模具，是由上固定板、成型上模、短管、下模转动块、下模转动轴、下垫板、下底板、定位转动轴、弹簧、下模模芯、弹力胶组成；其中上固定板的底部固定安装有成型上模；成型上模的底部对应设有下模模芯；下模模芯的底部设有固定座，固定座安装在下垫板上表面中间位置，固定座的底部与伸缩轴的顶部相连；在下底板的底部的伸缩杆外侧包裹有弹力胶；下模转动块对称设置在下模模芯的两侧，下模转动块通过下模转动轴安装在下夹板上；本实用新型专利技术采用翻板式结构，冲出来的产品变形小；在成型上模和下模模芯设置有凹槽，并作精加工，能有效避免短管在加工时变形；并且本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作比较便捷。

A turnover type short tube forming die

The utility model discloses a rotary tube mold, is composed of an upper fixing plate, forming the upper die, lower die, short rotation block, die rotating shaft and a lower plate, a bottom plate, a rotating shaft, positioning spring, die core, elastic rubber composition; which is fixed on the bottom of the plate is fixed a molding mold; molding die die die bottom is arranged under the bottom mold; mold core is provided with a fixed seat, the fixed seat is arranged in the middle position of the lower plate surface, the bottom of the telescopic shaft and the top of the fixed seat is connected with the telescopic rod; lateral in the bottom of the base plate wrapped with elastic rubber mold; turn on both sides symmetrically arranged in the lower mould die, die rotating block rotating shaft is installed in the lower plate through a mould; the utility model adopts double plate structure, out of the product in small deformation; in forming the upper and lower die die set The utility model has the advantages of reasonable design, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式短管成型模具
本技术涉及一种短管成型的模具，具体是一种翻转式短管成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具；包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等；根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模；模具一般为单件，小批生产；模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型；模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势；所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。短管成型一般的都是用成型模具冲压，如果管子太短，冲出来的口部容易变形，焊接后出现气缝，需重新补焊，生产效率很低，返工频繁工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻转式短管成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转式短管成型模具，包括翻转式短管成型模具本体；所述翻转式短管成型模具本体是由上固定板、成型上模、短管、下模转动块、下模转动轴、下垫板、下底板、定位转动轴、弹簧、下模模芯、弹力胶组成；其中上固定板的底部固定安装有成型上模；所述成型上模的底部对应设有下模模芯；所述下模模芯和成型上模的对立面均设凹槽，可有效的减小管子的变形，并在成型上模的凹槽内部设有顶料装置，便于成型后自动把料推出来；下模模芯的底部设有固定座，固定座安装在下垫板上表面中间位置，固定座的底部与伸缩轴的顶部相连，伸缩轴贯穿下垫板和下底板，并延伸到下底板的底部，在下底板的底部的伸缩杆外侧包裹有弹力胶；在下模模芯的前侧设有下夹板，下夹板底部固定在下垫板的上侧；所述下模转动块个数为两个，对称设置在下模模芯的两侧，下模转动块通过下模转动轴安装在下夹板上，下模转动块的底部的卡槽卡接在下模模芯的固定座两侧；所述下垫板固定设置在下底板的上表面；紧靠在下垫板的左侧设有支撑板，支撑板的中间偏上位置设有定位杆，定位杆通过定位转动轴安装在支撑板上，定位杆的最左端上面设有弹簧，弹簧的另一端悬挂在支撑板的顶部；所述短管设置在成型上模和下模模芯中间。