丝极电渣焊提枪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝极电渣焊提枪机构，包括动力机构，所述动力机构连接有若干组驱动机构，驱动机构均连接有压紧机构，压紧机构和驱动机构之间设置有供丝极电渣焊焊枪放置的空间，压紧机构和驱动机构之间距离能够调整，且压紧机构之间连接并且能够调整相对位置。这种丝极电渣焊提枪机构通过设计能够调整相互位置的多驱结构，使得机构升降速度稳定，夹紧稳定，不易打滑，避免了丝极电渣焊焊枪烧坏，杜绝了焊枪烧损事件的发生，其结构简单，运行成本低。

Gun lifting mechanism of electroslag welding with wire electrode

The utility model discloses a filament electroslag welding gun, which comprises a power mechanism, the power mechanism is connected with a plurality of groups of driving mechanism, the driving mechanism is connected with a pressing mechanism, a wire electrode for electroslag welding torch placed space is arranged between the clamping mechanism and the drive mechanism, the distance between the clamping mechanism and the drive institutions can be adjusted, and the pressing mechanism is connected and can adjust the relative position. This filament electroslag welding gun mechanism through the design can adjust the relative positions of multi drive structure, the mechanism of lifting speed is stable, stable clamping, easy to slip, avoid wire electroslag welding torch burn, eliminate the torch burning incident, which has the advantages of simple structure, low operation cost.

【技术实现步骤摘要】
丝极电渣焊提枪机构
本技术涉及一种机电焊割领域的驱动机构，具体涉及丝极电渣焊提枪机构。
技术介绍
目前国内的丝极电渣焊提枪机构，大都是根据焊缝的不同形式使用手动焊丝升降，无法精确控制速度；即便使用电动控制，也是单驱结构，使用中会出现升降速度不稳定，造成焊接过程不稳定；有时甚至出现打滑现象，造成焊枪的烧损而迫使焊接停止，从而导致焊接不连续，容易出现焊接缺陷，造成工件报废，大大的增加了制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有丝极电渣焊提枪机构有升降速度不稳定、打滑等现象，而且会发生焊枪烧损事件，其目的在于提供一种丝极电渣焊提枪机构，该机构通过设计能够调整相互位置的多驱结构，使得机构升降速度稳定，夹紧稳定，不易打滑，杜绝了焊枪烧损事件的发生。本技术通过下述技术方案实现：丝极电渣焊提枪机构，包括动力机构，所述动力机构连接有若干组驱动机构，驱动机构均连接有压紧机构，压紧机构和驱动机构之间设置有供丝极电渣焊焊枪放置的空间，压紧机构和驱动机构之间距离能够调整，且压紧机构之间连接并且能够调整相对位置。现有丝极电渣焊提枪机构都是手动或者单驱结构控制，手动控制方式无法精确控制速度，而单驱结构控制其在使用中会出现升降速度不稳定，造成焊接过程不稳定；有时甚至出现打滑现象，造成焊枪的烧损而迫使焊接停止，从而导致焊接不连续，容易出现焊接缺陷，造成工件报废，大大的增加了制造成本。本方案则设计了多驱控制结构，其是用于丝极电渣焊的焊枪自动升降的驱动机构，多驱之间还能够进行相对位置的调整，更加满足使用，使得机构升降速度稳定，夹紧稳定，不易打滑，杜绝了焊枪烧损事件的发生。驱动机构的优选数量至少为两组，能够实现夹持稳定，防止打滑，也可以根据实际需要设计驱动机构数量，但是其至少为两组，驱动机构包括齿轮箱，齿轮箱中设置有主动齿轮、上从动齿轮和下从动齿轮，主动齿轮设置在上从动齿轮和下从动齿轮之间，且上从动齿轮和下从动齿轮均与主动齿轮啮合，主动齿轮与动力机构连接，穿过上从动齿轮和下从动齿轮的轴各自套有驱动轮，且驱动轮与对应的压紧机构连接。从动齿轮驱动上橡胶驱动轮运动，下从动齿轮驱动下橡胶驱动轮运动，从而实现对丝极电渣焊焊枪的双轮驱动。动力机构优选为驱动电机，满足使用过程中对成本和稳定性的需求，且驱动电机与主动齿轮连接。而压紧机构包括压紧轮，压紧轮和对应的驱动轮配合，压紧轮和对应的驱动轮之间形成供丝极电渣焊焊枪放置的空间。在压紧轮支架上设置有转轴，转轴穿过压紧轮支架后设置在齿轮箱中，且压紧轮支架能够绕着转轴转动，压紧轮安装在压紧轮支架上。转轴的数量为一根，上、下压紧轮支架都固定在该转轴上，并能绕转轴旋转。压紧轮支架之间设置有焊枪快速松开手柄，且焊枪快速松开手柄两端分别穿过对应的压紧轮支架，其中一组压紧轮支架上设置有顶紧螺钉，且顶紧螺钉穿过该组压紧轮支架与另一组压紧轮支架接触。上、下压紧轮支架通过焊枪快速松开手柄的螺栓进行连接，其间有设置有弹性顶紧螺钉进预紧和调节相对位置，通过扳动焊枪快速松开手柄从而实现对丝极电渣焊焊枪的快速夹紧和放松。驱动电机和主动齿轮之间设置有安装板，驱动电机和主动齿轮均与安装板固定，安装板最下端设置有防飞溅挡板。防飞溅挡板的目的是防止焊接过程中的焊接温度或飞溅直接进入丝极电渣焊提枪机构，避免对丝极电渣焊提枪机构造成不必要的损伤。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术设计的这种丝极电渣焊提枪机构，通过设计能够调整相互位置的多驱结构，使得机构升降速度稳定，夹紧稳定，不易打滑，避免了丝极电渣焊焊枪烧坏，杜绝了焊枪烧损事件的发生，其结构简单，运行成本低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为图1的侧视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-驱动电机，2-主动齿轮，3-上从动齿轮，4-上橡胶驱动轮，5-下橡胶驱动轮，6-下从动齿轮，7-防飞溅挡板，8-安装板，9-丝极电渣焊焊枪，10-上压紧轮，11-下压紧轮，12-顶紧螺钉，13-焊枪快速松开手柄，14-上压紧轮支架，15-下压紧轮支架，16-齿轮箱，17-转轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1、图2所示，丝极电渣焊提枪机构，以驱动电机1作为动力机构，齿轮箱16中设置有主动齿轮2、上从动齿轮3和下从动齿轮6，主动齿轮2设置在上从动齿轮3和下从动齿轮6之间，且上从动齿轮3和下从动齿轮6均与主动齿轮2啮合，主动齿轮2与驱动电机1连接，穿过上从动齿轮3和下从动齿轮6的轴各自套有驱动轮，且驱动轮与对应的压紧机构连接，压紧机构和驱动机构之间设置有供丝极电渣焊焊枪9放置的空间，压紧机构和驱动机构之间距离能够调整，且压紧机构之间连接并且能够调整相对位置。穿过上从动齿轮3的轴上套的驱动轮为上橡胶驱动轮4，穿过下从动齿轮6的轴上套的驱动轮为下橡胶驱动轮5，驱动电机1转动带动主动齿轮2及与其啮合的上从动齿轮3、下从动齿轮6转动，最终实现上橡胶驱动轮4和下橡胶驱动轮5的同向转动，从而驱动与上橡胶驱动轮4和下橡胶驱动轮5紧密贴合的丝极电渣焊焊枪9上升或下降。较之以往手动控制和单驱结构而言精度更高，驱动力得到了很大提高，且运行平稳，实用性大为提高。实施例2：如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本实施还将压紧机构设计为压紧轮和压紧轮支架，其中上压紧轮10安装在上压紧轮支架14上，下压紧轮11安装在下压紧轮支架15上，上压紧轮10与上橡胶驱动轮4配合，下压紧轮11和下橡胶驱动轮5配合，实现对丝极电渣焊焊枪9的夹持和驱动功能。提高焊接过程的稳定性，避免焊枪非正常烧损，降低运行成本。上压紧轮支架14和下压紧轮支架15固定在转轴17上，并可绕转轴17旋转，通过上下两处压紧轮使丝极电渣焊焊枪9更加紧密的与上橡胶驱动轮4和下橡胶驱动轮5贴合，增大了上橡胶驱动轮4和下橡胶驱动轮5对丝极电渣焊焊枪9的摩擦力，运行平稳避免的打滑。实施例3：如图1和图2所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构，在上压紧轮支架14和下压紧轮支架15之间设置有焊枪快速松开手柄13，且焊枪快速松开手柄13两端分别穿过上压紧轮支架14和下压紧轮支架15，上压紧轮支架14和下压紧轮支架15通过焊枪快速松开手柄13的螺栓进行连接，其中下压紧轮支架15上设置有顶紧螺钉12，且顶紧螺钉12穿过下压紧轮支架15与上压紧轮支架14接触，顶紧螺钉12进行对上压紧轮支架14和下压紧轮支架15之间的预紧和调节相对位置。本实施例使丝极电渣焊提枪机构不仅能实现快速的夹紧或放松丝极电渣焊焊枪9，而且能适用于可调范围内的多种直径的焊枪。本实施例实现快速的夹紧或放松焊枪，而且能适用于可调范围内的多种直径焊枪的要求，实用性大为提高。实施例4：如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，驱动电机1和主动齿轮2之间设置有安装板8，驱动电机1和主动齿轮2均与安装板8固定，安装板8最下端设置有防飞溅挡板7。其作用为在本文档来自技高网...

