一种气、水有效分离的罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气、水有效分离的罐体，包括溢流管、冷凝盘管、回收盘和罐体，所述罐体的外端安装有水汽混合口，所述罐体的顶端安装有蒸汽出口，所述罐体的底端分别开设有排污口、热水出口和溢流口，且排污口、热水出口和溢流口自右向左依次排列，所述罐体的内部安装有溢流管、冷凝盘管和回收盘，所述冷凝盘管位于蒸汽出口的下侧，所述回收盘位于水汽混合口的下侧，所述回收盘通过对称分布的冷凝管与冷凝盘管连接，所述回收盘通过排污管与排污口连接，所述溢流管和排污管通过固定架固定在罐体的内部。本实用新型专利技术，实现热水有效回收，排放不凝结气体，降低系统能耗，提高系统热效率，消除排放白龙现象。

An effective separation tank for gas and water

The utility model discloses a gas and water separation tank, including overflow pipe, condensing coil, recovery disc and the tank, the tank are installed at the outer end of the water vapor mixing mouth, top of the tank is installed on the steam outlet of the tank bottom are respectively provided with a hot water outlet and a sewage outfall, the overflow, and the sewage outfall, hot water outlet and an overflow port are arranged in order from right to left, the tank is arranged inside the overflow pipe, condensing coil and recovery disk, is located in the bottom side of the condensing coil steam outlet, wherein the recovery site is located at the mouth of the water vapor mixing side, the recovery disk through symmetric distribution condensation is connected with the condensing coil tube, wherein the recovery disc is connected through the discharge pipe and the drain, the overflow pipe and sewage pipe through the fixing frame is fixed on the inside of the tank. The utility model realizes the effective recovery of hot water, discharges non condensable gas, reduces the energy consumption of the system, improves the thermal efficiency of the system, and eliminates the phenomenon of the white dragon phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种气、水有效分离的罐体
本技术涉及水汽分离设备
，具体为一种气、水有效分离的罐体。
技术介绍
传统采用的水汽分离一般都是压力罐等压力容器，制造要求及运行管理要求高，存在运行安全隐患，无法完全解决热水中不凝结气体的自然分离排放，导致热水水质的不合格，罐体的压力设计导致安全管理成为一大难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气、水有效分离的罐体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气、水有效分离的罐体，包括溢流管、冷凝盘管、回收盘和罐体，所述罐体的外端安装有水汽混合口，所述罐体的顶端安装有蒸汽出口，所述罐体的底端分别开设有排污口、热水出口和溢流口，且排污口、热水出口和溢流口自右向左依次排列，所述罐体的内部安装有溢流管、冷凝盘管和回收盘，所述冷凝盘管位于蒸汽出口的下侧，所述回收盘位于水汽混合口的下侧，所述回收盘通过对称分布的冷凝管与冷凝盘管连接，所述回收盘通过排污管与排污口连接，所述溢流管和排污管通过固定架固定在罐体的内部。优选的，所述罐体的底端焊接有支架，支架共设有四个，四个支架分别位于罐体的四角。优选的，所述罐体的外端分设有低液位计口和高液位计口，高液位计口位于低液位计口的正上侧。优选的，所述回收盘通过固定卡架固定在罐体的内壁上，所述回收盘的底端开设有下液管口。