一种反盖剔除装置制造方法及图纸

技术编号:16517148 阅读:54 留言:0更新日期:2017-11-07 16:56
一种反盖剔除装置,包括用于输送瓶盖的导轨组件,瓶盖盖面朝上为反盖,所述导轨组件上方设置有用于向瓶盖喷气的气嘴,气嘴下方的导轨组件设置有用于落盖的缺口,缺口处设置有用于反盖向下旋落的圆弧板,圆弧板左右两侧留有用于通过瓶盖侧壁的间隙,圆弧板直径为A,瓶盖的内腔直径为B,A不大于B,本实用新型专利技术在不改变瓶盖输送速度的同时,可将反盖从导轨组件上快速剔除,剔除效率高,适应自动化生产。

A reverse cover rejecting device

A reverse cover removing device, including a track assembly for conveying the cap, the cap face up for back cover, a gas nozzle cap for jet is arranged above the guide rail assembly, a rail assembly is arranged below the gas nozzle used to cover the gap, the gap is arranged to cover anti arc plate downwards fall the left and right sides of a circular plate for the side wall of the bottle through the gap, the diameter of the circular arc plate is A, the inner diameter of cap is B, A is less than B, the utility model does not change the bottle conveying speed at the same time, can quickly remove the cover from the back rail assembly, eliminating high efficiency, adapt to the automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种反盖剔除装置
本技术涉及一种反盖剔除装置。
技术介绍
中国专利文献号CN201305440Y于2008年9月9日公开了一种反盖剔除装置,包括设置饮料灌装置机上的瓶盖轨道,轨道的前方设置有止反盖轮,止反盖轮上设置有若干止反盖齿,止反盖齿齿尖之间的距离与瓶盖的直径相对应配合,止反盖齿一侧的齿尖部分位于轨道前方,在所述轨道的一侧设置有与止反盖齿压盖位置相对应的推盖板,推盖板设置在移动架上,移动架的两滑杆上设置弹簧,然后两滑杆再分别设置在滑座内,滑座设置在轨道上。此反盖剔除装置采用止反盖轮对瓶盖进行定位,但由于止反盖轮存在齿结构,与瓶盖接触时存在划伤瓶盖的可能,且反盖是通过推盖板推出,推盖板击打瓶盖,同样会对瓶盖表面造成伤害,不能保证瓶盖的质量。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种反盖剔除装置,该反盖剔除装置采用导向板组件进行瓶盖导向,同时采用气嘴喷气的方式剔除瓶盖。本技术的目的是这样实现的:一种反盖剔除装置,包括用于输送瓶盖的导轨组件,所述导轨组件上方设置有用于向瓶盖喷气的气嘴,气嘴下方的导轨组件设置有用于落盖的缺口,缺口处设置有用于反盖向下旋落的圆弧板,圆弧板左右两侧留有用于通过瓶盖侧壁的间隙,圆弧板直径为A,瓶盖的内腔直径为B,A不大于B。所述导轨组件位于缺口处设置有断开段,断开段上设置有挡板,挡板包括用于上下调整位置的U型槽。所述导轨组件的缺口下方设置有反盖导流槽,反盖导流槽末端设置有装盖漏斗。所述反盖导流槽首端设置有盖板,盖板前段为用于挡瓶盖的上翘板。所述导轨组件包括底板、设置于底板上的若干第一支架组件、位于底板上方用于导流瓶盖的导向板组件,导向板组件包括左右对向设置的导向板。所述第一支架组件包括左右对向设置的第一固定板、穿过第一固定板设置在导向板上的第一螺杆,第一螺杆通过设置在第一固定板的第一螺母固定。所述底板呈S状,还包括用于防止瓶盖跳动及掉落的护板,护板通过若干第二支架组件置于在导向板组件上,第二支架组件固定在底板上或第一支架组件上。所述第二支架组件包括龙门架、穿过龙门架设置在护板上的第二螺杆,第二螺杆通过设置在龙门架上的第二螺母固定。所述导轨组件包括进盖段、输送段,出盖段,气嘴设置在导轨组件的进盖段上方。所述导轨组件设置有用于检测瓶盖的红外传感器组件。本技术有益效果如下:采用导向板组件进行瓶盖导向,采用气嘴喷气的方式剔除瓶盖,尽可能避免瓶盖被划伤,保证了瓶盖的质量,同时在不改变瓶盖输送速度情况下,将反盖从导轨组件上快速剔除,剔除效率高,适应自动化生产。附图说明图1为反盖剔除装置的结构示意图。图2为导轨组件的结构示意图1。图3为进盖段的结构示意图。图4为瓶盖的剖视图。图5为导轨组件的结构示意图2。图6为气嘴向正盖喷气的示意图。图7为气嘴向反盖喷气的示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图7,本反盖剔除装置,包括用于输送瓶盖9的导轨组件,瓶盖9盖面朝上为反盖,瓶盖9盖面朝下为正盖,导轨组件上方设置有用于向瓶盖9喷气的气嘴11,气嘴11下方的导轨组件设置有用于落盖的缺口21,缺口21处设置有用于反盖向下旋落的圆弧板22,圆弧板22左右两侧留有用于通过瓶盖9侧壁的间隙23,圆弧板22直径为A,瓶盖9的内腔直径为B,A不大于B,保证瓶盖9可绕圆弧板22转动。气嘴11向瓶盖9喷气,瓶盖9为正盖时,气体打在瓶盖9上,然后迅速充满瓶盖9内腔,瓶盖9受力均匀,且瓶盖9的盖面与导轨组件紧贴,不会造成瓶盖9的倾斜,使处于正盖时的瓶盖9在圆弧板22上得到支撑而能够顺利通过缺口21,如图6所示;瓶盖9为反盖时,气体打在瓶盖9上,瓶盖9的受力集中在瓶盖9的一侧,瓶盖9的开口在圆弧板22上得不到支撑发生倾斜从而翻转飞出缺口21,并且沿圆弧板22及间隙23落下,达到剔除反盖的效果,如图7所示。进一步地,导轨组件位于缺口21处设置有断开段,断开段上设置有挡板26,挡板26包括用于上下调整位置的U型槽261,适应不同高度的瓶盖9。进一步地,导轨组件的缺口21下方设置有反盖导流槽12,反盖导流槽12末端设置有装盖漏斗13,反盖旋落后,落入反盖导流槽12,最后落入装盖漏斗13中。进一步地,反盖导流槽12首端设置有盖板121,盖板121前段为用于挡瓶盖9的上翘板122,保证反盖旋落后,不会掉落反盖导流槽12外。进一步地,导轨组件包括底板24、设置于底板24上的若干第一支架组件、位于底板24上方用于导流瓶盖9的导向板组件,导向板组件包括左右对向设置的导向板25。进一步地,第一支架组件包括左右对向设置的第一固定板31、穿过第一固定板31设置在导向板25上的第一螺杆32,第一螺杆32通过设置在第一固定板31的第一螺母33固定,作业人员可根据瓶盖9的直径调整两导向板25的距离,提高反盖剔除装置的适应性。进一步地,底板24呈S状,还包括用于防止瓶盖9跳动及掉落的护板41,护板41通过若干第二支架组件置于在导向板组件上,第二支架组件固定在底板24上或第一支架组件上,本实施例的第二支架组件通过紧固件安装在第一支架组件上。进一步地,第二支架组件包括龙门架42、穿过龙门架42设置在护板41上的第二螺杆43,第二螺杆43通过设置在龙门架42上的第二螺母44固定,作业人员可根据瓶盖9的高度调整护板41与底板24的距离,提高反盖剔除装置的适应性。进一步地,导轨组件包括进盖段51、输送段52,出盖段53,气嘴11设置在导轨组件的进盖段51上方。进一步地,导轨组件设置有用于检测瓶盖9的红外传感器组件6,当红外传感器组件6不被遮挡时,反盖剔除装置输入瓶盖9。上述实施例只是本技术的优选方案,本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...
一种反盖剔除装置

