本发明专利技术的目的是提供即使不使用增塑剂也与以往的以醋酸乙烯系树脂乳液为主成分的木工用胶粘剂同样地，作业性、粘合强度和低温成膜性均优异的木工用胶粘剂组合物。本发明专利技术的木工用胶粘剂组合物，其特征在于，是将醋酸乙烯与乙烯－醋酸乙烯共聚树脂系乳液种子聚合而形成的醋酸乙烯树脂系乳液为主成分的木工用胶粘剂组合物，乙烯－醋酸乙烯共聚树脂的平均粒径是０．５－２．０μｍ，乙烯－醋酸乙烯共聚树脂系乳液的干燥物的玻璃化转变温度是５－１５℃，并且苯溶出率是６０质量％以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种木工用胶粘剂组合物，更详细地讲，涉及即使不使用 增塑剂作业性、粘合强度和低温成膜性也均优异的木工用胶粘剂组合物.
技术介绍
一般地，醋酸乙烯树脂乳液及其共聚树脂乳液所代表的合成树脂乳液， 从其使用作业性和作业环境的保护方面考虑正广泛地在各种胶粘剂中使 用。这些的合成树脂乳液之中，以聚乙烯醇为保护胶体而制得的合成树脂 乳液，由于其具有优异的作业性、粘合强度而正被用于木工用胶粘剂。然而，上述的醋酸乙烯系树脂乳液，粘度对温度的依存性大，冬季粘 度上升，造膜性(成膜性)差。使用醋酸乙烯系树脂乳液作为胶粘剂的场 合，出于提高造膜性的目的而使用增塑剂.若使用增塑剂则强度降低、耐 热性也降低。另外，近年，从使用上述醋酸乙烯系树脂乳液粘合的制品中挥发出的 增塑剂对人体的影响已被视为问题，强烈需求无增塑剂型的胶粘剂。例如，专利文献l提出了不使用增塑剂的胶粘剂组合物，该技术利用 丙烯酸系单体的共聚比率调节最低造膜温度。然而，当使用该技术将最低造膜温度调节至or以下时，关于粘合强度，与以往的以醋酸乙烯系树脂 乳液为主成分的木工用胶粘剂相比，不能得到充分的粘合强度。另夕卜，专利文献2提出了将醋酸乙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚树脂系乳液种子聚合而形成的胶粘剂。这里所使用的乙烯-醋酸乙烯其玻璃化转变温度相当低(实施例中为-6'C 25X:)，因此粘合强度不充分。因此，期望确立即使不使用增塑剂在低温下造膜性也好，并且粘合强度与以往的以醋酸乙烯系树脂乳液为主成分的木工用胶粘剂同等或在其以 上的木工用胶粘剂的制造技术。专利文献l:特开2001-72925号/>才艮 专利文献2:特开平11-92734号z〉才艮
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供即使不使用增塑剂，也与以往的以醋酸乙烯系 树脂乳液为主成分的木工用胶粘剂同样地作业性、粘合强度和低温成膜性 均优异的木工用胶粘剂组合物。本专利技术者们为了解决上述问题而潜心进行研究的结果发现，通过使用 将醋酸乙烯与使用特定的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的乳液种子聚合而得到 的醋酸乙烯树脂系乳液为主成分的木工用胶粘剂组合物，可以解决上述课 题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术是一种木工用胶粘剂组合物，其特征在于，是将醋酸乙烯 与乙烯-醋酸乙烯共聚树脂系乳液种子聚合而得到的醋酸乙烯树脂系乳液 为主成分的木工用胶粘剂组合物，该乙烯-醋酸乙烯共聚树脂系乳液中的乙 烯-醋酸乙烯共聚树脂的平均粒径是0.5-2.0 n m,该乙烯-醋酸乙烯共聚树脂 系乳液的千燥物的玻璃化转变温度是5-15C,并且苯溶出率是60质量％以 上。该乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的乙烯含量优选是5-15质量％ 。此外，该种子聚合其特征是在聚乙烯醇的存在下进行，不含增塑剂，优选相对于乙烯-醋酸乙烯共聚树脂100质量份，所种子聚合的醋酸乙烯树脂含有200-500质量份。此外，本专利技术的木工用胶粘剂组合物可非常适合地用于木工制品的粘合。专利技术效果本专利技术的木工用胶粘剂组合物由于可以不使用增塑剂，因此对人体没有影响，而且与以往的以醋酸乙烯系树脂乳液为主成分的木工用胶粘剂同 样，可以非常适合地用作为作业性、粘合强度和低温成膜性均优异的木工 用胶粘剂。具体实施方式本专利技术中使用的木工用胶粘剂组合物，其特征在于，由含有将醋酸乙烯与特定的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(以下称为EVA)的乳液种子聚合而 形成的醋酸乙烯树脂系乳液作为主成分的树脂组合物组成。乳液中的特定 的EVA优选是乙烯含量为5-15质量％的EVA。