【技术保护点】
丝极电渣焊提枪机构，包括动力机构，其特征在于，所述动力机构连接有若干组驱动机构，驱动机构均连接有压紧机构，压紧机构和驱动机构之间设置有供丝极电渣焊焊枪(9)放置的空间，压紧机构和驱动机构之间距离能够调整，且压紧机构之间连接并且能够调整相对位置。

【技术特征摘要】
1.丝极电渣焊提枪机构，包括动力机构，其特征在于，所述动力机构连接有若干组驱动机构，驱动机构均连接有压紧机构，压紧机构和驱动机构之间设置有供丝极电渣焊焊枪(9)放置的空间，压紧机构和驱动机构之间距离能够调整，且压紧机构之间连接并且能够调整相对位置。2.根据权利要求1所述的丝极电渣焊提枪机构，其特征在于，所述驱动机构的数量至少为两组。3.根据权利要求2所述的丝极电渣焊提枪机构，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮箱(16)，齿轮箱(16)中设置有主动齿轮(2)、上从动齿轮(3)和下从动齿轮(6)，主动齿轮(2)设置在上从动齿轮(3)和下从动齿轮(6)之间，且上从动齿轮(3)和下从动齿轮(6)均与主动齿轮(2)啮合，主动齿轮(2)与动力机构连接，穿过上从动齿轮(3)和下从动齿轮(6)的轴各自套有驱动轮，且驱动轮与对应的压紧机构连接。4.根据权利要求3所述的丝极电渣焊提枪机构，其特征在于，所述压紧机构包括压紧轮，压紧轮和对应的驱动轮配合，压紧轮和对应的驱动轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：程李，
申请(专利权)人：成都华远焊割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51