一种趋零终端磨料输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种趋零终端磨料输送系统，包括集料罐，所述集料罐的顶部设置有进料口，集料罐的侧部设置有溢流口，集料罐的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓，所述混合仓上设置有动力液接口，集料罐的下方设置有磨料收集箱，所述磨料收集箱的侧部设置有进水口，磨料收集箱的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池之间均设置有输送泵，磨料收集箱内设置有一个或多个喷头，所述喷头与混合仓连接。本发明专利技术解决了磨料水射流清洗金属表面时，磨料不能得到有效利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种趋零终端磨料输送系统
本专利技术属于加工清洗设备
，具体涉及一种趋零终端磨料输送系统。
技术介绍
在用磨料水射流清洗金属表面的过程中，需要将磨料输送至喷头，目前大多采用磨料直接供给喷头或磨料收集到罐体后再供给喷头。其中：在对喷头直接供给时，喷射出的磨料往往不能及时得到收集，需要不断地补充新磨料才成持续工作，大大增加了使用成本；而后者还存在结构复杂，在工作时需要使用较长的输送管路才能将磨料从罐体输送至喷头，磨料越少其清理效果越差，使得磨料不能得到有效利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种趋零终端磨料输送系统，解决用磨料水射流清洗金属表面时，用于喷射磨料的设备存在结构复杂、磨料不能得到及时回收，致使磨料无法得到有效利用的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种趋零终端磨料输送系统，包括集料罐，所述集料罐的顶部设置有进料口，集料罐的侧部设置有溢流口，集料罐的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓，所述混合仓上设置有动力液接口，集料罐的下方设置有磨料收集箱，所述磨料收集箱的侧部设置有进水口，磨料收集箱的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池之间均设置有输送泵，磨料收集箱内设置有一个或多个喷头，所述喷头与混合仓连接。本专利技术的特点还在于：所述出料口中设置有一个或多个分流漏斗，所述混合仓与所述分流漏斗连接。所述分流漏斗与混合仓之间通过输料管连接。所述混合仓与所述喷头之间通过供料管连接。所述溢流口与所述水池相通。还包括动力液管道，所述动力液管道与所述的一个或多个动力液接口连接。所述磨料收集箱的底部为锥形，所述出水口位于磨料收集箱的底部中心处。所述喷头包含一个或多个喷射口。本专利技术的有益效果是：本专利技术趋零终端磨料输送系统的整体结构紧凑，大大缩短了磨料的输送距离，磨料在高压水的驱动下能够对金属表面进行高效的清洗作业；另外该趋零终端磨料输送系统的磨料收集箱内收集的磨料，可被及时输送至集料罐中，确保磨料供给充足，在喷射清洗时能够始终保持高效的工作。附图说明图1为本专利技术一种趋零终端磨料输送系统的结构示意图。图中，1.集料罐，2.溢流口，3.水池，4.输送泵，5.混合仓，6.动力液管道，7.磨料收集箱，8.喷头，9.下密封盖，10.输料管，11.分流漏斗。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术趋零终端磨料输送系统，如图1所示，包括集料罐1，集料罐1的顶部设置有进料口，集料罐1的侧部设置有溢流口2，集料罐1的底部设置有出料口，出料口中设置有多个混合仓5，混合仓5上设置有动力液接口，集料罐1的下方设置有磨料收集箱7，磨料收集箱7的侧部设置有进水口，磨料收集箱7的底部设置有出水口，其中进料口与出水口相通，进水口与水池3相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池3之间均设置有输送泵4，磨料收集箱7内设置有多个喷头8，每个喷头8可分别与对应的混合仓5连接。