枫香脂的加工精制方法技术

本发明专利技术属于一种对从枫树采集下的枫树脂进行加工精制的方法，它是以酒精作为溶剂，通过加温、溶解枫树脂；经过滤、澄清沉淀净化，进行真空减压蒸馏回收酒精，浓缩精制得到透明状固体枫香酯。采用本法加工精制得到的产品，纯度高，其纯天然特色不改变。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是属于一种将从枫树采集到的枫树脂进行加工精制枫香脂的方法。从枫树采集到的枫树脂，由于它常粘带有许多木屑和泥沙等污物以及含水量大，所以对其一般需要进行加工精制。目前的加工方法有用酒精直接浸泡枫树脂，从枫树脂溶液回收酒精后得到枫香浸膏，这种加工方法是作坊式的，只能生产枫香浸膏，规模小，尚未具备工业化生产，产品质量不稳定，而且枫香脂产品得率才50～70%，生产成本比较高。本专利技术的目的是提供一种设备齐全、生产透明状固体枫香脂、年产规模达100吨以上、产品质量稳定、枫香脂产品得率达75～85%，酒精回收率达75～85%，生产成本低的枫香脂的加工精制方法。本专利技术的目的是这样实现的：以酒精作为溶剂，根据枫树脂：酒精＝1∶1.5～3，用溶剂浸泡枫树脂，通过加温40～50℃，时间30～60分钟，使溶剂与枫树脂充分溶解饱和，经澄清沉淀净化后在蒸气加温为80～100℃和真空度控制为580～620毫米汞柱的条件下进行真空减压蒸馏回收酒精，浓缩精制得到透明状固体枫香脂。以下根据附图对本专利技术的实施作出详细描述。图1是本专利技术的生产工艺流程图。根据图1所示，本专利技术的生产工艺步骤如下：（1）按一定的比例将枫树脂和酒精投入溶解罐内，通过蒸气加温40～50℃，搅拌溶解30～60分钟，使枫树脂充分溶解饱和。（2）枫树脂溶液经过滤器过滤、进入澄清净化锅澄清沉淀净化后送入真空蒸馏塔内;过滤余下的粗渣和澄清净化余下的未溶物积存多时将之放进二次溶解锅内按1∶1.5～3的比例加酒精进行再次溶解、过滤、澄清沉淀净化后送入真空蒸馏塔内，澄清净化器可以使用多个，以满足澄清净化达到充分饱和的需求。（3）从澄清净化锅送入真空蒸馏塔内的枫树脂溶液在蒸气加温为80～100℃、真空度控制为580～620毫米汞柱的真空减压的条件下蒸馏40～60分钟，经蒸发回收酒精，浓缩取得透明状固体枫香脂，产品回收率达75～85%;回收的酒精为了保证其浓度达到75～95%，符合本方法的循环使用的要求，需要经过酒精回收塔再次浓缩回收，其回收率达75～85%。-->本专利技术的实施例：1.将200公斤枫树脂、200公斤浓度为95%的酒精放进溶解罐内蒸气加温40℃，搅拌溶解40分钟，使枫树脂充分溶解饱和;枫树脂溶液经过滤器过滤、澄清净化锅澄清沉淀净化后送入真空蒸馏塔内;于真空蒸馏塔内的枫树脂溶液在蒸气加温为90℃、真空度控制为600毫米汞柱的真空减压的条件下蒸馏40分钟，经蒸发回收酒精、浓缩取得透明状固体枫香脂约164公斤，其一次溶解产品回收率约82%，产品在放香自然冷却至40℃时进行包装，经酒精回收塔浓缩回收的酒精，其浓度可达到90%，酒精的回收率约80%。2.将200公斤枫树脂、400公斤浓度为95%的酒精放进溶解罐内蒸汽加温50℃，搅拌溶解50分钟，使枫树脂充分溶解饱和;枫树脂溶液经过滤器过滤、澄清净化锅澄清沉淀净化后送入真空蒸馏塔内;于真空蒸馏塔内的枫树脂溶液在加蒸气加温为100℃，真空度控制为620毫米汞柱的真空减压的条件下蒸馏50分钟，经蒸发回收酒精、浓缩取得透明状固体枫香脂约168公斤，其一次溶解回收率约84%，产品在放香自然冷却至45℃时进行包装，经酒精回收塔浓缩回收的酒精，其浓度达90%，酒精的回收率约80%。采用本方法对从枫树采集下的枫树脂进行加工精制枫香脂，除去杂质和水份，不损害枫树脂纯天然特色，提高了产品的纯度，经加工精制得到的枫香脂，经广西林业科学研究所初步检验，其酸值含量为53.84mgKOH/g，皂化值含量为94.mgKOH/g，总肉桂酸为8.6%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用酒精作为溶剂直接浸泡枫树脂，从枫树脂溶液中回收酒精后取得枫香浸膏的枫香脂的加工精制方法，其特征在于枫树脂与酒精的用量比例为１∶１～３；通过加温４０～５０℃，充分溶解枫树脂３０～６０分钟，经过滤、澄清沉淀净化后在蒸汽加温为８０～１００℃和真空度控制为５８０～６２０毫米汞柱的条件下进行真空减压蒸馏４０～６０分钟回收酒精，浓缩精制得透明状固体枫香脂。

【技术特征摘要】
一种用酒精作为溶剂直接浸泡枫树脂，从枫树脂溶液中回收酒精后取得枫香浸膏的枫香脂的加工精制方法，其特征在于枫树脂与酒精的用量比例为1∶1～3；通过加温40～50℃，充分溶解枫树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国飞，龚承荣，李卓才，梁敬华，
申请(专利权)人：广西壮族自治区昭平县松脂厂，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]