作为本技术进一步的方案：所述成型上模采用硬质合金材料制作而成。作为本技术再进一步的方案：所述下模转动块采用硬质合金材料制作而成。作为本技术再进一步的方案：所述成型上模淬硬为HRC56-58，然后采用CNC精加工。作为本技术再进一步的方案：所述下模转动块淬硬为HRC56-58，然后采用CNC精加工。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用翻板式结构，冲出来的产品变形小，减轻工人劳动强度，提高产品的品质；在成型上模和下模模芯设置有凹槽，并作精加工，能有效避免短管在加工时变形；并且本技术设计合理，结构简单，操作比较便捷。附图说明图1为一种翻转式短管成型模具的横剖结构示意图。图2为一种翻转式短管成型模具中成型上模的立体结构示意图。图3为一种翻转式短管成型模具中下模转动块的立体结构示意图。图4为一种翻转式短管成型模具中下模模芯的立体结构示意图。图中：固定板1、成型上模2、短管3、下模转动块4、下模转动轴5、下垫板6、下底板7、定位转动轴8、弹簧9、下模模芯10、弹力胶11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种翻转式短管成型模具，包括翻转式短管成型模具本体；所述翻转式短管成型模具本体是由上固定板1、成型上模2、短管3、下模转动块4、下模转动轴5、下垫板6、下底板7、定位转动轴8、弹簧9、下模模芯10、弹力胶11组成；其中上固定板1的底部固定安装有成型上模2；所述成型上模2的底部对应设有下模模芯10；所述下模模芯10和成型上模2的对立面均设凹槽，可有效的减小管子的变形，并在成型上模2的凹槽内部设有顶料装置，便于成型后自动把料推出来；下模模芯10的底部设有固定座，固定座安装在下垫板6上表面中间位置，固定座的底部与伸缩轴的顶部相连，伸缩轴贯穿下垫板6和下底板7，并延伸到下底板7的底部，在下底板7的底部的伸缩杆外侧包裹有弹力胶11；在下模模芯10的前侧设有下夹板，下夹板底部固定在下垫板6的上侧；所述下模转动块4个数为两个，对称设置在下模模芯10的两侧，下模转动块4通过下模转动轴5安装在下夹板上，下模转动块4的底部的卡槽卡接在下模模芯10的固定座两侧；所述下垫板6固定设置在下底板7的上表面；紧靠在下垫板6的左侧设有支撑板，支撑板的中间偏上位置设有定位杆，定位杆通过定位转动轴8安装在支撑板上，定位杆的最左端上面设有弹簧，弹簧的另一端悬挂在支撑板的顶部；所述短管3设置在成型上模2和下模模芯10中间。所述成型上模2采用硬质合金材料制作而成。所述下模转动块4采用硬质合金材料制作而成。所述成型上模2淬硬为HRC56-58，然后采用CNC精加工。所述下模转动块4淬硬为HRC56-58，然后采用CNC精加工。本技术的工作原理是：1.上模用硬质合金材料制作，热处理后再用CNC精雕，凹槽上设置顶料装置，便于成型后自动把料推出来；2.下模翻转块用硬质合金材料，热处理后再用CNC精雕，成型后用弹力胶和弹簧自动复位；3.成型上模下行，先压住短管，下模活动块开始转动，定位杆向相反的方向转动，到达下死点后，下模活动块在弹力胶的作用下复位，定位杆也在弹簧的作用下复位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式短管成型模具，包括翻转式短管成型模具本体，其特征在于，所述翻转式短管成型模具本体是由上固定板、成型上模、短管、下模转动块、下模转动轴、下垫板、下底板、定位转动轴、弹簧、下模模芯、弹力胶组成；其中上固定板的底部固定安装有成型上模；所述成型上模的底部对应设有下模模芯；所述下模模芯和成型上模的对立面均设凹槽，并在成型上模的凹槽内部设有顶料装置；下模模芯的底部设有固定座，固定座安装在下垫板上表面中间位置，固定座的底部与伸缩轴的顶部相连，伸缩轴贯穿下垫板和下底板，并延伸到下底板的底部，在下底板的底部的伸缩杆外侧包裹有弹力胶；在下模模芯的前侧设有下夹板，下夹板底部固定在下垫板的上侧；所述下模转动块个数为两个，对称设置在下模模芯的两侧，下模转动块通过下模转动轴安装在下夹板上，下模转动块的底部的卡槽卡接在下模模芯的固定座两侧；所述下垫板固定设置在下底板的上表面；紧靠在下垫板的左侧设有支撑板，支撑板的中间偏上位置设有定位杆，定位杆通过定位转动轴安装在支撑板上，定位杆的最左端上面设有弹簧，弹簧的另一端悬挂在支撑板的顶部；所述短管设置在成型上模和下模模芯中间。

【技术特征摘要】
1.一种翻转式短管成型模具，包括翻转式短管成型模具本体，其特征在于，所述翻转式短管成型模具本体是由上固定板、成型上模、短管、下模转动块、下模转动轴、下垫板、下底板、定位转动轴、弹簧、下模模芯、弹力胶组成；其中上固定板的底部固定安装有成型上模；所述成型上模的底部对应设有下模模芯；所述下模模芯和成型上模的对立面均设凹槽，并在成型上模的凹槽内部设有顶料装置；下模模芯的底部设有固定座，固定座安装在下垫板上表面中间位置，固定座的底部与伸缩轴的顶部相连，伸缩轴贯穿下垫板和下底板，并延伸到下底板的底部，在下底板的底部的伸缩杆外侧包裹有弹力胶；在下模模芯的前侧设有下夹板，下夹板底部固定在下垫板的上侧；所述下模转动块个数为两个，对称设置在下模模芯的两侧，下模转动块通过下模转动轴安装在下夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广西，
申请(专利权)人：宁波立强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33