480MPa级镀锌带钢及其生产方法技术

本发明专利技术480MPa级镀锌带钢，各成分质量百分比：C0.05～0.0.09，Si≤0.05，Mn0.8～1.0，P≤0.016，S≤0.008，Nb0.015～0.035，Als0.020～0.045，N≤0.007，Ti0.015～0.035，Ca0.0015～0.0030，余量为Fe；转炉、LF精炼采用低氮模式冶炼，连铸保护浇铸控制增氮；精炼结束后钙处理；钢水中酸不溶铝质量百分数≤45ppm，酸不溶铝与钙质量百分数比值为0.5‑1.5，酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值在0.05‑0.20之间。本发明专利技术生产成本低，产品综合力学性能优越，表面质量满足GB2518和EN10346中FB表面等级要求。

480MPa grade galvanized steel strip and its production method

The invention of 480MPa galvanized steel, quality components percentage: C0.05 ~ 0.0.09, Si = 0.05, Mn0.8 ~ 1, P = 0.016, S = 0.008, Nb0.015 ~ 0.035, Als0.020 ~ 0.045, N = 0.007, Ti0.015 ~ 0.035, Ca0.0015 ~ 0.0030, the rest is Fe; the converter LF refining with low nitrogen smelting, protective casting controlling nitrogen; refining after calcium treatment of molten steel; acid insoluble aluminium in the mass fraction of less than 45ppm, acid insoluble aluminum and calcium as a percentage of quality 0.5 1.5, acid insoluble aluminum and acid soluble aluminum in the ratio of the mass percentage of 0.05 between 0.20. The invention has the advantages of low production cost, superior comprehensive mechanical property, and surface quality meeting the requirements of FB surface grade in GB2518 and EN10346.

