一种利用烘烤中间包余热烘烤侵入式水口的方法技术

一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，属于连铸工艺技术领域。具体步骤：先对烘烤炉进行改进，烘烤炉保温桶的内衬为保温耐火材料，中间包开始烘烤0.8‑1.5小时后，暂停烘烤，将浸入式水口装入中间包上；用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，打开塞棒至最大开度，随后继续烘烤中间包，并抽引烘烤中间包内燃烧的燃气进入浸入式水口和烘烤炉内对水口进行烘烤；烘烤2‑2.5小时后，即可待用。优点在于，有效节约烘烤浸入式水口燃气成本，节能降耗，清洁炼钢。

Method for baking invasive nozzle by utilizing residual heat of baking tundish

The invention relates to a method for baking submerged nozzle by utilizing the residual heat of the baking tundish, which belongs to the field of continuous casting technology. Specific steps: first on the baking furnace was improved, baking furnace insulation barrel lined with refractory material, tundish baking 0.8 began after 1.5 hours, will suspend baking, submerged nozzle into tundish; thermal insulation asbestos pad wrapped exposed part of the submerged nozzle, open the stopper to the maximum opening, then continue baking tundish, and pumping gas combustion baking in the tundish baking the nozzle into the submerged nozzle and baking furnace; bake 2 after 2.5 hours, you can use. The utility model has the advantages of saving the gas cost of the submerged nozzle, saving energy and reducing consumption, and cleaning steel-making.

