一种高温粘结剂及其制法制造技术

一种高温粘结剂及其制法，属于基于无机成分的黏合剂技术领域，其特征是，制备步骤为先制备聚乙烯醇水溶液，然后加入硅溶胶、陶瓷纤维绒、煤矸石细粉、氢氧化铝、含锆硅微粉、刚玉细粉以及防腐剂均匀分散。本发明专利技术制作方法简单、成本低，并可在１５００℃下使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于基于无机成分的黏合剂
，具体涉及一种高温粘结剂及其制法。技术背景能源危机以后，世界范围内的节约能源的呼声越来越高涨，各国都开始致力于节能和降 耗工作。上个世纪40年代陶瓷纤维被研制成功，因其具有优异的耐火隔热等性能，被推广应 用在各种热工设备上，发挥了极大的节能和降耗的作用，也被人们亲切的称为第五能源。现 在随着技术的不断进步和成熟，陶瓷纤维的应用也不断的扩展，尤其是各种纤维模块，纤维 切面块等被直接用于热工设备的被火面，节能降耗效果日益明显，使用性能也得到得提升。但是，作为陶瓷纤维来说，本身是气孔和固体得结合体，气孔率有的高达90%以上，这 也是其具有优异隔热能力的一个原因。但是相对松散的结构也制约了陶瓷纤维制品在内部气流速度较高和气流情况比较复杂的热工设备的上的应用。另一方面， 一般的模块内产品都是 通过耐高温的金属锚固件进行固定在设备的壁衬上，然而对于一些尺寸较小的模块类产品， 传统的锚固方式难度较大，施工困难，效果比较差。针对以上问题，提出研制高温粘结剂，本粘结剂主要用于陶瓷纤维制品与陶瓷纤维制品 之间的粘结或者陶瓷纤维制品非陶瓷纤维耐火保温制品之间的粘结，采用本产品可有效提高 产品保温结构的整体强度，且大大减轻了施工难度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种高温粘结剂，主要用于陶瓷纤维模块的粘结，其具有制作简 单、成本低、使用温度高等优点。 本专利技术具体采用如下技术方案一种高温粘结剂的制法，其特征是，包括如下步骤1) 将聚乙烯醇和水按照重量比1: 9 11混合，搅拌并升温至75°C ，在该温度下搅拌1.5 2.5 小时，至聚乙烯醇形成无色透明均一溶液后，降温5(TC以下放料；2) 然后按照每7.5-9.0重量份聚乙烯醇，依次加入20-27重量份硅溶胶、3-5重量份陶瓷纤维绒、40 45重量份煤矸石细粉、4 6份重量氢氧化铝、5-6份重量含锆硅微粉、3-5份重 量的刚玉细粉，然后加入上述混合物重量的0.2%的防腐剂，搅拌5 10min,直至所有的粉料 分散均匀，并且没有团聚的颗粒，制品制成。本专利技术所述的分散是把通过搅拌把陶瓷纤维绒均匀的分撒在水中，搅拌操作可以通过各 种搅拌设备来实现，例如搅拌池。所述的硅溶胶的Si02含量为30.0-31.0%，粘度《7.0mPa-s， pH值为8.0 10.0;所述的 聚乙烯溶液为市售的聚乙烯醇一级粉料和二级粉料一种或者两种复合使用；所述的聚乙烯醇 溶液的浓度为8.5-11%;所述的煤矸石细粉粒度》325目；所述的含锆硅微粉粒径《5mm。 一种高温粘结剂，其特征是，所述的高温粘结剂理化指标为外观 白色粘稠糊状或天蓝色粘稠糊状 使用温度 150CTC 粘度，mPa's 4000~6000 八1203含量 70 75%。 本专利技术可广泛用于陶瓷纤维制品与陶瓷纤维制品之间的粘结或者陶瓷纤维制品非陶瓷纤 维耐火保温制品之间的粘结，本专利技术的粘结剂可以采用喷、涂、刷、抹等现有技术使用。本 专利技术具有制作简单、成本低、使用温度高等优点。 附图说明图1是本专利技术的工艺流程框图。具体实施方式 实施例1将聚乙烯醇和水按照l: 9的比例加入反应釜中，开动搅拌机，并通入蒸汽升温至75'C， 在该温度下搅拌1.5小时，至聚乙烯醇形成无色透明均一溶液后，降温5(TC放料。然后按照 每7.5重量份聚乙烯醇加入27份硅溶胶，加入3份陶纤绒，加入40份煤矸石细粉，加入4 份P-Al203，加入4份氢氧化铝，加入6份含锆硅微粉。全部加入搅拌池，边加入以上原料 一边搅拌，搅拌5min后，直至所有的粉料分散均匀，并且没有团聚的颗粒，制品制成。 制品具有以下技术指标外观 白色粘稠糊《； 使用温度 1500°C; 粘度(mPa.s): 45000;A1203含量 73%实施例2将聚乙烯醇和水按照l: IO的比例加入发应釜中，开动搅拌机，并通入蒸汽升温至8(TC， 在该温度下搅拌2.0小时，至聚乙烯醇形成无色透明均一溶液后，降温50'C以下放料。