一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统，包括A工件送料机构和B工件送料机构；所述A工件送料机构包括第一振动盘、第一直线振动送料器、第一直振调整座、第一纵向推料组件、第一横向推料组件和第一推料支架；所述第一振动盘、第一直线振动送料器和第一纵向推料组件从左至右依次设置并连通；所述第一直线振动送料器固定在第一直振调整座上；所述第一纵向推料组件和第一横向推料组件安装在第一推料支架上；所述第一横向推料组件设置在第一纵向推料组件的后方，并与第一纵向推料组件的出口连通。本实用新型专利技术A工件送料机构和B工件送料机构均巧妙地设置了纵、横两组送料组件将扁平的工件送至铆接机构上，送料稳定可靠。

Feeding system of automatic riveting machine for motor radiator

The utility model discloses a motor fin feeding system for automatic riveting machine, including A workpiece feeding mechanism and B workpiece feeding mechanism; the A workpiece feeding mechanism comprises a first vibration plate, the first linear vibration feeder, the first direct vibration adjusting seat, a first longitudinal material pushing component, a first lateral the pushing component and the first pushing bracket; the first vibration plate, the first linear vibration feeder and the first longitudinal material pushing component from left to right are arranged and connected; the first linear vibration feeder are fixed in the seat vibration has been adjusted; the first longitudinal material pushing component and the first component is installed in the horizontal pushing the first pushing bracket; the first horizontal pushing assembly is arranged in the first longitudinal material pushing component of the rear, and the first longitudinal material pushing component outlet. The A workpiece feeding mechanism and the B workpiece feeding mechanism of the utility model are all provided with two groups of feeding components, the flat workpiece and the flat workpiece, to send the flat workpiece to the riveting mechanism, and the feeding is stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统
本技术涉及一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统。
技术介绍
电机散热片由图1所示的A工件和图2所示的B工件铆接而成。目前，电机散热片的A工件和B工件的铆接是先通过人工手动将A工件和B工件摆放好，再通过冲压设备冲压完成的。这种生产方式加工效率较低、铆接力度不稳定，设备的操作安全性也不够高。因此有必要设计一种电机散热片全自动专用铆接机。由于电机散热片的A工件和B工件均呈扁平状，现有送料系统无法满足需求，因此首先就需要为电机散热片全自动专用铆接机设计送料系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统。实现本技术目的的技术方案是：一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统，包括A工件送料机构和B工件送料机构；所述A工件送料机构包括第一振动盘、第一直线振动送料器、第一直振调整座、第一纵向推料组件、第一横向推料组件和第一推料支架；所述第一振动盘、第一直线振动送料器和第一纵向推料组件从左至右依次设置并连通；所述第一直线振动送料器固定在第一直振调整座上，第一直振调整座固定在电机散热片全自动专用铆接机的台板上；所述第一纵向推料组件和第一横向推料组件安装在第一推料支架上；所述第一横向推料组件设置在第一纵向推料组件的后方，并与第一纵向推料组件的出口连通；所述第一横向推料组件的出口连通电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构；所述B工件送料机构包括第二振动盘、第二直线振动送料器、第二直振调整座、第二纵向推料组件、第二横向推料组件和第二推料支架；所述第二振动盘、第二直线振动送料器和第二纵向推料组件从右至左依次设置并连通；所述第二直线振动送料器固定在第二直振调整座上，第二直振调整座固定在电机散热片全自动专用铆接机的台板上；所述第二纵向推料组件和第二横向推料组件安装在第二推料支架上；所述第二横向推料组件设置在第二纵向推料组件的后方，并与第二纵向推料组件的出口连通；所述第二横向推料组件的出口连通电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构；所述第一推料支架和第二推料支架均固定在电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构上。