【技术保护点】
一种反盖剔除装置,包括用于输送瓶盖(9)的导轨组件,其特征在于:所述导轨组件上方设置有用于向瓶盖(9)喷气的气嘴(11),气嘴(11)下方的导轨组件设置有用于落盖的缺口(21),缺口(21)处设置有用于反盖向下旋落的圆弧板(22),圆弧板(22)左右两侧留有用于通过瓶盖(9)侧壁的间隙(23),圆弧板(22)直径为A,瓶盖(9)的内腔直径为B,A不大于B。

【技术特征摘要】
1.一种反盖剔除装置,包括用于输送瓶盖(9)的导轨组件,其特征在于:所述导轨组件上方设置有用于向瓶盖(9)喷气的气嘴(11),气嘴(11)下方的导轨组件设置有用于落盖的缺口(21),缺口(21)处设置有用于反盖向下旋落的圆弧板(22),圆弧板(22)左右两侧留有用于通过瓶盖(9)侧壁的间隙(23),圆弧板(22)直径为A,瓶盖(9)的内腔直径为B,A不大于B。2.根据权利要求1所述的反盖剔除装置,其特征在于:所述导轨组件位于缺口(21)处设置有断开段,断开段上设置有挡板(26),挡板(26)包括用于上下调整位置的U型槽(261)。3.根据权利要求1所述的反盖剔除装置,其特征在于:所述导轨组件的缺口(21)下方设置有反盖导流槽(12),反盖导流槽(12)末端设置有装盖漏斗(13)。4.根据权利要求2所述的反盖剔除装置,其特征在于:所述反盖导流槽(12)首端设置有盖板(121),盖板(121)前段为用于挡瓶盖(9)的上翘板(122)。5.根据权利要求1所述的反盖剔除装置,其特征在于:所述导轨组件包括底板(24)、设置于底板(24)上的若干第一支架组件、位于底板(24)上方用于导流瓶盖(9)的导向板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦卫元
申请(专利权)人:佛山市顺德区伦教顺基塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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