然后 按照每27份硅溶胶，加入8.5份聚乙烯醇，加入5份陶纤绒，加入1.5份氧化铝陶纤绒，加 入49份煤矸石细粉，加入3.5份P-A1203，加入4份氢氧化铝，加入5.5份含锆硅微粉，外 加0.2%的防腐剂，全部加入搅拌池， 一边加入以上原料一边进行搅拌，搅拌5min后，直至 所有的粉料分散均匀，没有团聚的颗粒，制品制成。 制品品具有以下技术指标外观 白稠糊状；使用温度 1500°C;粘度(mPa's): 4700;八1203含量 76%实施例3将聚乙烯醇和水按照l: ll的比例加入发应釜中，开动搅拌机，并通入蒸汽升温至8(TC， 在该温度下搅拌2.5小时，至聚乙烯醇形成无色透明均一溶液后，降温5(TC以下放料。然后 按照每27份硅溶胶，加入7.9份聚乙烯醇，加入4份标准陶纤绒，加入3份陶纤绒，加入 45份煤矸石细粉，加入.4.5份氢氧化铝，加入5.6份含锆硅微粉，外加0.2%的防腐剂，全部 加入搅拌池，边加入以上原料一边搅拌，搅拌5min后，直至所有的粉料分散均匀，没有团聚 的颗粒，制品制成。制品品具有以下技术指标外观 白色稠糊状；使用温度 1500°C;粘度(mPa's): 4900;Al203含量 75% 。权利要求1.一种高温粘结剂的制法，其特征是，包括如下步骤1)将聚乙烯醇和水按照重量比1∶9～11混合，搅拌并升温至75℃，在该温度下搅拌1.5～2.5小时，至聚乙烯醇形成无色透明均一溶液后，降温50℃以下放料；2)然后按照每7.5～9.0重量份聚乙烯醇，依次加入20-27重量份硅溶胶、3-5重量份陶瓷纤维绒、40～45重量份煤矸石细粉、4～6份重量氢氧化铝、5-6份重量含锆硅微粉、3-5份重量刚玉细粉，5-8份重量的水，搅拌5～10min，直至所有的粉料分散均匀，并且没有团聚的颗粒，制品制成。2. 根据权利要求1所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的硅溶胶的Si02含量为 30.0-31.0%,粘度《7.0mPa-s， pH值为8.0 10.0。3. 根据权利要求1所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的聚乙烯溶液为市售的聚 乙烯醇一级粉料和二级粉料中的一种或者两种复合使用。4. 根据权利要求3所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的聚乙烯醇溶液的浓度为 8.5-11%。5. 根据权利要求1所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的煤矸石细粉粒度^600目。6. 根据权利要求1所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的含锆硅微粉粒径^300目，且Si。2》鄉。7. —种高温粘结剂，其特征是，所述的高温粘结剂理化指标为外观 白色粘稠糊状或天蓝色粘稠糊状 使用温度 1500°C 粘度，mPa.s 4000 6000 八1203含量 70 75%。8、 根据权利要求1所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的刚玉细粉粒径》200目， 且Al203>99%。9、 根据权利要求1所述的高温粘结剂的制法，其特征是，所述的陶瓷纤维绒，其纤维长 度<5111111,且渣球含量<5%。全文摘要一种高温粘结剂及其制法，属于基于无机成分的黏合剂
，其特征是，制备步骤为先制备聚乙烯醇水溶液，然后加入硅溶胶、陶瓷纤维绒、煤矸石细粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温粘结剂的制法，其特征是，包括如下步骤：　　　　１）将聚乙烯醇和水按照重量比１∶９～１１混合，搅拌并升温至７５℃，在该温度下搅拌１．５～２．５小时，至聚乙烯醇形成无色透明均一溶液后，降温５０℃以下放料；　　　　２）然后按照每７．５～９．０重量份聚乙烯醇，依次加入２０－２７重量份硅溶胶、３－５重量份陶瓷纤维绒、４０～４５重量份煤矸石细粉、４～６份重量氢氧化铝、５－６份重量含锆硅微粉、３－５份重量刚玉细粉，５－８份重量的水，搅拌５～１０ｍｉｎ，直至所有的粉料分散均匀，并且没有团聚的颗粒，制品制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿成洪，刘超，许妹华，李京友，魏昊，张宽心，
申请(专利权)人：山东鲁阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]