一种高强度环保皮明胶的制备方法技术

一种高强度环保皮明胶的制备方法，首先将皮明胶与水混合，然后加入盐酸反应形成胶液，再加入环氧氯丙烷反应，得到改性皮明胶；其次将烧碱溶于水中制成烧碱溶液，在烧碱溶液中加入松香得到改性松香，再加入水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液搅拌均匀得到混合胶液，再加入硼砂、硫氰酸钾和海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。本发明专利技术选用酸法首先对皮明胶胶进行了降解和化学交联，进而通过混合改性松香乳液和其他填料助剂的方式，制得高强度环保皮明胶胶粘剂，不仅合成耗时短，粘结强度高，而且干燥速度快，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶粘剂的制备工艺，具体涉及一种高强度环保皮明 胶的制备工艺。
技术介绍
皮明胶作为胶黏剂广泛应用于木材、纸张、织物的粘接上，其特点 是粘接强度高、溃散性好、无毒、无污染、成本低。但是皮明胶粘度随 温度变化而发生大范围的变化，随着温度的下降，粘度急剧上升，从而 影响胶料的流动性，给工业化大生产的控制与操作带来无法克服的困 难。因其使用不便，需要现场熬制，干燥速度较慢，逐渐被合成类胶黏 剂替代。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服皮明胶的上述缺点，提供一种工艺简单、环 保的高强度环保皮明胶的制备方法，按此方法制备的皮明胶胶粘剂的粘 结强度高、干燥速度快、抗拉强度高、使用方便、且成本低廉无污染。为达到上述目的，本专利技术所采用的具体技术方案如下首先按l:3 1 :4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到75。C 85 °C,然后按每100g胶液加入6g 8g的浓度为6mol/L的盐酸，反应 0.5h lh，降温到4(TC 45。C形成胶液，再按每100g胶液加入2ml 4ml的环氧氯丙垸，在40。C 45"C温度下反应lh 1.5h，得到改性皮明 胶；其次按1 : 8 1 : IO的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边 加边辅助以搅拌，待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得 到改性松香，再加入烧碱溶液4 5倍质量的水，得到改性松香乳液； 取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按5:1 6 : 1的质量比搅拌均匀 得到混合胶液，再按每100g混合胶液加入lg 1.5g的硼砂、2g 3g的 硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入5g 8g的粒度为 200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为 高强度环保皮明胶。本专利技术以普通皮明胶为主要原料，经适度降解，再混合松香乳液， 并加入适当助剂而制得高强度环保皮明胶胶粘剂，不仅合成耗时短，粘 结强度高，而且干燥速度快，成本低廉。具体实施例方式实施例1:首先按1 :3的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到75、 85、 80、 78、 82°C，然后按每lOOg胶液加入6g的浓度 为6mol/L的盐酸，反应0.5h，降温到45t:形成胶液，再按每100g胶 液加入3ml的环氧氯丙垸，在45-C温度下反应1.3h，得到改性皮明胶； 其次按1 :8的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解 制成烧碱溶液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以 搅拌，待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香, 再加入烧碱溶液5倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改 性松香乳液在室温下按5 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每 100g混合胶液加入1.3g的硼砂、3g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按 每100g混合胶液加入6g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例2:首先按1 : 3.5的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中，升温到80°C ，然后按每100g胶液加入7g的浓度为6mol/L的盐酸， 反应0.8h，降温到42。C形成胶液，再按每100g胶液加入4ml的环氧氯 丙烷，在42'C温度下反应lh，得到改性皮明胶；其次按1 : 10的质量 比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液，之后 缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完全溶 解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶液4 倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液在室温 下按6 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合胶液加入 1.5g的硼砂、2.8g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g混合胶液 加入7g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白 色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例3:首先按1 : 4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中，升温到80°C，然后按每100g胶液加入8g的浓度为6mol/L的盐酸， 反应0.6h，降温到40。C形成胶液，再按每100g胶液加入2.5ml的环氧 氯丙烷，在4(TC温度下反应1.5h，得到改性皮明胶；其次按1 : 9.5的 质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液， 之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完 全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶 液4.5倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液 在室温下按5.2 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合 胶液加入lg的硼砂、2.5g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入8g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所 得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例4:首先按1 : 3.2的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中，升温到78。C，然后按每100g胶液加入6.5g的浓度为6mol/L的盐 酸，反应lh，降温到43""C形成胶液，再按每100g胶液加入3ml的环氧 氯丙烷，在43'C温度下反应l.lh,得到改性皮明胶；其次按1 : 8.8的 质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液， 之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完 全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶 液4.3倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香乳液 在室温下按5.7 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合 胶液加入1.2g的硼砂、2.3g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g 混合胶液加入7.5g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后， 所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例5:首先按1 : 3.8的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中，升温到82°C，然后按每lOOg胶液加入7.5g的浓度为6mol/L的盐 酸，反应0.7h，降温到4rC形成胶液，再按每100g胶液加入3.5ml的 环氧氯丙烷，在41。C温度下反应1.4h，得到改性皮明胶；其次按1 : 9 的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶 液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松 香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧 碱溶液4.7倍质量的水，得到改性松香乳液；取改性皮明胶与改性松香 乳液在室温下按5.5 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每100g混合胶液加入1.4g的硼砂、2g的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每100g 混合胶液加入6.5g的粒度为200目的海泡石粉，待各成分分散完全后， 所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。权利要求1. ，其特征在于1)首先按1∶3～1∶4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到75℃～85℃，然后按每100g胶液加入6g～8g的浓度为6mol/L的盐酸，反应0.5h～1h，降温到40℃～45℃形成胶液，再按每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度环保皮明胶的制备方法，其特征在于：１）首先按１∶３～１∶４的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中，升温到７５℃～８５℃，然后按每１００ｇ胶液加入６ｇ～８ｇ的浓度为６ｍｏｌ／Ｌ的盐酸，反应０．５ｈ～１ｈ，降温到４０℃～４５℃形成胶液，再按每１００ｇ胶液加入２ｍｌ～４ｍｌ的环氧氯丙烷，在４０℃～４５℃温度下反应１ｈ～１．５ｈ，得到改性皮明胶；２）其次按１∶８～１∶１０的质量比将烧碱溶于水中，并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液，之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香，边加边辅助以搅拌，待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束，得到改性松香，再加入烧碱溶液４～５倍质量的水，得到改性松香乳液；３）取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按５∶１～６∶１的质量比搅拌均匀得到混合胶液，再按每１００ｇ混合胶液加入１ｇ～１．５ｇ的硼砂、２ｇ～３ｇ的硫氰酸钾，同时在搅拌状态下按每１００ｇ混合胶液加入５ｇ～８ｇ的粒度为２００目的海泡石粉，待各成分分散完全后，所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷，李仲谨，余丽丽，张莎，邱辉，丁金皓，陈红海，王培霖，李铭杰，杨威，姚宝晶，陈帅帅，何萍，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]