活性炭用的提升式烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供活性炭用的提升式烘干装置，它包括有热风炉、进料管，进料管输出端设有受热槽，热风炉上设有热风管，热风管与受热槽中部相连接，受热槽底部与喷料筒底部相连接，喷料筒底部一侧设有喷料风机，喷料筒顶部与干燥机构底部连接，干燥机构顶部与分离器相连接，分离器顶部安装有排气风机，分离器底部设有干料出口和湿料出口，湿料出口与进料管连接。采用本方案后的结构紧凑、使用效果好、烘干速度快、干燥度均匀。

Lifting type drying device for activated carbon

The utility model provides the activated carbon lifting type drying device, which comprises a stove, a feed pipe, a feeding tube output end is provided with a heating groove is provided with a hot air pipe, hot blast furnace, hot air pipe is connected with the central heating heating groove, groove bottom and bottom spray cylinder is connected with the spray barrel bottom side a spraying fan, spraying and drying mechanism is connected with the bottom of the cylinder top, top separator is connected with the drying mechanism, the separator is installed on the top part of the exhaust fan, the bottom of the separator with dry and wet outlet outlet, the outlet is connected with the wet material inlet pipe. After adopting the scheme, the structure is compact, the effect is good, the drying speed is fast, and the drying degree is even.

【技术实现步骤摘要】
活性炭用的提升式烘干装置
本技术涉及活性炭生产
，尤其是指活性炭用的提升式烘干装置。
技术介绍
现有的提升式烘干装置都只有一个发热装置，需要反复循环才能将活性炭烘干，其烘干速度慢、效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用效果好、烘干速度快、干燥度均匀的提升式烘干装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：活性炭用的提升式烘干装置，它包括有热风炉、喷料筒、分离器、进料管，进料管输出端设有倾斜向下的受热槽，热风炉上设有热风管，热风管与受热槽中部相连接，受热槽底部与喷料筒底部相连接，喷料筒底部一侧设有喷料风机，喷料筒顶部与干燥机构底部连接，干燥机构顶部与分离器相连接，分离器顶部安装有排气风机，分离器底部设有干料出口和湿料出口，湿料出口与进料管连接；干燥机构包括有内筒、发热管、外筒，其中，内筒底部与喷料筒顶部连接，内筒顶部与分离器相连接，内筒筒壁上设有若干个热风孔，热风孔出口向内筒轴线上方倾斜30-50°，内筒外侧均匀分布有多条发热管，发热管外侧设有外筒，外筒内壁上设有保温层，外筒与内筒之间的顶部及底部分别通过相应的端板密封，外筒下部一侧设有烘干风机。所述的发热管为六条，采用电热管制成，电热管两端通过相应的端板固定。所述的内筒采用不锈钢或铝型材制作成形。本技术在采用上述方案后，发热管、风机、分离器、热风炉均为现有结构，直接外购安装使用，本方案通过改进并增加干燥机构，使活性炭在喷料筒的带动下上升时，再次通过烘干风机带动上升，并在上升过程中再次受热烘干，采用本方案后的结构紧凑、使用效果好、烘干速度快、干燥度均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的活性炭用的提升式烘干装置包括有热风炉1、喷料筒2、分离器3、进料管4，进料管4输出端设有倾斜向下的受热槽5，热风炉1上设有热风管6，热风管6与受热槽5中部相连接，受热槽5底部与喷料筒2底部相连接，喷料筒2底部一侧设有喷料风机7，喷料筒2顶部与干燥机构底部连接，干燥机构顶部与分离器3相连接，分离器3顶部安装有排气风机8，分离器3底部设有干料出口9和湿料出口10，湿料出口10与进料管4连接；干燥机构包括有内筒11、发热管12、外筒13，其中，内筒11底部与喷料筒2顶部连接，所述的内筒11采用不锈钢或铝型材制作成形，内筒11顶部与分离器3相连接，内筒11筒壁上设有若干个热风孔14，热风孔14出口向内筒11轴线上方倾斜30-50°，内筒11外侧均匀分布有多条发热管12，所述的发热管12为六条，采用电热管制成，电热管两端通过相应的端板固定，发热管12外侧设有外筒13，外筒13内壁上设有保温层，外筒13与内筒11之间的顶部及底部分别通过相应的端板密封，外筒13下部一侧设有烘干风机15。本实施例的发热管、风机、分离器、热风炉均为现有结构，直接外购安装使用，本实施例通过改进并增加干燥机构，使活性炭在喷料筒的带动下上升时，再次通过烘干风机带动上升，并在上升过程中再次受热烘干，采用本实施例后的结构紧凑、使用效果好、烘干速度快、干燥度均匀。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
活性炭用的提升式烘干装置，它包括有热风炉（1）、喷料筒（2）、分离器（3）、进料管（4），其特征在于：进料管（4）输出端设有倾斜向下的受热槽（5），热风炉（1）上设有热风管（6），热风管（6）与受热槽（5）中部相连接，受热槽（5）底部与喷料筒（2）底部相连接，喷料筒（2）底部一侧设有喷料风机（7），喷料筒（2）顶部与干燥机构底部连接，干燥机构顶部与分离器（3）相连接，分离器（3）顶部安装有排气风机（8），分离器（3）底部设有干料出口（9）和湿料出口（10），湿料出口（10）与进料管（4）连接；干燥机构包括有内筒（11）、发热管（12）、外筒（13），其中，内筒（11）底部与喷料筒（2）顶部连接，内筒（11）顶部与分离器（3）相连接，内筒（11）筒壁上设有若干个热风孔（14），热风孔（14）出口向内筒（11）轴线上方倾斜30‑50°，内筒（11）外侧均匀分布有多条发热管（12），发热管（12）外侧设有外筒（13），外筒（13）内壁上设有保温层，外筒（13）与内筒（11）之间的顶部及底部分别通过相应的端板密封，外筒（13）下部一侧设有烘干风机（15）。

【技术特征摘要】
1.活性炭用的提升式烘干装置，它包括有热风炉（1）、喷料筒（2）、分离器（3）、进料管（4），其特征在于：进料管（4）输出端设有倾斜向下的受热槽（5），热风炉（1）上设有热风管（6），热风管（6）与受热槽（5）中部相连接，受热槽（5）底部与喷料筒（2）底部相连接，喷料筒（2）底部一侧设有喷料风机（7），喷料筒（2）顶部与干燥机构底部连接，干燥机构顶部与分离器（3）相连接，分离器（3）顶部安装有排气风机（8），分离器（3）底部设有干料出口（9）和湿料出口（10），湿料出口（10）与进料管（4）连接；干燥机构包括有内筒（11）、发热管（12）、外筒（13），其中，内筒（11）底部与喷料筒（2）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开财，
申请(专利权)人：满洲里法开活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15