乙烯含量小于5质量％时 可良好地成膜的温度升高，而大于15质量％时粘合强度降低，该乙烯含量 可通过核磁共振光谦分析来进行测定。另外，乳液中的EVA平均粒径是 0.5-2.0 |im,优选是0.8-1.2 p m。平均粒径小于0.5 n m或大于2.0 p m时， 种子聚合时的聚合稳定性降低,粒子肥大化，因此粘度变得非常高，不适 合作为胶粘剂。该平均粒径的测定采用激光法。例如用7jC将乳液稀释至20 倍左右后采用^5^知的激光法来进行测定。另外，EVA的乳液，将该乳液干燥后的干燥物的玻璃化转变温度是 5-15C、苯溶出率是60质量％以上。进一步优选玻璃化转变温度是8-12 X:、苯溶出率是70质量％以上。乳液的干燥可在例如30t!以下进行以使 乳液中的成分不变质。此时优选在减压下进行。干燥物的形态，为涂布在 塑料薄膜上干燥后的厚度为300 u m左右的皮膜时干燥也快，因此优选。干燥物的玻璃化转变温度的测定采用一般用于测定树脂的DSC法.苯 溶出率的测定是将EVA的上述厚度300 |i m、 25mm见方的干燥皮膜在23 "C下在100ml的苯中浸渍24小时，由浸渍前后的质量变化求出.EVA乳液干燥物的玻璃化转变温度小于5C时，乳液的粘合强度降低。而玻璃化转变温度大于15t:时，所得乳液的最低造膜温度不能达到ox:以下。EVA乳液使用以下所述的醋酸乙烯进行种子聚合，但此时优选醋酸乙 烯单体某种程度地侵入EVA粒子内。EVA乳液的苯溶出率小于60质量％时，醋酸乙烯单体向EVA乳液的EVA粒子内的侵入变得不充分，最低造 膜温度不降低。本专利技术所使用的具有上述特性的EVA乳液可采用通常的乳液聚合来 制造。即，EVA乳液优选使用乳化剂或保护胶体，其中优选使用保护胶体。 作保护胶体，优选聚乙烯醇(以下称为PVA)，使用量相对于与所使用的 醋酸乙烯量的合计量，优选为3-15质量％。保护胶体量小于3质量％的场 合，乳液的稳定性降低，粒径超过2.0pm，不适合作为本专利技术的EVA乳 液。另外，保护胶体使用量大于15质量％时，则粒径变得小于0.5pm， 不适合作为本专利技术的EVA乳液。本专利技术所使用的具有上述特性的EVA乳液如上述那样优选玻璃化转 变点为5-15'C。该玻璃化转变点可利用乙烯含量来调节，乙烯含量是5-15 质量o/。。本专利技术所使用的具有上迷特性的EVA乳液，优选苯溶出率是60质量 %,苯溶出率由PVA与乙烯及醋酸乙烯的接枝反应控制，而且可以利用聚 合反应中的PVA与乙烯及醋酸乙烯单体的存在比例控制。具体地，聚合所 使用的PVA和乙烯及醋酸乙烯单体在聚合反应中经常按一定的比例存在 时，PVA的接M应被控制，所得到的EVA乳液的苯溶出率增加。反之，促进PVA的接枝反应，所得到的EVA乳液的苯溶出率降低。使醋酸乙烯与上述的EVA乳液进行种子聚合。种子聚合如专利文献2所记栽的那样是/>知的。通过种子聚合产生醋酸乙烯树脂，但优选相对于100质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，含有醋酸乙烯树脂200-500质量份。通过种子聚合而产生的醋酸乙烯树脂小于200质量份时粘合强度低，而大于500质量份时成膜温度不降低。醋酸乙烯树脂系乳液中的包括树脂成分(EVA及醋酸乙烯树脂)在内 的不挥发成分的含量(采用实施例中所述的方法测定)，从使用上的粘度、 粘合层的高效形成等出发优选为40-60质量％。种子聚合时，从提高生成的乳液的稳定性的观点考虑，优选使用乳化 剂或保护胶体，其中优选使用保护胶体。作为保护胶体优选聚乙烯醇(PVA)，其使用量相对于与在种子聚合中使用的醋酸乙烯单体的合计量 优选为10-20质量％。作为保持胶体使用的PVA，优选使用皂化度80-99.9摩尔％ 、聚合度 300-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木工用胶粘剂组合物，其特征在于，是将醋酸乙烯与乙烯－醋酸乙烯共聚树脂系乳液种子聚合而得到的醋酸乙烯树脂系乳液为主成分的木工用胶粘剂组合物，该乙烯－醋酸乙烯共聚树脂系乳液中的乙烯－醋酸乙烯共聚树脂的平均粒径是０．５－２．０μｍ，该乙烯－醋酸乙烯共聚树脂系乳液的干燥物的玻璃化转变温度是５－１５℃，并且苯溶出率是６０质量％以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤博昭，岛崎伸，
申请(专利权)人：昭和高分子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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