本发明专利技术所公开的是一种浸渍纸压贴成型复合板内脱模剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡剂和水,经搅拌反应合成,以其在每1000kg用料总量中的组分和各组分工业级的加入量是:氢氧化钠/氢氧化钾26~30kg;精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯105~115kg;乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯醚/OP-10烷基酚聚氧乙烯醚70~90kg;乳化型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物115~135kg;抑泡剂L-61丙二醇嵌段聚醚20~25kg;纯净水余重为主要特征,具有制备工艺简便,基本无三废排放,实施使用方便,使用本发明专利技术脱模爽快,不粘钢模板,制成品复合板表面光亮等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浸渍纸压贴成型复合板内脱模剂,属于高M合成物技术。
技术介绍
所述内 剂,是一种与*剂复配后,通it 曼渍、涂布、喷洒等手段, 与相关的多层复合成型制品的M材料,例如装饰^f目渗透结合,在足够压 力和温度的条降下,所^gr材料由津給剂与复合板内层材料相粘合,而由 内^^剂^4^材料与成型才M相分离的M^莫剂。这种复配在津給剂内使用 的M^莫剂,业内称之为内脱4莫剂。所述内脱模剂,与通itA工喷涂vjMtt表面的,剂相比,具有省工、 省料、环保等显而易见的优点,在工业生产领域具有广阔的应用前景。中国专利检索结果显示,已有的内脱模剂有公开号CN152974A, CN1085991C,CN1326981C,CN1239686C和CN1040758A等。上述专利(申 请)所公开的是生产异氰酸醋AJt板,或者是木质纤a,或者^^璃钢制 品的内脱4莫剂,而用于浸渍纸压贴成型复合板,例如强化复合^板、装饰 复合板、耐火复合板等的内目剂,至今未见有报道。!^森沐资源控制^^i^的实施,以AA^环^t量的提高,所述浸渍纸压贴成型复合板的生产和应用,正在以高增幅递增,因而研:发一种用于 浸渍纸压贴成型复合板的内脱^莫剂,已成为复合板生产厂商的期望。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问舰,提供一种M^狄快,不粘膜板,复合板 表面光亮的浸渍纸压贴成型复合板内 剂,以满足所述复合板生产的需求。本专利技术解决其所要解决技术问题的构想是,所>^供的本专利技术, 一方面要 能与^^剂诸如三聚^^胶、 、 i^S胶、松香胶、糖胶及其^^胶等浸 渍胶水,能够充分混合,且不存在漂流物和不漂油;并通过贴面纸的浸渍能 均匀渗透到贴面纸内部;另一方面在加压、加温成型工艺条件下,又能够与 所述浸渍胶水分离,并很快迁延至贴面纸的表面,形成一层与成型模板分隔 的油性湿润薄膜,而具有良好的,效果。基于上ii构想,经itO^实ar伊C选,;^专利技术解决其所要解决4支术问题的 技术方案是一种浸渍纸压贴成型复合板内M^莫剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡剂和水,经搅拌M合成,其专利技术创造点在于,在每1000kg用料总量中的组 分和各组分工业级的加入量是氯氧化钠/氬氧化钾 26 ~ 30kg;精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯 105 115kg;乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯S^/OP-10烷基酚聚氧乙烯醚70^90kg;乳4匕型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物 115 135kg;抑泡剂丙二醇嵌段聚醚 20~25kg;纯净水 余重。由以上所给出的4支术方案可以明了, NaOH/KOH不^S^本专利技术各组分 中,是一种PH值的强调节剂,而^SJft纸纤维具有很强的膨化作用。由于NaOH /KOH的存在,可以有效提高本专利技术与贴面纸浸润结合的能力。且有鉴于 RP98具有极强的润湿、乳化和分散力,且能抑制其它表面活性剂凝聚,防止 产生点斑疯;JFC具有极好的渗透力,且易溶于水,具有优良的渗透性能; L-61是有效的润湿剂,也是有用的消泡剂和抗静电剂;NP-10/OP-10,具有很 好的乳化、润湿、扩散和抗静电性能,也是一种助光亮剂。因而本专利技术极易 与在前所述的浸渍胶水混合,且不漂油,无漂流物;而与在前所述复合寺反的 贴面纸,经由所i^曼渍胶水与本专利技术的复配液实施浸渍时,^W^易渗透到 贴面纸内部;而在所述复^^板加压、加温成型的工艺条件下,本专利技术又能与 所述浸渍胶水分离,且很快迁延至贴面纸的表面,形成一层与成型模/板分隔 的油性湿润薄膜,而既能^Mp^A快,不产生粘连,而且又能使所述复合板 成品表面很光亮,从而实现了本专利技术的目的。出于降低制备成#方便实施*4莫化生产的考虑,本专利技术所用水,可以 采用城市公共用水或地下深井水。当所用7jc是城市公共用水或地下深井水, 则还加入水处理剂EDTA2Na乙二胺四乙酸二钠 0.8 1.2kg。当采用高翻度所i^旻渍胶水,和为了进一步提高M^莫效果时,本专利技术还 加^M^助剂PPG400聚丙二醇20~25kg。