平模彩色混凝土地面的制备方法技术

技术编号:16526082 阅读:88 留言:0更新日期:2017-11-09 17:02
本发明专利技术公开了一种平模彩色混凝土地面的制备方法,该方法用的彩色混凝土是将预制混凝土在搅拌时加入色粉,使两者充分融合得到的通体彩色混凝土,包括以下步骤:步骤1、基层清理;步骤2、放线支模;步骤3、铺贴塑料薄膜;步骤4、铺贴珍珠棉;步骤5、绑扎钢筋;步骤6、放置垫块;步骤7、成品保护;步骤8、浇筑彩色混凝土;步骤9、收光;步骤10、洒水养护;步骤11、切缝;步骤12、研磨;步骤13、清洗、上封闭剂;步骤14、灌胶;按上述步骤完成后,在原有地面硬化层上浇筑制得8cm厚的彩色混凝土地面。该方法能增强艺术彩色地坪强度、抗裂性、耐磨性和美感且成本较低。

Preparation method of flat pattern color concrete ground

The invention discloses a preparation method of flat die color concrete floor, the method is to use the color concrete precast concrete adding toner in the mixing, the color of concrete to get the full integration of the two, which comprises the following steps: Step 1, clean up the base; step 2, put the line formwork; step 3, PU with plastic film; step 4, paving pearl cotton; step 5, step 6, binding reinforcement; placing pad; step 7, finished product protection; step 8, step 9, concrete pouring of color; light collection; step 10, step 11, sprinkler maintenance; cutting; step 12, step 13 is grinding; cleaning, obturatior; step 14, glue; according to the above steps are completed, prepared 8cm color thick concrete floor in the original ground hardening layer pouring. This method can enhance the strength, crack resistance, abrasion resistance and aesthetic feeling of artistic color floor, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
平模彩色混凝土地面的制备方法
本专利技术涉及混凝土制备领域,尤其涉及一种平模彩色混凝土地面的制备方法。
技术介绍
目前,普通混凝土地面色彩单一,不具备艺术效果,地面易磨损起灰,样式单一。而现有的有色混凝土地面中,一种是在即将初凝的混凝土表面抛洒色粉,由人工涂抹均匀后,收光而成。而这种喷洒色粉的混凝土地面,存在:施工时抛洒色粉,粉尘大,对人体危害较严重。且人工难以涂抹均匀,易出现色差。易开裂、起皮,破损后严重影响艺术效果。存在不便于维修,表面粗糙,不圆润等缺点。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题,本专利技术的目的是提供一种平模彩色混凝土地面的制备方法,能以较低成本制备耐磨性与抗裂性好的彩色地坪。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术实施方式提供一种平模彩色混凝土地面的制备方法,该方法用的彩色混凝土是将预制混凝土在搅拌站搅拌时每立方混凝土中加入15kg色粉,使色粉与混凝土充分融合得到的通体彩色混凝土,包括依次进行的以下步骤:步骤1、基层清理:对原有地面硬化层表面进行清理;步骤2、放线支模:按设计图形对原有地面硬化层表面进行放线支模;步骤3、铺贴塑料薄膜:在原有地面硬化层表面贴塑料薄膜,使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合;步骤4、铺贴珍珠棉:在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉;步骤5、绑扎钢筋:采用若干钢筋,行列设置捆扎形成钢筋保护层;步骤6、放置垫块:在钢筋保护层设置若干垫块,使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间;步骤7、成品保护:对施工处的成品用塑料与胶带配合进行防护;步骤8、浇筑彩色混凝土:以所述的通体彩色混凝土为原料,卸放彩色混凝土堆积厚度不超过300mm,设置提筋工,刮杠找平,用振捣棒振捣横竖向各振捣一遍,整平尺振捣横竖向各振捣一遍,表面提浆厚度不少于10mm,完成彩色混凝土浇筑,在原有地面硬化层表面形成彩色混凝土层;步骤9、收光:用磨盘与抹平机配合对表面凝固达到要求的彩色混凝土层表面进行收光;步骤10、洒水养护:对彩色混凝土层表面进行洒水养护;步骤11、切缝:对彩色混凝土层上进行切缝;步骤12、研磨,对彩色混凝土层表面进行研磨;步骤13、清洗、上封闭剂:在彩色混凝土层上加入封闭剂;步骤14、灌胶:在彩色混凝土层上进行灌胶;按上述步骤完成后,在原有地面硬化层上浇筑制得8cm厚的彩色混凝土地面。