The invention relates to a cotton belt continuous dyeing equipment and working method thereof, the dyeing equipment by the belt into to take in the direction set into the frame, belt tension adjusting rack, trough, oven, steam box, water tank, the first cylinder / box, after the entire tank, second cylinder / box, cooling rack, rack down zone add, dye tank, one of which was immersed in dye leaching and distribution of up and down on the material trough, trough with side is arranged above an active roller and a driven roller two; the oven comprises a first pre oven, second pre oven, main oven, oven, set the the next row of guide roller; salt water tank arranged between the main and the steam oven; tank is provided with continuously arranged eight groups, each tank was set on the lower guide roller, the sink with side is provided for cotton roller belt rolling; finishing groove is added with the cotton belt finishing agent, finishing a slot A pair of press rollers for rolling the cotton belt are arranged on the upper side. The cotton bands are dyed in order to realize the dyeing of cotton bands, the dyeing cycle is short and the effect is good.
【技术实现步骤摘要】
棉带连续染色设备及其工作方法
本专利技术涉及纺织品印染及前、后整理领域,尤其是涉及一种区别于棉纱、棉布的涤棉/棉带连续染色设备及其工作方法。
技术介绍
目前,棉带染色有以下三种常见方式:第一种:先将棉纱染色,再织带。这种方式染纱周期较长,一般在10-15天左右,染色量较大,人工劳动强度大,投入成本高,不适合小批量染色。且备货量要求多,占用仓库面积大,很容易因混批次造成色差。第二种:采用挂缸染色。这种方式工序较多,占地面积大,染色周期长,成本投入高,耗能耗水严重,不易控制,污染相对较大,且对于带料损耗较大,尤其是规格较大的或者薄的带子,染色效率偏低,而对于特别宽/厚的带子则容易色花,质量不易把控。第三种:用普通常温染色机染色,缺点是牢度差,颜色不稳定,而且难于控制。为此,针对目前上述染色的不足,做此专利技术。
技术实现思路
为克服上述不足,本专利技术设计一种棉带连续染色设备及其工作方法,使其解决现有同类染色设备染色周期长、成本高、劳动强度大,染好的带面光泽度和平整度欠佳,染色牢度及颜色不稳定的技术问题。其采用如下技术方案实现。一种棉带连续染色设备,该染色设备由进带至出带方向依次设置进带架、张力调节架、料槽、烘箱、蒸箱、水槽、第一烘筒/箱、后整槽、第二烘筒/箱、冷却架、落带架;所述料槽内添加染料,料槽内设置一对浸入染料中且呈上下分布的浸辊,料槽出带一侧上方设置一个主动压辊和两个从动压辊,且主动压辊与一个从动压辊之间以及两个从动压辊之间均形成滚压;所述烘箱包括第一预烘箱、第二预烘箱和/或主烘箱,各烘箱内均设置上、下排导辊,且第一预烘箱内上下排导辊控制棉带输送总行程为 ...
【技术保护点】
一种棉带连续染色设备,该染色设备由进带至出带方向依次设置进带架(2)、张力调节架(4)、料槽(5)、烘箱、蒸箱(13)水槽、第一烘筒/箱(23)、后整槽(25)、第二烘筒/箱(26)、冷却架(27)、落带架(28),其特征在于所述料槽(5)内添加染料,料槽(5)内设置一对浸入染料中且呈上下分布的浸辊(6),料槽(5)出带一侧上方设置一个主动压辊(7)和两个从动压辊(8),且主动压辊(7)与一个从动压辊(8)之间以及两个从动压辊(8)之间均形成滚压;所述烘箱包括第一预烘箱(9)、第二预烘箱(10)和/或主烘箱(11),各烘箱内均设置上、下排导辊,且第一预烘箱(9)内上下排导辊控制棉带(1)输送总行程为30‑50m,第二预烘箱(10)内上下排导辊控制棉带(1)总输送行程为50‑60m,主烘箱(11)内上下排导辊控制棉带(1)总输送行程为60‑80m;所述主烘箱(11)与所述蒸箱(13)之间设置盐水槽(12),盐水槽(12)内添加对棉带(1)固色的盐水,盐水槽(12)内设有导引棉带(1)浸入盐水中的导辊,所述蒸箱(13)内设置对棉带(1)导引输送的上下排导辊,且该上下排导辊控制棉带(1)总输 ...
【技术特征摘要】
1.一种棉带连续染色设备,该染色设备由进带至出带方向依次设置进带架(2)、张力调节架(4)、料槽(5)、烘箱、蒸箱(13)水槽、第一烘筒/箱(23)、后整槽(25)、第二烘筒/箱(26)、冷却架(27)、落带架(28),其特征在于所述料槽(5)内添加染料,料槽(5)内设置一对浸入染料中且呈上下分布的浸辊(6),料槽(5)出带一侧上方设置一个主动压辊(7)和两个从动压辊(8),且主动压辊(7)与一个从动压辊(8)之间以及两个从动压辊(8)之间均形成滚压;所述烘箱包括第一预烘箱(9)、第二预烘箱(10)和/或主烘箱(11),各烘箱内均设置上、下排导辊,且第一预烘箱(9)内上下排导辊控制棉带(1)输送总行程为30-50m,第二预烘箱(10)内上下排导辊控制棉带(1)总输送行程为50-60m,主烘箱(11)内上下排导辊控制棉带(1)总输送行程为60-80m;所述主烘箱(11)与所述蒸箱(13)之间设置盐水槽(12),盐水槽(12)内添加对棉带(1)固色的盐水,盐水槽(12)内设有导引棉带(1)浸入盐水中的导辊,所述蒸箱(13)内设置对棉带(1)导引输送的上下排导辊,且该上下排导辊控制棉带(1)总输送行程为60-80m;所述水槽设有连续排列的八组,依次为第一水槽(15)、第二水槽(16)、第三水槽(17)、第四水槽(18)、第五水槽(19)、第六水槽(20)、第七水槽(21)、第八水槽(22),各水槽内均设置上下排导辊,且下排导辊位于水槽的液面以下,上排导辊位于水槽的液面以上,各水槽出带一侧设置一对用于棉带(1)滚压的压辊;所述第一烘筒/箱(23)、第二烘筒/箱(26)内均设有导引棉带(1)并对棉带(1)进行热烘处理的烘筒(24);所述后整槽(25)内添加棉带整理剂,后整槽(25)内设有将棉带(1)导引浸入棉带整理剂中的导辊,后整槽(25)一侧上方设置一对用于对棉带(1)进行滚压的压辊。2.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备,其特征在于所述进带架(2)设有防打结装置。3.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备,其特征在于所述张力调节架(4)与所述料槽(5)之间增设有机玻璃储带U型管(3),并加装储带红外控制装置。4.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备,其特征在于所述张力调节架(4)中每根棉带(1)对应一对张力调节辊,且各对张力调节辊中的单根连接独立控制的马达。5.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备,其特征在于所述料槽(5)上方增设用于对料槽(5)内自动添加染料的自动加料装置。6.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备,其特征在于所述第一预烘箱(9)、第二预烘箱(10)、主烘箱(11)内的加热介质为电加热的热风或高温导...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。