一种高强度环保皮明胶的制备方法,首先将皮明胶与水混合,然后加入盐酸反应形成胶液,再加入环氧氯丙烷反应,得到改性皮明胶;其次将烧碱溶于水中制成烧碱溶液,在烧碱溶液中加入松香得到改性松香,再加入水,得到改性松香乳液;取改性皮明胶与改性松香乳液搅拌均匀得到混合胶液,再加入硼砂、硫氰酸钾和海泡石粉,待各成分分散完全后,所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。本发明专利技术选用酸法首先对皮明胶胶进行了降解和化学交联,进而通过混合改性松香乳液和其他填料助剂的方式,制得高强度环保皮明胶胶粘剂,不仅合成耗时短,粘结强度高,而且干燥速度快,成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶粘剂的制备工艺,具体涉及一种高强度环保皮明 胶的制备工艺。
技术介绍
皮明胶作为胶黏剂广泛应用于木材、纸张、织物的粘接上,其特点 是粘接强度高、溃散性好、无毒、无污染、成本低。但是皮明胶粘度随 温度变化而发生大范围的变化,随着温度的下降,粘度急剧上升,从而 影响胶料的流动性,给工业化大生产的控制与操作带来无法克服的困 难。因其使用不便,需要现场熬制,干燥速度较慢,逐渐被合成类胶黏 剂替代。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服皮明胶的上述缺点,提供一种工艺简单、环 保的高强度环保皮明胶的制备方法,按此方法制备的皮明胶胶粘剂的粘 结强度高、干燥速度快、抗拉强度高、使用方便、且成本低廉无污染。为达到上述目的,本专利技术所采用的具体技术方案如下首先按l:3 1 :4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中,升温到75。C 85 °C,然后按每100g胶液加入6g 8g的浓度为6mol/L的盐酸,反应 0.5h lh,降温到4(TC 45。C形成胶液,再按每100g胶液加入2ml 4ml的环氧氯丙垸,在40。C 45"C温度下反应lh 1.5h,得到改性皮明 胶;其次按1 : 8 1 : IO的质量比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液,之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边 加边辅助以搅拌,待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得 到改性松香,再加入烧碱溶液4 5倍质量的水,得到改性松香乳液; 取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按5:1 6 : 1的质量比搅拌均匀 得到混合胶液,再按每100g混合胶液加入lg 1.5g的硼砂、2g 3g的 硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入5g 8g的粒度为 200目的海泡石粉,待各成分分散完全后,所得灰白色粘稠状液体即为 高强度环保皮明胶。本专利技术以普通皮明胶为主要原料,经适度降解,再混合松香乳液, 并加入适当助剂而制得高强度环保皮明胶胶粘剂,不仅合成耗时短,粘 结强度高,而且干燥速度快,成本低廉。具体实施例方式实施例1:首先按1 :3的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中,升温到75、 85、 80、 78、 82°C,然后按每lOOg胶液加入6g的浓度 为6mol/L的盐酸,反应0.5h,降温到45t:形成胶液,再按每100g胶 液加入3ml的环氧氯丙垸,在45-C温度下反应1.3h,得到改性皮明胶; 其次按1 :8的质量比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解 制成烧碱溶液,之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边加边辅助以 搅拌,待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得到改性松香, 再加入烧碱溶液5倍质量的水,得到改性松香乳液;取改性皮明胶与改 性松香乳液在室温下按5 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液,再按每 100g混合胶液加入1.3g的硼砂、3g的硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按 每100g混合胶液加入6g的粒度为200目的海泡石粉,待各成分分散完全后,所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例2:首先按1 : 3.5的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中,升温到80°C ,然后按每100g胶液加入7g的浓度为6mol/L的盐酸, 反应0.8h,降温到42。C形成胶液,再按每100g胶液加入4ml的环氧氯 丙烷,在42'C温度下反应lh,得到改性皮明胶;其次按1 : 10的质量 比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液,之后 缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边加边辅助以搅拌,待松香完全溶 解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得到改性松香,再加入烧碱溶液4 倍质量的水,得到改性松香乳液;取改性皮明胶与改性松香乳液在室温 下按6 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液,再按每100g混合胶液加入 1.5g的硼砂、2.8g的硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按每100g混合胶液 加入7g的粒度为200目的海泡石粉,待各成分分散完全后,所得灰白 色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例3:首先按1 : 4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中,升温到80°C,然后按每100g胶液加入8g的浓度为6mol/L的盐酸, 反应0.6h,降温到40。