所述A工件送料机构的第一纵向推料组件包括第一纵向推料导轨、第一纵向推料气缸、第一纵向推料头和第一纵向挡块；所述第一纵向推料导轨、第一纵向推料气缸和第一纵向挡块均固定在第一推料支架上；所述第一纵向推料导轨上设有前后贯穿的第一纵向导槽，第一纵向导槽的左侧中部设有与第一直线振动送料器的出口连通的进料口，第一纵向导槽的后端出口连通第一横向推料组件；所述第一纵向推料气缸设置在第一纵向推料导轨的前方；所述第一纵向推料头固定在第一纵向推料气缸的伸缩杆上，并与第一纵向推料导轨上的第一纵向导槽滑动连接；所述第一纵向挡块设置在第一纵向推料导轨的一侧，并延伸至第一纵向推料导轨上方；所述第一纵向推料头上设有能够被第一纵向挡块挡住的凸起。所述A工件送料机构的第一横向推料组件包括第一横向推料导轨、第一横向推料气缸、第一横向推料头、第一横向挡板和第一气缸缓冲器；所述第一横向推料导轨、第一横向推料气缸和第一气缸缓冲器均固定在第一推料支架上；所述第一横向推料导轨上设有左右贯穿的第一横向导槽，第一横向导槽的前侧中部设有与第一纵向推料组件的出口连通的进料口；所述第一横向推料气缸设置在第一横向推料导轨的左侧；所述第一横向推料头与第一横向推料导轨上的第一横向导槽滑动连接；所述第一横向挡板固定在第一横向推料头上，并向第一横向推料导轨的后侧延伸；所述第一横向挡板还与第一横向推料气缸的伸缩杆固定连接；所述第一气缸缓冲器位于第一横向推料导轨的右端后侧，并能挡住第一横向挡板。所述B工件送料机构的第二纵向推料组件包括第二纵向推料导轨、第二纵向推料气缸、第二纵向推料头和第二纵向挡块；所述第二纵向推料导轨、第二纵向推料气缸和第二纵向挡块均固定在第二推料支架上；所述第二纵向推料导轨上设有前后贯穿的第二纵向导槽，第二纵向导槽的右侧中部设有与第二直线振动送料器的出口连通的进料口，第二纵向导槽的后端出口连通第二横向推料组件；所述第二纵向推料气缸设置在第二纵向推料导轨的前方；所述第二纵向推料头固定在第二纵向推料气缸的伸缩杆上，并与第二纵向推料导轨上的第二纵向导槽滑动连接；所述第二纵向挡块设置在第二纵向推料导轨的一侧，并延伸至第二纵向推料导轨上方；所述第二纵向推料头上设有能够被第二纵向挡块挡住的凸起。所述B工件送料机构的第二横向推料组件包括第二横向推料导轨、第二横向推料气缸、第二横向推料头、第二横向挡板和第二气缸缓冲器；所述第二横向推料导轨、第二横向推料气缸和第二气缸缓冲器均固定在第二推料支架上；所述第二横向推料导轨上设有左右贯穿的第二横向导槽，第二横向导槽的前侧中部设有与第二纵向推料组件的出口连通的进料口；所述第二横向推料气缸设置在第二横向推料导轨的右侧；所述第二横向推料头与第二横向推料导轨上的第二横向导槽滑动连接；所述第二横向挡板固定在第二横向推料导轨上；所述第二气缸缓冲器固定在第二横向挡板上，并位于第二横向推料导轨的第二横向导槽上方；所述第二横向推料头上设有能够被第二气缸缓冲器挡住的凸起。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术A工件送料机构和B工件送料机构均巧妙地设置了纵、横两组送料组件将扁平的工件送至铆接机构上，送料稳定可靠。(2)本技术的A工件送料机构的第一纵向推料头上设有能够被第一纵向挡块挡住的凸起，这种结构能够对第一纵向推料头的行程进行限位，避免第一纵向推料头移动过量。(3)本技术的A工件送料机构的第一气缸缓冲器位于第一横向推料导轨的右端后侧，并能挡住第一横向挡板，这种机构能够对第一横向推料头的行程进行限位，避免第一横向推料头移动过量。(4)本技术的B工件送料机构的第二纵向推料头上设有能够被第二纵向挡块挡住的凸起，这种结构能够对第二纵向推料头的行程进行限位，避免第二纵向推料头移动过量。(5)本技术的B工件送料机构的第二横向推料头上设有能够被第二气缸缓冲器挡住的凸起，这种机构能够对第二横向推料头的行程进行限位，避免第二横向推料头移动过量。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为电机散热片的A工件的结构示意图。图2为电机散热片的B工件的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为图4的A处放大图。图6为图4的B处放大图。