优选的，所述冷凝盘管上开设有对称分别的冷凝出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，实现热水有效回收，排放不凝结气体，降低系统能耗，提高系统热效率，消除排放白龙现象，罐体内部固定有溢流管能够有效的实现溢流现象，同时可实现调节水量大小，避免出现水资源浪费现象以及水汽分离不完全导致污染热水现象，同时采用冷凝盘管进行气体冷凝回收，通过排污口进行排污回收，无法冷凝的气体通过蒸汽出口进行出气，完全实现水汽分离的目的，原理简单，制造成本低廉，具有良好的市场推广价值。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的管口位置示意图；图3为本技术的冷暖盘管平面图；图4为本技术的冷凝回收结构示意图。图中：1-排污口；2-热水出口；3-溢流口；4-支架；5-低液位计口；6-溢流管；7-高液位计口；8-固定卡架；9-水汽混合口；10-蒸汽出口；11-冷凝盘管；12-冷凝管；13-回收盘；14-排污管；15-罐体；16-固定架；17-冷凝出水口；18-下液管口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种气、水有效分离的罐体，包括溢流管6、冷凝盘管11、回收盘13和罐体15，罐体15的外端安装有水汽混合口9，便于水汽混合液进入罐体15内部进行水汽分离，罐体15的顶端安装有蒸汽出口10，将未冷凝的气体排出罐体15，罐体15的底端分别开设有排污口1、热水出口2和溢流口3，且排污口1、热水出口2和溢流口3自右向左依次排列，分别用于排污、排热水以及溢流排水的目的，保证热水正常分离和水量控制的目的，罐体15的内部安装有溢流管6、冷凝盘管11和回收盘13，冷凝盘管11位于蒸汽出口10的下侧，用于对水蒸气进行冷凝回收，回收盘13位于水汽混合口9的下侧，用于集中吸收冷凝水，回收盘13通过对称分布的冷凝管12与冷凝盘管11连接，回收盘13通过排污管14与排污口1连接，溢流管6和排污管14通过固定架16固定在罐体15的内部，能够在大水量时，保证热水的水汽分离正常。罐体15的底端焊接有支架4，支架4共设有四个，四个支架4分别位于罐体15的四角，保证罐体15本身的平稳，罐体15的外端分设有低液位计口5和高液位计口7，高液位计口7位于低液位计口5的正上侧，便于观察内部液体的水位，回收盘13通过固定卡架8固定在罐体15的内壁上，回收盘13的底端开设有下液管口18，能够保证回收盘13的平稳，冷凝盘管11上开设有对称分别的冷凝出水口17，便于快速冷凝出水。具体使用方式：本技术，水汽混合液体通过水汽混合口9以喷洒形式进入罐体15的内部，便于水、汽进行分离，在重力作用下，热水自由降落通过热水出口2进行回收，在进水量过大时，无法及时的通过热水出口2进行排水，通过内部溢流管6进行溢流，经过溢流口3进行排水，达到收集管理热水的目的，便于及时排水以及保证水汽分离的良好，避免罐体溢满，导致水汽分离失败。在水汽分离过程中，热蒸汽上升，经过顶端的冷管盘管11进行冷凝，达到冷凝液化的目的，液体经过冷凝出水口17和冷凝管12进入回收盘13的内部，达到冷凝回收的目的，通过下液管口18和排污管14进行冷凝液回流，通过罐体15底部的排污口1进行排污，无法冷凝的气体穿过冷凝盘管11从罐体15顶端的蒸汽出口10进行出气。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气、水有效分离的罐体，包括溢流管(6)、冷凝盘管(11)、回收盘(13)和罐体(15)，其特征在于：所述罐体(15)的外端安装有水汽混合口(9)，所述罐体(15)的顶端安装有蒸汽出口(10)，所述罐体(15)的底端分别开设有排污口(1)、热水出口(2)和溢流口(3)，且排污口(1)、热水出口(2)和溢流口(3)自右向左依次排列，所述罐体(15)的内部安装有溢流管(6)、冷凝盘管(11)和回收盘(13)，所述冷凝盘管(11)位于蒸汽出口(10)的下侧，所述回收盘(13)位于水汽混合口(9)的下侧，所述回收盘(13)通过对称分布的冷凝管(12)与冷凝盘管(11)连接，所述回收盘(13)通过排污管(14)与排污口(1)连接，所述溢流管(6)和排污管(14)通过固定架(16)固定在罐体(15)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种气、水有效分离的罐体，包括溢流管(6)、冷凝盘管(11)、回收盘(13)和罐体(15)，其特征在于：所述罐体(15)的外端安装有水汽混合口(9)，所述罐体(15)的顶端安装有蒸汽出口(10)，所述罐体(15)的底端分别开设有排污口(1)、热水出口(2)和溢流口(3)，且排污口(1)、热水出口(2)和溢流口(3)自右向左依次排列，所述罐体(15)的内部安装有溢流管(6)、冷凝盘管(11)和回收盘(13)，所述冷凝盘管(11)位于蒸汽出口(10)的下侧，所述回收盘(13)位于水汽混合口(9)的下侧，所述回收盘(13)通过对称分布的冷凝管(12)与冷凝盘管(11)连接，所述回收盘(13)通过排污管(14)与排污口(1)连接，所述溢流管(6)和排污管(14)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶源，郭浩，魏钰彭，
申请(专利权)人：南京市能源公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32