一种填料板制造技术

本实用新型专利技术公开一种填料板，包括座体，其特征在于，所述座体包括立柱和倒置的漏斗形基体，所述立柱的表面设有气孔，所述立柱的外围还套装有支撑板，本申请提供一种填料板，解决了现有技术中填料大部分集中在支撑栅板的中部，栅板在中部承重较强，容易出现变形的问题，具有强度高，不易变形，气液流动性好，不易泛液的优点。

A packing plate

The utility model discloses a filler plate, which comprises a base body, which is characterized in that the funnel shape matrix of the seat body consists of upright and inverted, the surface of the column is provided with air holes, periphery the column is sheathed with a supporting plate, the application provides a solution to the filler filler plate, the existing technology most concentrated in the central support grid, strong grid plate in the middle bearing, easy deformation, high strength, not easy to deformation, fluid flow is good, does not easily pan liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种填料板
本技术涉及填料塔
，具体涉及一种填料板。
技术介绍
填料塔是最常用的气液传质设备之一，它广泛应用于蒸馏、吸收、解吸、汽提、萃取、化学交换、洗涤和热交换等过程。填料塔的塔身是直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。液体从塔顶加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相接触进行传质。填料支承结构是用于支承塔内填料及其所持有的气体与液体的重量的装置，填料的支承结构不但要有有足够的自由截面，而且须有足够的强度和刚度，使在支承处不致首先发生液泛，同时对填料起到好的支撑作用。在工业填料塔中，最常用的填料支承是栅板。目前的填料塔的填料支撑栅板，是采用垂直栅板固定在一支撑圈内，在水平栅板与垂直栅板的相对位置分别开设置凹口并相互扣合，水平栅板和垂直栅板的扣合处通过焊接固定，水平栅板和垂直栅板构成“十”字形结点，但是这种栅板结构的“十”字形结点其强度也不高，由于在气液两相接触进行传质过程中，填料大部分集中在支撑栅板的中部，栅板在中部承重较强，还是容易出现变形问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种强度高，不易变形，气液流动性好，不易泛液的填料板。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种新型填料板，包括座体，所述座体为倒置的漏斗形座体，所述座体的表面设有气孔，所述座体的外围还套装有支撑板。优选的，所述气孔位于所述座体的上表面，所述气孔的正上方还设有挡盖，所述挡盖与所述气孔之间设有间隙。优选的，所述支撑板包括若干扇形的子支撑板，所述相邻子支撑板的侧面相互拼接为完整的环形。优选的，所述子支撑板上还分布有若干通孔。优选的，所述子支撑板的下方还设置有加强筋。本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请公开一种填料板，包括座体，所述座体为倒置的漏斗形，所述座体的上方设置有填料，倒置的漏斗形座体避免了现有技术中支撑板容易变形、承载能力小的缺点。同时，倒置的漏斗形座体在靠近几何中心处的高度要高于其远离几何中心处的高度，填料在进行堆放时，沿倒置漏斗形基体的上表面均匀分布至填料板四周并逐层堆叠，避免了现有填料聚集在填料板中间，造成填料分布不均的问题，同时避免了现有填料洗涤液容易汇聚在填料中间的技术问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑板的结构示意图；图3为本技术中子支撑板的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图3所示，一种新型填料板，应用于填料塔1中，用于支撑填料，包括座体2，所述座体2包括倒置的漏斗形的基体3和圆柱形的立柱6，所述立柱6固定连接在所述基体3的上端，所述立柱6的上表面分布有若干个气孔8。立柱设置在倒置漏斗形的基体的上端，倒置的漏斗形基体具有强度高，承载能力大，不易变形的优点。同时，倒置的漏斗形座体在靠近几何中心处的高度要高于其远离几何中心处的高度，填料在进行堆放时，沿倒置漏斗形基体的上表面均匀分布至填料板四周并逐层堆叠，避免了现有填料易聚集在填料板正中，造成填料分布不均的问题，同时避免了现有填料洗涤液容易汇聚，大部分从填料中心向下流动的技术问题。每一个气孔8的正上方还设有挡盖7，所述挡盖7与所述气孔8之间留有间隙，用于保证填料板下方的气体从气孔8向上溢出，同时挡盖7能够有效避免填料从气孔8中掉落。所述座体2的外围还套装有支撑板4，所述支撑板4包括若干扇形的子支撑板9，所述相邻子支撑板9的侧面相互拼接为完整的环形，所述子支撑板9上还分布有若干通孔5。所述支撑板4用于对填料进行支撑，同时保证填料内的洗涤液经支撑板4上的通孔5流出，子支撑板9拼接形成支撑板4，与现有技术中使用的一体成型的支撑板相比，现有技术中的支撑板需整体放入填料塔中，安装不便，一旦倾斜则容易导致泛液，本申请公开的支撑板通过拼接成型，可以依次放入填料塔进行安装，避免了现有的整体成型的支撑板4难以安装、定位、维修的问题，具有方便安装，定位准确，方便维修，不易泛液的优点。所述子支撑板9的下方还设置有加强筋11，所述加强筋11均匀分布。通过增设加强筋，改善支撑板的承重性能，具有不易变形的优点。综上所述，本申请提供了一种强度高、承载能力好、不易变形的填料板，同时还具有不易泛液，气液流动性好，填料不易堵塞气孔、不易从气孔落下的优点。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料板，包括座体，其特征在于，所述座体包括立柱和倒置的漏斗形基体，所述立柱的表面设有气孔，所述立柱的外围还套装有支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种填料板，包括座体，其特征在于，所述座体包括立柱和倒置的漏斗形基体，所述立柱的表面设有气孔，所述立柱的外围还套装有支撑板。2.根据权利要求1所述的一种填料板，其特征在于，所述基体与所述立柱一体成型连接，所述基体设置在所述立柱的正下方。3.根据权利要求1所述的一种填料板，其特征在于，所述气孔位于所述立柱的上表面，所述气孔的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂修林，李业新，杜亦军，
申请(专利权)人：四川永祥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51