一种制作大豆蛋白豆干的方法技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，特别涉及一种制作大豆蛋白豆干的方法；具体步骤为配料、斩拌、冷藏、切块、烘烤、包装杀菌、清洗、分拣装箱；本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术工艺简单，且能保证产品口感佳，取消卤制与拌料工序可减少生产成本与提高生产效率，简化的工艺可极大的保留大豆蛋白豆干中的蛋白质、脂肪、碳水化合物及人体所需矿物质。

A method of making soy protein Dried tofu.

The invention belongs to the technical field of food processing, in particular to a method for making soybean protein Dried tofu; the concrete steps of proportioning, chopping, refrigerating, cutting, baking and packaging sterilization, cleaning, sorting and packing; the invention has the advantages that: the invention has the advantages of simple process, and can ensure the products taste good, bittern and cancel the mixing process can reduce the production cost and improve production efficiency, simplify the process can be retained in the Dried Tofu soy protein protein, fat, carbohydrates and minerals needed by the body.

【技术实现步骤摘要】
一种制作大豆蛋白豆干的方法
本专利技术属于食品加工
，特别涉及一种制作大豆蛋白豆干的方法。
技术介绍
豆干产品历史悠久，豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，风味口感良好，深受广大人民群众的喜爱。今年来随着产品风味的丰富和饮食习惯的变化，豆干产品备受大众喜爱，其保质期长、口感好、风味变化。目前的豆干加工技术主要为传统豆干的加工方法，一般为：配料、斩拌、冷藏、切块、卤制、烘烤、拌料、包装杀菌、清洗、分拣装箱等工艺步骤，这种工艺方法工艺复杂，人工成本高，且存在生产效率低导致的产品产量低等问题。为了解决制作大豆蛋白豆干过程中存在的问题，本申请专利技术人设计了一种制作大豆蛋白豆干的方法，不仅能够简化工艺方法，降低生产成本，还能提高生产效率与产品产量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中制作大豆蛋白豆干中存在的工艺复杂、人工成本高、生产效率低、产品产量低等问题，提供一种能够符合制作大豆蛋白豆干要求的制作方法。为了达到上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：一种制作大豆蛋白豆干的方法，以大豆为主要原料，具体步骤如下：(1)配料：将10kg的大豆蛋白粉与65kg的冰水混合，然后加入6斤色拉油进行混合，再依次加入400g白糖、400g食用盐、150g清真鸡膏、150g清真牛膏、130gTG酶进行混合；(2)斩拌：使用斩拌机对配好料的产品进行斩拌，斩拌机控制在4800r/min，斩拌时间为12min，一次斩拌75kg；(3)冷藏：将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为6-10h；(4)切块：利用切块机将冷藏后的产品进行切块，切成规格为1.8×1.2×6cm的豆干；(5)烘烤：将切块后的豆干放置在烘烤设备中进行烘烤，烘烤时间为1.5h，烘烤温度为58-62℃，使其在高温下失去活性，防止装袋后膨胀，减少水分；(6)包装杀菌：将烘烤后的豆干进行真空包装，包装后在高温下进行杀菌，杀菌温度为115-125℃，杀菌时间为38-42min；(7)清洗：对包装后的豆干进行清洗，其中前两次为气泡水清洗方式，第三次为分机清洗方式，其中第一次用58-62℃的水清洗10min，第二次在第一次的基础上用常温水清洗10min，第三次是将第二次清洗后的袋装鸡蛋取出用分机吹干表面的水分为止；(8)分拣装箱：人工筛选包装袋表面无油污等物质的产品进行装箱，有油污的再继续返回进行清洗。优选的，将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为8-10h。优选的，清洗时加入气泵，将第一次与第二次清洗所需的水吹至气泡状进行清洗。本专利技术的有益效果在于：本专利技术工艺简单，且能保证产品口感佳，取消卤制与拌料工序可减少生产成本与提高生产效率，简化的工艺可极大的保留大豆蛋白豆干中的蛋白质、脂肪、碳水化合物及人体所需矿物质。附图说明图1是本专利技术一种制作大豆蛋白豆干的方法的流程图；具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术进行详细的说明，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施例，都属于本专利技术所保护的范围。