附图中的标号为：台板1；A工件送料机构2、第一振动盘21、第一直线振动送料器22、第一直振调整座23、第一纵向推料组件24、第一纵向推料导轨241、第一纵向推料气缸242、第一纵向推料头243、第一纵向挡块244、第一横向推料组件25、第一横向推料导轨251、第一横向推料气缸252、第一横向推料头253、第一横向挡板254、第一气缸缓冲器255、第一推料支架26；B工件送料机构3、第二振动盘31、第二直线振动送料器32、第二直振调整座33、第二纵向推料组件34、第二纵向推料导轨341、第二纵向推料气缸342、第二纵向推料头343、第二纵向挡块344、第二横向推料组件35、第二横向推料导轨351、第二横向推料气缸352、第二横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统，其特征在于：包括A工件送料机构(2)和B工件送料机构(3)；所述A工件送料机构(2)包括第一振动盘(21)、第一直线振动送料器(22)、第一直振调整座(23)、第一纵向推料组件(24)、第一横向推料组件(25)和第一推料支架(26)；所述第一振动盘(21)、第一直线振动送料器(22)和第一纵向推料组件(24)从左至右依次设置并连通；所述第一直线振动送料器(22)固定在第一直振调整座(23)上，第一直振调整座(23)固定在电机散热片全自动专用铆接机的台板(1)上；所述第一纵向推料组件(24)和第一横向推料组件(25)安装在第一推料支架(26)上；所述第一横向推料组件(25)设置在第一纵向推料组件(24)的后方，并与第一纵向推料组件(24)的出口连通；所述第一横向推料组件(25)的出口连通电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构(4)；所述B工件送料机构(3)包括第二振动盘(31)、第二直线振动送料器(32)、第二直振调整座(33)、第二纵向推料组件(34)、第二横向推料组件(35)和第二推料支架(36)；所述第二振动盘(31)、第二直线振动送料器(32)和第二纵向推料组件(34)从右至左依次设置并连通；所述第二直线振动送料器(32)固定在第二直振调整座(33)上，第二直振调整座(33)固定在电机散热片全自动专用铆接机的台板(1)上；所述第二纵向推料组件(34)和第二横向推料组件(35)安装在第二推料支架(36)上；所述第二横向推料组件(35)设置在第二纵向推料组件(34)的后方，并与第二纵向推料组件(34)的出口连通；所述第二横向推料组件(35)的出口连通电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构(4)；所述第一推料支架(26)和第二推料支架(36)均固定在电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构(4)上。...

【技术特征摘要】
1.一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统，其特征在于：包括A工件送料机构(2)和B工件送料机构(3)；所述A工件送料机构(2)包括第一振动盘(21)、第一直线振动送料器(22)、第一直振调整座(23)、第一纵向推料组件(24)、第一横向推料组件(25)和第一推料支架(26)；所述第一振动盘(21)、第一直线振动送料器(22)和第一纵向推料组件(24)从左至右依次设置并连通；所述第一直线振动送料器(22)固定在第一直振调整座(23)上，第一直振调整座(23)固定在电机散热片全自动专用铆接机的台板(1)上；所述第一纵向推料组件(24)和第一横向推料组件(25)安装在第一推料支架(26)上；所述第一横向推料组件(25)设置在第一纵向推料组件(24)的后方，并与第一纵向推料组件(24)的出口连通；所述第一横向推料组件(25)的出口连通电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构(4)；所述B工件送料机构(3)包括第二振动盘(31)、第二直线振动送料器(32)、第二直振调整座(33)、第二纵向推料组件(34)、第二横向推料组件(35)和第二推料支架(36)；所述第二振动盘(31)、第二直线振动送料器(32)和第二纵向推料组件(34)从右至左依次设置并连通；所述第二直线振动送料器(32)固定在第二直振调整座(33)上，第二直振调整座(33)固定在电机散热片全自动专用铆接机的台板(1)上；所述第二纵向推料组件(34)和第二横向推料组件(35)安装在第二推料支架(36)上；所述第二横向推料组件(35)设置在第二纵向推料组件(34)的后方，并与第二纵向推料组件(34)的出口连通；所述第二横向推料组件(35)的出口连通电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构(4)；所述第一推料支架(26)和第二推料支架(36)均固定在电机散热片全自动专用铆接机的铆接机构(4)上。2.根据权利要求1所述的一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统，其特征在于：所述A工件送料机构(2)的第一纵向推料组件(24)包括第一纵向推料导轨(241)、第一纵向推料气缸(242)、第一纵向推料头(243)和第一纵向挡块(244)；所述第一纵向推料导轨(241)、第一纵向推料气缸(242)和第一纵向挡块(244)均固定在第一推料支架(26)上；所述第一纵向推料导轨(241)上设有前后贯穿的第一纵向导槽，第一纵向导槽的左侧中部设有与第一直线振动送料器(22)的出口连通的进料口，第一纵向导槽的后端出口连通第一横向推料组件(25)；所述第一纵向推料气缸(242)设置在第一纵向推料导轨(241)的前方；所述第一纵向推料头(243)固定在第一纵向推料气缸(242)的伸缩杆上，并与第一纵向推料导轨(241)上的第一纵向导槽滑动连接；所述第一纵向挡块(244)设置在第一纵向推料导轨(241)的一侧，并延伸至第一纵向推料导轨(241)上方；所述第一纵向推料头(243)上设有能够被第一纵向挡块(244)挡住的凸起。3.根据权利要求1所述的一种电机散热片全自动专用铆接机的送料系统，其特征在于：所述A工件送料机构(2)的第一横向推料组件(25)包括第一横向推料导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱润杰，黄波，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32