C形成胶液,再按每100g胶液加入2.5ml的环氧 氯丙烷,在4(TC温度下反应1.5h,得到改性皮明胶;其次按1 : 9.5的 质量比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液, 之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边加边辅助以搅拌,待松香完 全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得到改性松香,再加入烧碱溶 液4.5倍质量的水,得到改性松香乳液;取改性皮明胶与改性松香乳液 在室温下按5.2 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液,再按每100g混合 胶液加入lg的硼砂、2.5g的硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入8g的粒度为200目的海泡石粉,待各成分分散完全后,所 得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例4:首先按1 : 3.2的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中,升温到78。C,然后按每100g胶液加入6.5g的浓度为6mol/L的盐 酸,反应lh,降温到43""C形成胶液,再按每100g胶液加入3ml的环氧 氯丙烷,在43'C温度下反应l.lh,得到改性皮明胶;其次按1 : 8.8的 质量比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液, 之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边加边辅助以搅拌,待松香完 全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得到改性松香,再加入烧碱溶 液4.3倍质量的水,得到改性松香乳液;取改性皮明胶与改性松香乳液 在室温下按5.7 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液,再按每100g混合 胶液加入1.2g的硼砂、2.3g的硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按每100g 混合胶液加入7.5g的粒度为200目的海泡石粉,待各成分分散完全后, 所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。实施例5:首先按1 : 3.8的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器 中,升温到82°C,然后按每lOOg胶液加入7.5g的浓度为6mol/L的盐 酸,反应0.7h,降温到4rC形成胶液,再按每100g胶液加入3.5ml的 环氧氯丙烷,在41。C温度下反应1.4h,得到改性皮明胶;其次按1 : 9 的质量比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶 液,之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边加边辅助以搅拌,待松 香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得到改性松香,再加入烧 碱溶液4.7倍质量的水,得到改性松香乳液;取改性皮明胶与改性松香 乳液在室温下按5.5 : 1的质量比搅拌均匀得到混合胶液,再按每100g混合胶液加入1.4g的硼砂、2g的硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按每100g 混合胶液加入6.5g的粒度为200目的海泡石粉,待各成分分散完全后, 所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。权利要求1. ,其特征在于1)首先按1∶3~1∶4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中,升温到75℃~85℃,然后按每100g胶液加入6g~8g的浓度为6mol/L的盐酸,反应0.5h~1h,降温到40℃~45℃形成胶液,再按每本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度环保皮明胶的制备方法,其特征在于:1)首先按1∶3~1∶4的质量比将皮明胶与水共同加入到反应器中,升温到75℃~85℃,然后按每100g胶液加入6g~8g的浓度为6mol/L的盐酸,反应0.5h~1h,降温到40℃~45℃形成胶液,再按每100g胶液加入2ml~4ml的环氧氯丙烷,在40℃~45℃温度下反应1h~1.5h,得到改性皮明胶;2)其次按1∶8~1∶10的质量比将烧碱溶于水中,并加热到沸腾使烧碱完全溶解制成烧碱溶液,之后缓缓加入与烧碱溶液等质量的松香,边加边辅助以搅拌,待松香完全溶解成琥珀色粘稠状液体后反应结束,得到改性松香,再加入烧碱溶液4~5倍质量的水,得到改性松香乳液;3)取改性皮明胶与改性松香乳液在室温下按5∶1~6∶1的质量比搅拌均匀得到混合胶液,再按每100g混合胶液加入1g~1.5g的硼砂、2g~3g的硫氰酸钾,同时在搅拌状态下按每100g混合胶液加入5g~8g的粒度为200目的海泡石粉,待各成分分散完全后,所得灰白色粘稠状液体即为高强度环保皮明胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱雷,李仲谨,余丽丽,张莎,邱辉,丁金皓,陈红海,王培霖,李铭杰,杨威,姚宝晶,陈帅帅,何萍,
申请(专利权)人:陕西科技大学,
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]
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