如图所示，一种制作大豆蛋白豆干的方法，具体步骤如下：(1)配料：将10kg的大豆蛋白粉与65kg的冰水混合，然后加入6斤色拉油进行混合，再依次加入400g白糖、400g食用盐、150g清真鸡膏、150g清真牛膏、130gTG酶进行混合；(2)斩拌：使用斩拌机对配好料的产品进行斩拌，斩拌机控制在4800r/min，斩拌时间为12min，一次斩拌75kg；(3)冷藏：将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为6-10h；(4)切块：利用切块机将冷藏后的产品进行切块，切成规格为1.8×1.2×6cm的豆干；(5)烘烤：将切块后的豆干放置在烘烤设备中进行烘烤，烘烤时间为1.5h，烘烤温度为58-62℃，使其在高温下失去活性，防止装袋后膨胀，减少水分；(6)包装杀菌：将烘烤后的豆干进行真空包装，包装后在高温下进行杀菌，杀菌温度为115-125℃，杀菌时间为38-42min；(7)清洗：对包装后的豆干进行清洗，其中前两次为气泡水清洗方式，第三次为分机清洗方式，其中第一次用58-62℃的水清洗10min，第二次在第一次的基础上用常温水清洗10min，第三次是将第二次清洗后的袋装鸡蛋取出用分机吹干表面的水分为止；(8)分拣装箱：人工筛选包装袋表面无油污等物质的产品进行装箱，有油污的再继续返回进行清洗。所述将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为8-10h。所述清洗时加入气泵，将第一次与第二次清洗所需的水吹至气泡状进行清洗。实施例1：一种制作大豆蛋白豆干的方法，具体步骤如下：(1)配料：将10kg的大豆蛋白粉与65kg的冰水混合，然后加入6斤色拉油进行混合，再依次加入400g白糖、400g食用盐、150g清真鸡膏、150g清真牛膏、130gTG酶进行混合；(2)斩拌：使用斩拌机对配好料的产品进行斩拌，斩拌机控制在4800r/min，斩拌时间为12min，一次斩拌75kg；(3)冷藏：将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为6-10h；(4)切块：利用切块机将冷藏后的产品进行切块，切成规格为1.8×1.2×6cm的豆干；(5)烘烤：将切块后的豆干放置在烘烤设备中进行烘烤，烘烤时间为1.5h，烘烤温度为60℃，使其在高温下失去活性，防止装袋后膨胀减少水分；(6)包装杀菌：将烘烤后的豆干进行真空包装，包装后在高温下进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为40min；(7)清洗：对包装后的豆干进行清洗，其中前两次为气泡水清洗方式，第三次为分机清洗方式，其中第一次用60℃的水清洗10min，第二次在第一次的基础上用常温水清洗10min，第三次是将第二次清洗后的袋装鸡蛋取出用分机吹干表面的水分为止；(8)分拣装箱：人工筛选包装袋表面无油污等物质的产品进行装箱，有油污的再继续返回进行清洗。所述将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为8h。所述清洗时加入气泵，将第一次与第二次清洗所需的水吹至气泡状进行清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作大豆蛋白豆干的方法，其特征在于，以大豆为主要原料，具体步骤如下：(1)配料：将10kg的大豆蛋白粉与65kg的冰水混合，然后加入6斤色拉油进行混合，再依次加入400g白糖、400g食用盐、150g清真鸡膏、150g清真牛膏、130gTG酶进行混合；(2)斩拌：使用斩拌机对配好料的产品进行斩拌，斩拌机控制在4800r/min，斩拌时间为12min，一次斩拌75kg；(3)冷藏：将斩拌后的产品在0‑5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为6‑10h；(4)切块：利用切块机将冷藏后的产品进行切块，切成规格为1.8×1.2×6cm的豆干；(5)烘烤：将切块后的豆干放置在烘烤设备中进行烘烤，烘烤时间为1.5h，烘烤温度为58‑62℃，使其在高温下失去活性，防止装袋后膨胀,减少水分；(6)包装杀菌：将烘烤后的豆干进行真空包装，包装后在高温下进行杀菌，杀菌温度为115‑125℃，杀菌时间为38‑42min；(7)清洗：对包装后的豆干进行清洗，其中前两次为气泡水清洗方式，第三次为分机清洗方式，其中第一次用58‑62℃的水清洗10min，第二次在第一次的基础上用常温水清洗10min，第三次是将第二次清洗后的袋装鸡蛋取出用分机吹干表面的水分为止；(8)分拣装箱：人工筛选包装袋表面无油污等物质的产品进行装箱，有油污的再继续返回进行清洗。...

【技术特征摘要】
1.一种制作大豆蛋白豆干的方法，其特征在于，以大豆为主要原料，具体步骤如下：(1)配料：将10kg的大豆蛋白粉与65kg的冰水混合，然后加入6斤色拉油进行混合，再依次加入400g白糖、400g食用盐、150g清真鸡膏、150g清真牛膏、130gTG酶进行混合；(2)斩拌：使用斩拌机对配好料的产品进行斩拌，斩拌机控制在4800r/min，斩拌时间为12min，一次斩拌75kg；(3)冷藏：将斩拌后的产品在0-5℃的温度下进行冷藏，冷藏时间为6-10h；(4)切块：利用切块机将冷藏后的产品进行切块，切成规格为1.8×1.2×6cm的豆干；(5)烘烤：将切块后的豆干放置在烘烤设备中进行烘烤，烘烤时间为1.5h，烘烤温度为58-62℃，使其在高温下失去活性，防止装袋后膨胀,减少水分；(6)包装杀菌：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云，强小燕，
申请(专利权)人：宁夏龙涎香清真食品有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64