开始工作时，磨料会从集料罐1流进混合仓5，高压水则从各混合仓5上动力液接口射入混合仓5内，之后磨料与高压水在混合仓5内充分混合并随高压水一起从喷头8中射出，对放置于磨料收集箱7中的金属工件的表面进行清洗。在清洗金属工件表面时磨料会发生溅射，粘在磨料收集箱7的内侧壁上，此时可通过输送泵4将水池3中的水排入磨料收集箱7中，对磨料收集箱7底部以及内侧壁上粘有的磨料进行清洗。射入磨料收集箱7的磨料和水会在另一个输送泵4的作用下，从磨料收集箱7侧部的进水口排入集料罐1顶部的进料口中，此时磨料会下沉至集料罐1底部，而水侧从集料罐1的溢流口排入水池3中，实现对磨料和水的循环利用。本专利技术所提供的这种趋零终端磨料输送系统，其整体结构紧凑，大大缩短了磨料的输送距离，磨料在高压水的驱动下能够对金属工件的表面进行高效的清洗作业；另外该趋零终端磨料输送系统的磨料收集箱7内收集的磨料，可被及时输送至集料罐1中，确保磨料供给充足，在喷射清洗时能够始终保持高效的工作。如图1所示，出料口中设置有多个分流漏斗11，混合仓5与分流漏斗11连接，其中分流漏斗11与混合仓5之间通过输料管10连接，混合仓5与喷头8之间通过供料管9连接。磨料在循环过程中，可通过各个分流漏斗11被均匀的分配到对应的混合仓5中；输料管10和供料管9的长度很短，仅作为连接分流漏斗11与混合仓5、连接混合仓5与喷头8来使用。如图1所示，溢流口2与水池3相通。在磨料的循环过程中，排入集料罐1的水会从其侧壁上的溢流口2排出，并重新流入水池3中，可使用于清洗磨料收集箱7的水能被反复利用，达到节约用水的目的。如图1所示，还包括动力液管道6，动力液管道6与每个动力液接口连接，喷头8包含多个喷射口。高压水可先从动力液管道6通入，之后再通过各个混合仓5上的动力液接口射入混合仓5内，此时不需要分别对各个动力液接口供给高压水，简化了本专利技术的结构；可在喷头8上设置多个喷射口，当磨料和水从该喷头喷8出时，就可在较大的范围内进行喷射清洗。如图1所示，对本专利技术趋零终端磨料输送系统，为了尽可能的使磨料全部流出，可将磨料收集箱7的底部设计成锥形，并且出水口应该位于锥形的中心处。本专利技术趋零终端磨料输送系统解决了磨料水射流清洗金属表面时，磨料不能得到有效利用的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种趋零终端磨料输送系统，其特征在于，包括集料罐(1)，所述集料罐(1)的顶部设置有进料口，集料罐(1)的侧部设置有溢流口(2)，集料罐(1)的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓(5)，所述混合仓(5)上设置有动力液接口，集料罐(1)的下方设置有磨料收集箱(7)，所述磨料收集箱(7)的侧部设置有进水口，磨料收集箱(7)的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池(3)相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池(3)之间均设置有输送泵(4)，磨料收集箱(7)内设置有一个或多个喷头(8)，所述喷头(8)与所述混合仓(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种趋零终端磨料输送系统，其特征在于，包括集料罐(1)，所述集料罐(1)的顶部设置有进料口，集料罐(1)的侧部设置有溢流口(2)，集料罐(1)的底部设置有出料口，所述出料口中设置有一个或多个混合仓(5)，所述混合仓(5)上设置有动力液接口，集料罐(1)的下方设置有磨料收集箱(7)，所述磨料收集箱(7)的侧部设置有进水口，磨料收集箱(7)的底部设置有出水口，所述进料口与所述出水口相通，所述进水口与水池(3)相通，并且进料口与出水口之间、进水口与水池(3)之间均设置有输送泵(4)，磨料收集箱(7)内设置有一个或多个喷头(8)，所述喷头(8)与所述混合仓(5)连接。2.根据权利要求1所述的趋零终端磨料输送系统，其特征在于，所述出料口中设置有一个或多个分流漏斗(11)，所述混合仓(5)与所述分流漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚康，
申请(专利权)人：侯亚康，
类型：发明
国别省市：陕西,61