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例提供的平模彩色混凝土地面的制备方法,其有益效果为:由于采用通体彩色混凝土为原料,按特定步骤在原有地面硬化层上浇筑制得8cm厚的平模彩色混凝土地面,不仅增强艺术彩色地坪的强度,抗裂性、耐磨性、美感,也有效较低了彩色地坪的成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例提供的彩色混凝土底面的结构示意图。具体实施方式下面结合本专利技术的具体内容,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。本专利技术实施例提供一种平模彩色混凝土地面的制备方法,该方法用的彩色混凝土是将预制混凝土在搅拌时每立方混凝土中加入15kg色粉,使色粉与混凝土充分融合得到的通体彩色混凝土,包括依次进行的以下步骤:步骤1、基层清理:对原有地面硬化层表面进行清理;具体包括:①将原有地面硬化层表面所有垃圾及尘土清理干净并运走;②凿除原有地面硬化层表面松动的板块和颗粒;③使原有地面硬化层表面施工区域附近无扬尘。步骤2、放线支模:按设计图形对原有地面硬化层表面进行放线支模;具体包括:按照图纸尺寸与现场进行核对在原有地面硬化层表面进行放线支模,对影响效果处进行现场调整;步骤3、铺贴塑料薄膜:在原有地面硬化层表面贴塑料薄膜,使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合;具体包括:铺贴塑料薄膜前,在原有地面硬化层表面上洒水,使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合;步骤4、铺贴珍珠棉:在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉;具体包括:在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉,采用尺寸为高80mm×厚8mm的珍珠棉,在距离珍珠棉上表面10mm处切缝,切缝不通透,留1mm粘连;步骤5、绑扎钢筋:采用若干钢筋,行列设置捆扎形成钢筋保护层;具体包括:采用直径为Φ6@200的钢筋,四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,相邻绑扎点的钢丝扣成八字形形成钢筋保护层;步骤6、放置垫块:在钢筋保护层设置若干垫块,使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间;具体包括:在钢筋保护层设置垫块,设置方式为垫块高度为40mm,间距为800mm,交叉放置,使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间;步骤7、成品保护:对施工处的成品用塑料与胶带配合进行防护;具体包括:若在室外成品处施工,用塑料膜平整包裹住成品,底部和顶部用胶带分段固定,若在室内施工,对室内四周墙面保护用塑料膜覆盖在墙体上,上下用胶带固定,覆盖面要达到600mm以上,其它成品已安装固定用塑料布覆盖,用胶带固定;步骤8、浇筑彩色混凝土:以所述的通体彩色混凝土为原料,卸放彩色混凝土堆积厚度不超过300mm,设置提筋工,刮杠找平,用振捣棒振捣横竖向各振捣一遍,整平尺振捣横竖向各振捣一遍,表面提浆厚度不少于10mm,完成彩色混凝土浇筑,在原有地面硬化层表面形成彩色混凝土层;步骤9、收光:对彩色混凝土层表面进行收光;具体包括:①对彩色混凝土层表面进行不少于两次的磨盘收面,把握时间和彩色混凝土表面强度,使彩色混凝土层表面密实平整;②待到磨盘打磨完成,彩色混凝土层表面砂浆有一定硬度的时候,开始用叶片高速打磨,直至彩色混凝土层表面收光,打磨过程中对彩色混凝土层表面局部混凝土缺陷进行修补;使彩色混凝土层表面平整的平整度误差为±2mm,边角顺直的误差为±1mm;③对打磨后的彩色混凝土层表面用抹平机收光三次(把握时间和彩色混凝土表面强度),使彩色混凝土层表面平整(平整度误差±2mm),边角顺直(误差±1mm);④对打磨机械无法到达的彩色混凝土层表面的局部边角区域,由工人手工抹光至与机械打磨表面一致;步骤10、洒水养护:对彩色混凝土层表面进行洒水养护;具体包括:①在彩色混凝土层浇筑完成后,12小时以内养护,终凝后进行浇水养护;②按天气、水泥品种和有无掺外加剂确定养护时间,常用的水泥正温条件下不少于7天;掺有外加剂或抗渗、抗冻剂的混凝土养护不少于14天;步骤11、切缝:对彩色混凝土层上进行切缝;具体包括:消除混凝土受热膨胀时内部产生的压应力的伸缝和除混凝土受冷收缩时内部产生的拉应力缩缝;其中,①伸缝为施工时在彩色混凝土层预留的空间缝隙为,从底面算起伸缝深度不小于彩色混凝土层厚度的2/3;②缩缝是在整块彩色混凝土层切割一条缝,从顶面算起缩缝深度不小于彩色混凝土层厚度的1/3。步骤12、研磨,对彩色混凝土层表面进行研磨本文档来自技高网...
平模彩色混凝土地面的制备方法

