钛屑粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钛屑粉碎装置，主要解决现有技术粉碎成品效果不好、效率低、危险系数高和无法连续化的问题。本实用新型专利技术通过采用一种钛屑粉碎装置，包括依次设在支架一的机箱一、振动筛和设在支架二的机箱二的技术方案，较好地解决了该问题，可用于钛屑的再加工中。

Crushing device for titanium scraps

The utility model relates to a titanium chip crushing device, which mainly solves the problems of poor effect, low efficiency, high risk coefficient and continuous production of the finished products. The utility model adopts a titanium chip crushing device, including a bracket are successively arranged on the chassis, and a vibrating screen case bracket two two technical solution, solves the problem, can be used for the further processing of titanium chip.

【技术实现步骤摘要】
钛屑粉碎装置
本技术涉及一种钛屑粉碎装置。
技术介绍
钛合金因具有强度高、耐腐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛应用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。我国的钛工业在十一五期间获得了长足发展，无论规模、品种和质量都已跻身于世界前列，为降低钛粉、钛及钛合金铸锭的原料成本，增加产品的竞争力，生产企业均回收价格较海绵钛低很多的钛和钛合金屑状废料经一系列净化处理后，根据产品要求以一定的比例掺加到海绵钛中使用，使产品的原料成本明显降低，其中钛及钛合金屑状废料简称为钛屑。钛屑经过收集、清洗、粉碎、烘干和压锭后投入使用。如果钛屑粉碎的不够彻底，那么在压锭时成品会有很多空隙，影响成品的质量，所以粉碎钛屑是一道很重要的工序。又如中国专利文献CN205147322U公开了一种钛屑粉碎装置，包括机箱、机架、粉碎装置、过滤板、绞龙、收料箱，所述机箱固定在机架上，机箱左侧上方设有进料口，所述粉碎装置包括电机，所述电机固定在机架上，电机通过减速机连接粉碎轴，粉碎轴上设有2-6层粉碎层，每层粉碎层均匀设有2-8个粉碎片，机箱内部上方及左侧设有2-6个拦截槽，每个拦截槽与每层粉碎层位置对应，过滤板设置在粉碎轴下方，绞龙设置在机箱下方，绞龙一侧连接微型电机，另一侧连通收料箱。该文献虽然可以达到将钛屑粉碎的目的，但是其粉碎流程只有一道，粉碎成品效果不好且每次均要将电机关闭后打开维修窗将过滤板的大颗粒检出，效率低、危险系数高且无法自动化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中存在的粉碎成品效果不好、效率低、危险系数高且无法且无法自动化的问题，提供一种新的钛屑粉碎装置，使用该设备具有粉碎成品效果好、效率高、危险系数低且可以自动化的优点。为解决上述技术问题本专利技术采用的的技术方案如下：一种钛屑粉碎装置，包括依次设在支架一的机箱一、振动筛和设在支架二的机箱二，所述机箱一内部设有呈上下分布的粉碎轴一和粉碎轴二，所述粉碎轴一和粉碎轴二之间的机箱一呈上宽下窄的斗状，所述粉碎轴一通过减速器一与电机一相连，所述电机一固定在机箱一上，所述粉碎轴二通过减速器二与电机二相连，所述电机二固定在机箱一上，所述机箱一顶部设有进料口，所述机箱一底部设有出料口，所述出料口位于振动筛上方，所述振动筛包括位于出料口下方的筛板、位于所述筛板下方的底板、将筛板和底板相互连接起来的两侧板、位于侧板一端且将筛板一端和底板一端相互连接起来的端板、位于端板外侧的振动电机和固定于侧板上且中间设有弹簧的支脚，所述底板另一端连有收料箱一，所述筛板另一端与机箱二的上部相连，所述机箱二内部设有粉碎轴三和位于粉碎轴三下方的螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧设有电机三，所述螺旋输送机的另一侧连有收料箱二。上述技术方案中，优选地，所述粉碎轴一、粉碎轴二、粉碎轴三上设有多个齿形刀片。优选地，所述筛板上设有网孔，所述网孔的直径为0.5-1㎜。本专利技术通过使用三道粉碎流程和振动筛，使得大的钛屑颗粒能够被分离出来且保证被打碎的很彻底，粉碎成品效果很好且无需人力将维修窗打开再将大颗粒钛屑挑出来，效率高、危险系数低且可以自动化。