【技术实现步骤摘要】
一种利用烘烤中间包余热烘烤侵入式水口的方法
本专利技术属于连铸工艺
，特别涉及一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法。
技术介绍
传统的连铸浸入式水口烘烤是离线式烘烤方式，采用煤气、天然气等燃气独立烘烤，这种烘烤方式最大缺点就是需要额外消耗燃气能源。在已经公开的专利文献中，大多研究者对传统离线烘烤方式的浸入式水口烘烤装置进行了大量的研究报道。例如，CN203917904U提供了一种感应加热中间包浸入式水口烘烤装置，利用加热棒对浸入式水口进行烘烤，虽然不再消耗燃气，但是需要消耗电能；CN205763831U提供了一种板坯浸入式水口烘烤装置，也是离线烘烤方式，采用额外燃气进行烘烤。在已经公开的专利文献中，仅仅CN205165857U采用的是在线方式，但是它仅仅公开了一种浸入式水口在线烘烤的保护装置，重点介绍了这种保护装置的结构特点，并没有说明在线烘烤是采用何种燃料能源，如何进行烘烤操作达到工艺要求的烘烤效果的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，解决了离线烘烤浪费能源消耗以及中间包余热不加利用直接外排问题。直接利用烘烤中间包产生的余热对浸入式水口进行烘烤，不再额外消耗燃气等能源，属于余热利用，可以节约大量燃气消耗，清洁炼钢。一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，具体步骤及参数如下：1、对烘烤炉进行改进，烘烤炉保温桶的内衬为保温耐火材料，内孔直径与浸入式水口外径一致，确保浸入式水口能正好插入烤炉保温桶内；烘烤炉内衬为保温耐火材料，起到烘烤过程中保温作用；烘烤炉抽风管连接离心泵，用于将中包内烘烤余热的燃气抽引至烘烤炉内，并排出；2、当中间包开始烘烤0.8‐1.5小时后，暂停烘烤，将待烘烤浸入式水口装入中间包上；3、提升中间包至最高位，将烘烤炉推至浸入式水口正下方；4、降低中间包，将浸入式水口插入烘烤炉内；5、用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，并用石棉垫将浸入式水口与烘烤保温桶周围缝隙密封良好；6、打开塞棒至最大开度，随后继续烘烤中间包，并打开离心风机抽引烘烤中间包内燃烧的燃气进入浸入式水口和烘烤炉内对水口进行烘烤；7、烘烤2‐2.5小时后，水口温度达到900‐1200度，即可待用。所述的烘烤炉为长方形，长度300mm‐600mm，宽度300mm‐500mm，高度200mm‐500mm。所述的烤炉保温桶长度200mm‐500mm，保温桶内衬为耐火材料，耐火材料厚度50mm‐100mm，保温桶内孔直径与浸入式水口外形尺寸相匹配。所述的烘烤炉抽风管长度100mm‐500mm，内径50mm‐100mm。本专利技术的优点在于：真正摒弃了传统的离线烘烤浸入式水口方法，实现了利用烘烤中间包余热对浸入式水口进行烘烤的目的，可以有效节约烘烤浸入式水口燃气成本，节能降耗，清洁炼钢。附图说明图1为本专利技术余热利用烘烤炉结构示意图。其中，塞棒1、中间包2、浸入式水口3、烘烤炉保温桶4、烘烤炉保温箱5、烘烤炉抽风管6。具体实施方式实施例1某钢厂对250mm厚板坯连铸机浸入式水口烘烤采用了本专利技术的方法，其保温桶长度400mm，内衬耐材厚度100mm，内孔直径120mm，浸入式水口外径100mm，保温箱尺寸400mm*300mm*300mm，抽风管长度300mm。某钢厂中包吨位为40t，根据生产计划，开机前3.5小时开始烘烤中间包。当中间包小火烘烤1小时后，暂停烘烤，将待烘烤浸入式水口装入中间包上；提升中间包至最高位，将烘烤炉推至浸入式水口正下方；降低中间包，将浸入式水口插入烘烤炉内；用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，并用石棉垫将浸入式水口与烘烤保温桶周围缝隙密封良好；打开塞棒至最大开度，随后用大火烘烤中间包，并打开离心风机抽引烘烤中间包内燃烧的燃气进入浸入式水口和烘烤炉内对水口进行烘烤；烘烤2小时后，水口温度红外测温980度，满足工艺要求，随后将中间包连同浸入式水口移动至连铸浇注位，准备浇注，开始浇注后，浸入式水口使用正常。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)对烘烤炉进行改进，烘烤炉保温桶的内衬为保温耐火材料，内孔直径与浸入式水口外径一致，确保浸入式水口能正好插入烤炉保温桶内；烘烤炉内衬为保温耐火材料，起到烘烤过程中保温作用；烘烤炉抽风管连接离心泵，用于将中包内烘烤余热的燃气抽引至烘烤炉内，并排出；2)当中间包开始烘烤0.8‑1.5小时后，暂停烘烤，将待烘烤浸入式水口装入中间包上；3)提升中间包至最高位，将烘烤炉推至浸入式水口正下方；4)降低中间包，将浸入式水口插入烘烤炉内；5)用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，并用石棉垫将浸入式水口与烘烤保温桶周围缝隙密封良好；6)打开塞棒至最大开度，随后继续烘烤中间包，并打开离心风机抽引烘烤中间包内燃烧的燃气进入浸入式水口和烘烤炉内对水口进行烘烤；7)烘烤2‑2.5小时后，水口温度达到900‑1200度，即可待用。

【技术特征摘要】
1.一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)对烘烤炉进行改进，烘烤炉保温桶的内衬为保温耐火材料，内孔直径与浸入式水口外径一致，确保浸入式水口能正好插入烤炉保温桶内；烘烤炉内衬为保温耐火材料，起到烘烤过程中保温作用；烘烤炉抽风管连接离心泵，用于将中包内烘烤余热的燃气抽引至烘烤炉内，并排出；2)当中间包开始烘烤0.8-1.5小时后，暂停烘烤，将待烘烤浸入式水口装入中间包上；3)提升中间包至最高位，将烘烤炉推至浸入式水口正下方；4)降低中间包，将浸入式水口插入烘烤炉内；5)用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，并用石棉垫将浸入式水口与烘烤保温桶周围缝隙密封良好；6)打开塞棒至最大...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，王国连，史志强，秦登平，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13