为了便于高綷度iikM和4^季节的正常使用,本专利技术i^口入低温抗冻剂 二乙二醇15 30kg。出于进一步提高所述复合板贴面纸表面的光亮程度,避免产生点疯的考 虑,本专利技术^£^入硅油消泡剂0.15~0.4kg。本专利技术成品内M^莫剂的PH值在8 8.5范围内,固体^*>34%,活性 含量在30~36%范围内,20t:时的相对密度在1.01-1. 08g/cm3范围内;呈 醇或辛醇p未,是浅黄色透明液体。上述技术方案得以全面实施后,本专利技术所具有的脱模爽快,不粘膜板, 所述复合iOt^莫效杲好,成品表面光亮等特点,是显而易见的。具体实施方式具体实施方式之一。一种浸渍纸压贴成型复合板内^f莫剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡剂和水,经搅拌反应合成,在其每1000kg用料总量中的组^各组分工业级的加入量是氬氧化钠/氢氧化钾 26kg;精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯 105kg; 乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯敏OP-10烷基酚聚氧乙烯醚 70kg;乳化型精炼^^透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物 115kg;抑泡剂L-61丙二醇嵌段聚醚 20kg;纯净水 余重。具体实施方式之二。一种浸渍纸压贴成型复合板内M^莫剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡 剂和水,经搅拌^合成,在其每1000kg用料总量中,其组妙各组分工业级的加入量是氢氧化钠/氢氧化钾 30kg;精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯 115kg; 乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯敏OP-10 M酚聚氧乙烯醚 90kg;乳化型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物 135kg;抑泡剂L-61丙二醇嵌IS:聚醚 25kg;纯净水 余重。具体实施方式之三,是一种典型的具体实施方式。一种浸渍纸压贴成型复合板内M4莫剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡 剂和水,经搅拌M合成,在其每1000kg用料总量中,其组#各组分工业级的加入量是氢氧jb钠 28kg;精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯 110kg;乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯醚 80kg;乳化型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物 120kg;抑泡剂L-61丙二醇嵌段聚醚 22kg;纯净水 余重。具体实施方式之四。除了所用水为城市公共用水/地下深井水,JLii^入水处理剂EDAT2Na 乙二胺四乙酸二钠0.8~1.2kg夕卜,其它均如同M实施方式t。其一种典 型的具体实施方式是一种浸渍纸压贴成型复合板内M^莫剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡剂,水处理剂和城市公共用7JV地下深井水,经搅拌M合成,在其每1000kg用料总量中,其组分和各组分工业级的加入量是氩氧化钠 28kg;精炼渗透剂RP98异辛S^酸酯 110kg;乳化剂MM0壬基酚聚氧乙烯醚 80kg;乳化型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物 120kg;抑泡剂L-61丙二醇嵌段聚醚 22kg;水处理剂EDAT2Na乙二胺四乙酸二钠 lkg;城市爿^共用水/地下深井水 余重。具体实施方式之五。除了#入低温抗冻剂二乙二醇15 30kg外,其它均如同具体实施方式 之四。其一种典型的具体实施方式是一种浸渍纸压贴成型复合板内M^莫剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡 剂,抗冻剂,水处理剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浸渍纸压贴成型复合板内脱模剂,由强碱,渗透剂,乳化剂,抑泡剂和水,经搅拌反应合成,其特征在于,在每1000kg用料总量中的组分和各组分工业级的加入量是:氢氧化钠/氢氧化钾26~30kg;精炼渗透剂RP98异辛醇磷酸酯105~115kg;乳化剂NP-10壬基酚聚氧乙烯醚/OP-10烷基酚聚氧乙烯醚70~90kg;乳化型精炼渗透剂JFC脂肪醇环氧乙烷缩合物115~135kg;抑泡剂L-61丙二醇嵌段聚醚20~25kg;纯净水余重。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周金浩,
申请(专利权)人:周金浩,
类型:发明
国别省市:32[]
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