【技术保护点】
一种平模彩色混凝土地面的制备方法,其特征在于,该方法用的彩色混凝土是将预制混凝土在搅拌时每立方混凝土中加入15kg色粉,使色粉与混凝土充分融合得到的通体彩色混凝土,包括依次进行的以下步骤:步骤1、基层清理:对原有地面硬化层表面进行清理;步骤2、放线支模:按设计图形对原有地面硬化层表面进行放线支模;步骤3、铺贴塑料薄膜:在原有地面硬化层表面贴塑料薄膜,使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合;步骤4、铺贴珍珠棉:在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉;步骤5、绑扎钢筋:采用若干钢筋,行列设置捆扎形成钢筋保护层;步骤6、放置垫块:在钢筋保护层设置若干垫块,使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间;步骤7、成品保护:对施工处的成品用塑料与胶带配合进行防护;步骤8、浇筑彩色混凝土:以所述的通体彩色混凝土为原料,卸放彩色混凝土堆积厚度不超过300mm,设置提筋工,刮杠找平,用振捣棒振捣横竖向各振捣一遍,整平尺振捣横竖向各振捣一遍,表面提浆厚度不少于10mm,完成彩色混凝土浇筑,在原有地面硬化层表面形成彩色混凝土层;步骤9、收光:用磨盘与抹平机配合对表面凝固达到要求的彩色混凝土层表面进行收光;步骤10、洒水养护:对彩色混凝土层表面进行洒水养护;步骤11、切缝:对彩色混凝土层上进行切缝;步骤12、研磨,对彩色混凝土层表面进行研磨;步骤13、清洗、上封闭剂:在彩色混凝土层上加入封闭剂;步骤14、灌胶:在彩色混凝土层上进行灌胶;按上述步骤完成后,在原有地面硬化层上浇筑制得8cm厚的彩色混凝土地面。...

【技术特征摘要】
1.一种平模彩色混凝土地面的制备方法,其特征在于,该方法用的彩色混凝土是将预制混凝土在搅拌时每立方混凝土中加入15kg色粉,使色粉与混凝土充分融合得到的通体彩色混凝土,包括依次进行的以下步骤:步骤1、基层清理:对原有地面硬化层表面进行清理;步骤2、放线支模:按设计图形对原有地面硬化层表面进行放线支模;步骤3、铺贴塑料薄膜:在原有地面硬化层表面贴塑料薄膜,使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合;步骤4、铺贴珍珠棉:在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉;步骤5、绑扎钢筋:采用若干钢筋,行列设置捆扎形成钢筋保护层;步骤6、放置垫块:在钢筋保护层设置若干垫块,使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间;步骤7、成品保护:对施工处的成品用塑料与胶带配合进行防护;步骤8、浇筑彩色混凝土:以所述的通体彩色混凝土为原料,卸放彩色混凝土堆积厚度不超过300mm,设置提筋工,刮杠找平,用振捣棒振捣横竖向各振捣一遍,整平尺振捣横竖向各振捣一遍,表面提浆厚度不少于10mm,完成彩色混凝土浇筑,在原有地面硬化层表面形成彩色混凝土层;步骤9、收光:用磨盘与抹平机配合对表面凝固达到要求的彩色混凝土层表面进行收光;步骤10、洒水养护:对彩色混凝土层表面进行洒水养护;步骤11、切缝:对彩色混凝土层上进行切缝;步骤12、研磨,对彩色混凝土层表面进行研磨;步骤13、清洗、上封闭剂:在彩色混凝土层上加入封闭剂;步骤14、灌胶:在彩色混凝土层上进行灌胶;按上述步骤完成后,在原有地面硬化层上浇筑制得8cm厚的彩色混凝土地面。2.根据权利要求1所述的平模彩色混凝土地面的制备方法,其特征在于,所述方法步骤1的基层清理包括:①将原有地面硬化层表面所有垃圾及尘土清理干净并运走;②凿除原有地面硬化层表面松动的板块和颗粒;③使原有地面硬化层表面施工区域附近无扬尘。3.根据权利要求1或2所述的平模彩色混凝土地面的制备方法,其特征在于,所述方法步骤2的放线支模包括:按照图纸尺寸与现场进行核对在原有地面硬化层表面进行放线支模,对影响效果处进行现场调整;所述方法步骤3的铺贴塑料薄膜包括:铺贴塑料薄膜前,在原有地面硬化层表面上洒水,使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合;所述方法步骤4的铺贴珍珠棉包括:在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉,采用尺寸为高80mm×厚8mm的珍珠棉,在距离珍珠棉上表面10mm处切缝,切缝不通透,留1mm粘连;所述步骤5的绑扎钢筋包括:采用若干直径为Φ6@200的钢筋,四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢,中间部分交叉点相隔交错扎牢,相邻绑扎点的钢丝扣成八字形形成钢筋保护层。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡龙谭雪峰
申请(专利权)人:深圳新岩景观艺术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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