【技术实现步骤摘要】
480MPa级镀锌带钢及其生产方法
本专利技术属于冶金板材生产
，尤其是一种480MPa级镀锌带钢及其生产方法。
技术介绍
随着汽车产量的增长，人们越来越重视汽车尾气的排放。高强钢在汽车上的应用，一方面有利于实现汽车轻量化，降低汽车尾气排放量；另一方面也提高了车内人员安全保障。更为重要的是，为了保证汽车板耐腐蚀性能，镀锌汽车板的使用量也在逐年增加，尤其是抗拉强度大于等于480MPa的镀锌汽车板需求量更是与日俱增；目前生产抗拉强度大于480MPa的镀锌汽车板的方法主要是双相钢等相变强化方法，其特点是添加Cr、Mo等马氏体形成元素，利用相变提高钢的抗拉强度；该工艺方法贵重合金成本高，同时对镀锌设备快速冷却能力要求极高，而不具有普遍推广的适用性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种480MPa级镀锌带钢，避免使用Cr、Mo等贵重合金，有效降低生产成本，可在保证带钢抗拉强度的同时，使钢材延伸率达22%以上；本专利技术还提供一种480MPa级镀锌带钢的生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种480MPa级镀锌带钢，其化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。上述的480MPa级镀锌带钢，其化学成分的质量百分含量优选为：C：0.07～0.0.08%，Si：≤0.05%，Mn：0.9～1.0%，P：≤0.011%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.040%，N：≤0.005%，Ti：0.015～0.030%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。480MPa级镀锌带钢的生产方法，所述镀锌带钢的化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。上述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、镀锌前连续退火和镀锌后光整拉矫工序；其中转炉、LF精炼采用低氮模式冶炼，连铸保护浇铸控制增氮；LF精炼结束后进行钙处理，要求利用底吹氩气净吹钢水8～10min，保证夹杂物充分上浮；钙处理结束后钢水中酸不溶铝质量百分数≤45ppm，酸不溶铝与钙质量百分数比值控制在0.5-1.5之间，酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值控制在0.05-0.20之间。上述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，所述热轧工序中板坯加热温度为1220～1260℃，精轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为880～940℃，卷取温度为620～680℃；热轧过程中，采用保温罩保温，终轧后采取前段冷却至710～760℃，冷却速率20～30℃/S。上述的480MPa级镀锌带钢的生产方法，所述镀锌前连续退火工序中，均热温度为790～840℃，缓冷温度为670～710℃，快冷温度为410～465℃；镀锌后光整拉矫工序中，镀锌后光整延伸率控制范围为0.6～1.5%，拉矫机延伸率控制范围为0.1～0.4%，光整延伸率+拉矫延伸率≤1.6%。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术在不添加Cr、Mo等合金元素的前提下，利用Nb元素提高细晶强化作用，Mn元素提升固溶强化作用；合理降低影响镀锌表面质量和成型性能的Si元素；合理降低影响成型性能的P、S元素；合理添加Ti元素提高焊接性能；提出了以钢水中酸不溶铝与Ca、酸不溶铝与酸溶铝质量百分数比值的调整方法来提高钢水纯净度，降低产品夹杂缺陷产生几率。本专利技术方法向钢中添加了适量的Nb、Mn合金，设定N、Al含量，通过控制热轧和退火工艺，在控制带钢组织的同时，控制钢中Nb和ALN析出物的形貌、分布并实现Mn元素的均匀分布，达到细晶强化、固溶强化和析出强化效果，实现产品抗拉强度达到480MPa。本专利技术方法通过合理控制光整机和拉矫机延伸率，可提升带钢产品的综合力学性能，在保证产品强度的同时，使带钢延伸率达到22%以上，保证带钢具有优良的成型性能，避免使用双相钢、复相钢生产技术，降低生产控制难度；同时避免添加Cr、Mo等合金，降低生产成本；降低Si元素使用量，提高镀锌表面质量；本专利技术得到的镀锌带钢的抗拉强度为480～550MPa，屈服强度400～460MPa，延伸率为22～27%；可生产带钢的厚度范围为0.8～2.5mm，镀锌成品表面质量完全满足GB2518和EN10346中FB表面等级控制要求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1－13：本480MPa级镀锌带钢的最终化学成分以及生产方法的工艺条件如下所述。（1）本镀锌带钢采用转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火、镀锌工序制备而成，连铸工序后铸件的化学成分见表1：表1：铸件化学成分（2）热轧工序：热轧过程中要发生第二相粒子的固溶和析出、奥氏体的形变和再结晶、铁素体转变，因此热轧是质量控制的重要环节；通过加热温度、终轧温度和卷取温度的联合设置，并且控制精轧后前段冷却，可以导致弥散细小的二相粒子析出，实现晶粒细化；各实施例热轧工序具体的工艺参数见表2：表2：热轧工艺参数（3）镀锌前连续退火与镀锌后光整拉矫工艺镀锌前连续退火工序通过设计合理的均热、缓冷、快冷温度以及冷速，获得镀锌带钢所必需的显微组织；均热温度保证形成晶粒大小和形态均匀，控制缓冷温度、快冷温度和冷却速率促进均热形成的铁素体晶粒中C、N元素向奥氏体中扩散，利用扩散相变机理降低新生铁素体杂质含量，并保证晶粒较均匀细小，不过分长大。表3：镀锌前连续退火和光整拉矫工艺（4）各实施例所得产品力学性能见表4.表4：产品力学性能由表4可知，实施例1-13所得产品完全能满足480MPa级镀锌带钢的性能要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种480MPa级镀锌带钢，其特征在于：带钢化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种480MPa级镀锌带钢，其特征在于：带钢化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。2.如权利要求1所述的480MPa级镀锌带钢，其特征在于：带钢化学成分的质量百分含量优选为：C：0.07～0.0.08%，Si：≤0.05%，Mn：0.9～1.0%，P：≤0.011%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.040%，N：≤0.005%，Ti：0.015～0.030%，Ca：0.0015～0.0030%，余量为Fe。3.480MPa级镀锌带钢的生产方法，其特征在于：所述镀锌带钢的化学成分质量百分含量分别为：C：0.05～0.0.09%，Si：≤0.05%，Mn：0.8～1.0%，P：≤0.016%；S：≤0.008%，Nb：0.015～0.035%，Als：0.020～0.045%，N：≤0.007%，Ti：0.015～0.035%，Ca：0.0015～0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，石建强，赵渭良，刘守显，孙海燕，蒋建朋，李守华，杨西鹏，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13