静态混合器制造技术

本实用新型专利技术提供静态混合器，包括圆筒、加热元件、扭曲元件和固定元件，所述固定元件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述圆筒的一端，所述第一固定件连接挤出机的机筒和所述圆筒，所述第二固定件设置于所述圆筒的另一端，所述第二固定件连接吹膜机头的连接段和所述圆筒，所述加热元件套设于所述圆筒的外筒壁，所述扭曲元件插设于所述圆筒内。本实用新型专利技术所述的静态混合器在强化混合过程中，利用静态混合器特殊结构，促进熔体混合、均化，避免金属粉的剪切损伤。

static mixer

The utility model provides a static mixer, which comprises a cylinder, a heating element, twisted element and the fixing element, the fixing element comprises first and second fixtures, the first fixing piece is arranged on one end of the cylinder, the cylinder and the first fixing piece connecting the extruder and the cylinder, the second the fixed part is arranged in the cylinder to the other end of the fixing part is connected with the second film die connection section and the outer wall of the cylinder, the heating element is sheathed with the cylinder, the twist element inserted in the cylinder. The static mixer of the utility model strengthens the mixing process, and uses the special structure of the static mixer to promote the mixing and homogenization of the melt, so as to avoid the shearing damage of the metal powder.

【技术实现步骤摘要】
静态混合器
本技术属于高分子材料制造
，具体涉及静态混合器。
技术介绍
PVC热收缩膜的收缩率、收缩力适中，透明度好，力学性能优异，性价比高，广泛应用于日化产品、电子电器、塑胶五金、玻璃陶瓷等商品的包装。其不仅对包装物具有很好的保护作用，而且还使商品外形更加鲜明美观，提升商品包装档次，是目前较理想的薄膜类包装材料。PVC热收缩膜成型方式可以归为两大类，即吹塑(二次吹胀)成型和压延(流延)拉伸成型。吹塑成型，加工设备简单，投资省，所生产的薄膜品种更换灵活，更适合通用收缩包装材料的加工生产。压延(流延)拉伸成型方式，加工精细，薄膜产品宽幅大，厚薄均匀度好，但设备多，流程长，投资大，运行费用高。塑料薄膜金属化，使薄膜具有金属光泽，美感膜表面，装饰效果好，综合性能优异，气密、阻隔、遮光、防静电等性能都超过非金属化塑料薄膜。PVC金属化热收缩膜，集合了两种薄膜的包装装饰优势，进一步提升了薄膜装潢作用，赋予包装物更优美、靓丽的外观形象，彰显商品高档品质。塑料薄膜金属化分为表面金属化和全金属化。表面金属化可采用涂装、喷涂、化学镀、电镀、蒸镀等技术手段实现。由于金属与塑料之间粘附力弱，涂装和喷涂的金属层容易产生脱落，影响金属化性能和效果。而化学镀、电镀之前，则需要对薄膜表面进行脱脂处理，处理温度会比较高，一般在70～80℃，该温度下，PVC热收缩膜的大部分收缩率会丧失。塑料薄膜表面蒸镀，金属蒸汽同样具有高温特性，蒸镀过程中将使收缩膜的收缩效能丧失，无法得到满意的PVC金属化热收缩薄膜。普通PVC热收缩吹膜机组，按照二次吹胀的加热方式不同，有水浴加热，如图1所示和红外线烘箱加热如图2所示两种方式。水浴加热温度更均匀，薄膜收缩率控制更精准，是PVC热收缩印刷膜、收缩套管膜及高品质收缩包装膜的主要加工方式。众所周知，由挤出机螺杆进入吹膜机头的熔体，即使有微小的温度和组份不均匀，都会导致薄膜产品厚薄差异，着色不均匀，甚至机械性能下降等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供静态混合器，克服上述缺陷，解决薄膜产品厚薄差异大、着色不均匀、机械性能差等问题。为解决上述技术问题，本技术提供静态混合器，包括圆筒、加热元件、扭曲元件和固定元件，所述固定元件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述圆筒的一端，所述第一固定件连接挤出机的机筒和所述圆筒，所述第二固定件设置于所述圆筒的另一端，所述第二固定件连接吹膜机头的连接段和所述圆筒，所述加热元件套设于所述圆筒的外筒壁，所述扭曲元件插设于所述圆筒内。作为本技术所述静态混合器的一种优选方案，所述扭曲元件包括第一扭曲元件和第二扭曲元件，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件交错设置。