附图说明图1为本技术一种钛屑粉碎装置的正视图；附图中：1、支架一2、机箱一3、振动筛4、支架二5、机箱二6、粉碎轴一7、粉碎轴二8、进料口9、出料口10、筛板11、底板12、侧板13、端板14、振动电机15、弹簧16、支脚17、收料箱一18、粉碎轴三19、螺旋输送机20、电机三21、收料箱二22、刀片具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。【实施例1】：如图1所示，一种钛屑粉碎装置，包括依次设在支架一1的机箱一2、振动筛3和设在支架二4的机箱二5，所述机箱一2内部设有呈上下分布的粉碎轴一6和粉碎轴二7，所述粉碎轴一6和粉碎轴二7之间的机箱一2呈上宽下窄的斗状，所述粉碎轴一6通过减速器一与电机一相连，所述电机一固定在机箱一2上，所述粉碎轴二7通过减速器二与电机二相连，所述电机二固定在机箱一2上，所述机箱一2顶部设有进料口8，所述机箱一2底部设有出料口9，所述出料口9位于振动筛3上方，所述振动筛3包括位于出料口9下方的筛板10、位于所述筛板10下方的底板11、将筛板10和底板11相互连接起来的两侧板12、位于侧板12一端且将筛板10一端和底板11一端相互连接起来的端板13、位于端板13外侧的振动电机14和固定于侧板12上且中间设有弹簧15的支脚16，所述筛板10上设有网孔，所述网孔的直径为0.75㎜，所述底板11另一端连有收料箱一17，所述筛板10另一端与机箱二5的上部相连，所述机箱二5内部设有粉碎轴三18和位于粉碎轴三18下方的螺旋输送机19，所述螺旋输送机19一侧设有电机三20，所述螺旋输送机19的另一侧连有收料箱二21，所述粉碎轴一6、粉碎轴二7、粉碎轴三18上设有多个齿形刀片22。连通电源，电机一、二、三均启动从而带动粉碎轴一、二、三转动。钛屑从进料口8进入机箱一2。钛屑先经过粉碎轴一6进行粗加工。加工后的钛屑再经过粉碎轴二7进行第二道粉碎加工。加工后的钛屑进入振动筛3，达到成品要求的从振动筛3的网孔中进入收料箱一17，未达到成品要求的钛屑经过振动筛3的筛板10进入粉碎轴三18所在的区域进行精工粉碎，所得成品进入螺旋输送机19并最终进入收料箱二21。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛屑粉碎装置，其特征在于包括依次设在支架一(1)的机箱一(2)、振动筛(3)和设在支架二(4)的机箱二(5)，所述机箱一(2)内部设有呈上下分布的粉碎轴一(6)和粉碎轴二(7)，所述粉碎轴一(6)和粉碎轴二(7)之间的机箱一(2)呈上宽下窄的斗状，所述粉碎轴一(6)通过减速器一与电机一相连，所述电机一固定在机箱一(2)上，所述粉碎轴二(7)通过减速器二与电机二相连，所述电机二固定在机箱一(2)上，所述机箱一(2)顶部设有进料口(8)，所述机箱一(2)底部设有出料口(9)，所述出料口(9)位于振动筛(3)上方，所述振动筛(3)包括位于出料口(9)下方的筛板(10)、位于所述筛板(10)下方的底板(11)、将筛板(10)和底板(11)相互连接起来的两侧板(12)、位于侧板(12)一端且将筛板(10)一端和底板(11)一端相互连接起来的端板(13)、位于端板(13)外侧的振动电机(14)和固定于侧板(12)上且中间设有弹簧(15)的支脚(16)，所述底板(11)另一端连有收料箱一(17)，所述筛板(10)另一端与机箱二(5)的上部相连，所述机箱二(5)内部设有粉碎轴三(18)和位于粉碎轴三(18)下方的螺旋输送机(19)，所述螺旋输送机(19)一侧设有电机三(20)，所述螺旋输送机(19)的另一侧连有收料箱二(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种钛屑粉碎装置，其特征在于包括依次设在支架一(1)的机箱一(2)、振动筛(3)和设在支架二(4)的机箱二(5)，所述机箱一(2)内部设有呈上下分布的粉碎轴一(6)和粉碎轴二(7)，所述粉碎轴一(6)和粉碎轴二(7)之间的机箱一(2)呈上宽下窄的斗状，所述粉碎轴一(6)通过减速器一与电机一相连，所述电机一固定在机箱一(2)上，所述粉碎轴二(7)通过减速器二与电机二相连，所述电机二固定在机箱一(2)上，所述机箱一(2)顶部设有进料口(8)，所述机箱一(2)底部设有出料口(9)，所述出料口(9)位于振动筛(3)上方，所述振动筛(3)包括位于出料口(9)下方的筛板(10)、位于所述筛板(10)下方的底板(11)、将筛板(10)和底板(11)相互连接起来的两侧板(12)、位于侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，
申请(专利权)人：苏州市九州沃顿钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32