作为本技术所述静态混合器的一种优选方案，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件之间的夹角为90度。作为本技术所述静态混合器的一种优选方案，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件均为螺旋状，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件的螺旋旋转方向相反。作为本技术所述静态混合器的一种优选方案，所述加热元件为带状加热器，其缠绕于所述圆筒的外筒壁上。作为本技术所述静态混合器的一种优选方案，所述圆筒的直径与所述挤出机的机筒的直径相同，所述圆筒的长度为所述挤出机的螺杆直径的3～5倍。与现有技术相比，本技术提出的静态混合器，利用静态混合器的混合作用与机械搅拌的不同原理，在强化混合过程中，利用静态混合器特殊结构，促进熔体混合、均化，避免金属粉的剪切损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1为现有技术中二次水浴加热PVC热收缩膜的流程示意图；图2为现有技术中远红外线二次加热吹膜法制作PVC热收缩膜的流程示意图；图3为本技术的静态混合器的结构示意图。其中：1为料斗、2为挤出机、3为吹膜机头、4为冷却风环、5为第一膜泡、6为第一人字板、7为第一牵引辊、8为第一导辊、9为第二牵引辊、10为远红外加热装置、11为辅助加热装置、12为上冷却风环、13为下冷却风环、14为稳泡装置、15为第二人字板、16为第三牵引辊、17为热定型辊、18为冷却装置、19为第二导辊、20为膜卷、21为卷曲装置、22为第二膜泡、23为定径冷却套、24为加热水箱、25为圆筒、26为加热元件、27为扭曲元件、271为第一扭曲元件、272为第二扭曲元件、281为第一固定件、282为第二固定件、29为热电偶孔。具体实施方式本技术所述的静态混合器，其包括：圆筒25、加热元件26、扭曲元件27和固定元件(未图示)。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示静态混合器结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。请参阅图3，图3为本技术的静态混合器的结构示意图。如图3所示，在普通PVC热收缩吹膜机组的挤出机和吹膜机头中间，增设直径与挤出机机筒相同、长度为3～5D(挤出机螺杆直径)的静态混合器，所述静态混合器是包括圆筒25、加热元件26、扭曲元件27和固定元件，固定元件包括第一固定件281和第二固定件282，第一固定件281和第二固定件282分别设置于圆筒25的两端，第一固定件281连接挤出机的机筒和圆筒，第二固定件282连接吹膜机头的连接段和圆筒25，即静态混合器与螺杆头部的连接采用组合式，静态混合器组装后，与机筒一起连接，静态混合器另一端通过法兰与吹膜机头连接段相连。加热元件26套设于圆筒25的外筒壁，扭曲元件插设于圆筒25内。静态混合器不属于螺杆主体，是一组设在机头和螺杆之间的固定原件。本技术中采用的静态混合器是在一段圆筒内，镶嵌安装着一系列串联并彼此接触的若干扭曲元件，即第一扭曲元件271和第二扭曲元件272，这些固定元件按不同方向相对交错，互成90°，第一扭曲元件271和第二扭曲元件272均为螺旋状，第一扭曲元件271和第二扭曲元件272的螺旋旋转方向相反。加热元件26为带状加热器，其缠绕于圆筒25的外筒壁上。在带状加热器之间，圆筒25的外筒壁上还设有热电偶孔29。静态混合器不是依靠机械运动部件的运动，给予熔体(流体)能量而促进混合的，而是在熔体输送过程中，通过扭曲元件，将熔体分割成若干股料流，使其顺着扭曲元件所形成的流道流动，同时料流还相对于扭曲元件的螺旋曲线做回转流动，熔体的翻转导致了径向混合，提升了熔体混合均化效果。熔体在静态混合器中，是依靠自身的流动能量而进行混合的，故剪切作用相对较低，不会对金属颜料粉造成进一步剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
静态混合器，其特征是：包括圆筒、加热元件、扭曲元件和固定元件，所述固定元件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述圆筒的一端，所述第一固定件连接挤出机的机筒和所述圆筒，所述第二固定件设置于所述圆筒的另一端，所述第二固定件连接吹膜机头的连接段和所述圆筒，所述加热元件套设于所述圆筒的外筒壁，所述扭曲元件插设于所述圆筒内。

【技术特征摘要】
1.静态混合器，其特征是：包括圆筒、加热元件、扭曲元件和固定元件，所述固定元件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述圆筒的一端，所述第一固定件连接挤出机的机筒和所述圆筒，所述第二固定件设置于所述圆筒的另一端，所述第二固定件连接吹膜机头的连接段和所述圆筒，所述加热元件套设于所述圆筒的外筒壁，所述扭曲元件插设于所述圆筒内。2.如权利要求1所述的静态混合器，其特征是：所述扭曲元件包括第一扭曲元件和第二扭曲元件，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件交错设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，殷宇晨，陈亚龙，陈丽颖，周军锋，
申请(专利权)人：宜兴市光辉包装材料有限公司，江苏光辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32