LED快速组合防水箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED快速组合防水箱体，有两种组合方式，一种是免焊接式结构，另一种是焊接式结构，它们都采用多种拉铝形式的方案，包括：后背板，边框，排骨架组件及插接件；所述的后背板与排骨架组件均为矩形或正方形铝板，其上设置有螺栓安装孔；所述的侧边框为双层平底槽型铝材，其一端设置有第一台阶面，另一端设置有二级台阶面，且二级台阶面的高度大于第一台阶面；所述的边框的两端设置有向内倾斜45°角的斜面；所述的插接件为弯折90度的拉铝型材。本实用新型专利技术采用拉铝型材，使其具有箱体结构简单，体积轻，生产安装快，只需要5‑10人，厂房500平方，设备投资不超过30万元，生产速度是原来的2倍以上，简化了生产工艺。

LED rapid combination waterproof box

The utility model discloses a LED fast combination waterproof box, there are two kinds of combination modes, one is a non welded structure, the other is a welded structure, they are used in a variety of forms: aluminum pull scheme, back plate, frame, row frame components and connectors in the back; with the skeleton components are rectangular or square aluminum plate, which is provided with a bolt mounting hole; the side frame is a double-layer flat aluminum groove, the end is provided with a first step surface, the other end is provided with two steps, two steps and the height is greater than the first step surface at both ends of the frame; is inclined inward tilt angle of 45 degrees; the connecting piece is bent 90 degrees tensile aluminum profile. The utility model adopts pull aluminum, which has the simple structure, light volume production, fast installation, only 5 10, workshop 500 square, the equipment investment is not more than 300 thousand yuan, the production speed is 2 times more than the original, simplifies the production process.

【技术实现步骤摘要】
LED快速组合防水箱体
本技术涉及LED显示屏箱体
，具体的说是LED快速组合防水箱体。
技术介绍
现在市场竞争激烈，商家都在其店铺前后用灯箱做广告，宣传自己的产品，而现有的LED箱体制造方式其工艺繁琐，流程时间长，箱体材料浪费在25％以上，设备投资大需要200万，厂房面积大约2000平方米，需要人工多50名以上，且重量大不好运输，造成了箱体的成本加大，生产速度缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的上述缺点，而提供一种结构简单，体积轻，生产安装快的LED快速组合防水箱体。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：LED快速组合防水箱体，有两种组合方式，一种是免焊接式结构，另一种是焊接式结构，它们都采用多种拉铝形式的方案，包括：后背板，边框，排骨架组件及插接件；所述的后背板与排骨架组件均为矩形或正方形铝板，其上设置有螺栓安装孔；所述的边框为双层平底槽型铝材，其一端设置有第一台阶面，另一端设置有二级台阶面，且二级台阶面的高度大于第一台阶面；所述的边框的两端设置有向内倾斜45°角的斜面；所述的插接件为90度的拉铝型材，其厚度和宽度为能够嵌入边框双层平底间隙为宜。前述的LED快速组合防水箱体，焊接式结构的排骨架组件为设置有第二台阶面的铝板，所述的台阶面的高度与侧边框的第一台阶面平齐。前述的LED快速组合防水箱体，所述的后背板上设置有开口向下的鱼鳞状散热孔。本技术采用拉铝型材，使其具有箱体结构简单，体积轻，生产安装快，只需要5-10人，厂房500平方，设备投资不超过30万元，生产速度是原来的2倍以上，简化了生产工艺。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后背板结构示意图；图3为本技术的侧边框的主视图；图4为本技术的侧边框的侧视图；图5为本技术的侧边框的俯视图；图6为本技术的插接角的结构示意图；图7为本技术焊接式结构的排骨架结构示意图图8为本技术单体式箱体结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步说明。如图1-8所示，LED快速组合防水箱体，有两种组合方式，一种是免焊接式结构，另一种是焊接式结构，它们都包括：后背板1，边框2，排骨架组件3及插接件4组成；所述的后背板1与排骨架组件3均为矩形或正方形铝板，其上设置有螺栓安装孔；所述的边框2为双层平底槽型铝材，其一端设置有第一台阶面5，另一端设置有二级台阶面6，且二级台阶面6的高度大于第一台阶面5；所述的边框2的两端设置有向内倾斜45°角的斜面；所述的插接件4为弯折90度的拉铝型材，其厚度和宽度为能够嵌入边框2的双层平底间隙7为宜。前述的LED快速组合防水箱体，焊接式结构的排骨架组件3为设置有第二台阶面8的铝板，所述的台阶面的高度与边框2的第一台阶面平齐。前述的LED快速组合防水箱体，所述的后背板1上设置有开口向下的鱼鳞状散热孔9。实施例1：组装时，按照客户所需长度和宽度将边框2型材进行切割，将切割好的型材两端切割成内倾45度的安装角；随后将插接件的两侧涂上金属胶，插入切割好的边框内组装，然后将排骨架组件3固定在边框条上，最后安装上LED显示模组，并用铆钉固定好。实施例2：1、将插接件插入边框的已拉毛孔内，打高强度高温胶粘接，内部用m5的螺丝固定四角以达到坚固，组成后高度320mm，长度可根据需要和拉铝型材所定(一般为最长为5.76米)的边框。2、长方形排骨架组件，(也可以用拉铝排骨架方式制作)将其固定在边框上，用于固定LED模组(灯板)，固定时用防水胶和m3螺丝粘接固定。3、组成后的箱体用汽车sika西卡901玻璃胶将内部四角涂抹用于防水，并在其后面安装防水胶圈。4、采用钣金制作的铝板或是铝朔板材料。5、用LED前维护模组固定在箱体上，完成LED显示屏的组装。如需拼接箱体，可以用箱体的孔位锁来连接固定，组成大小不一尺寸的箱体。本方案箱体实现了LED显示屏前后维护无需焊接的箱体制作，除了后门和支撑杆需钣金加工外，全部采用拉铝型材加工，省时省力快速加工便于运输。实施例3说明，本箱体是由2-3种规格的拉铝型材切割成所需要的长短为主要构件组成，边框固定件，边框，1、将插接件插入侧边框中间的间隙内，组成四方形箱体边框。2、排骨架组件为拉铝型材，组成井字形架子，安装在四方形箱体的边框上，构成LED960×960箱体，用于固定LED模组(灯板)，箱体可用螺丝固定(四角需加防水连接片)也可以用焊接固定。3、箱体后门采用钣金制作，边框排骨架采用CNC加工。4、箱体之间的连接可用孔位锁连接固定。可以做成不同尺寸的LED显示屏体。本方案箱体实现了LED显示屏后维护的箱体制作，除后门用钣金加工外，全部采用拉铝型材加工，降低了加工成本省时省力便于运输。本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED快速组合防水箱体，有两种组合方式，一种是免焊接式结构，另一种是焊接式结构，包括：后背板(1)，边框(2)，排骨架组件(3)及插接件(4)，其特征在于：所述的后背板(1)与排骨架组件(3)均为矩形或正方形铝板，其上设置有螺栓安装孔；所述的边框(2)为双层平底槽型铝材，其一端设置有第一台阶面(5)，另一端设置有二级台阶面(6)，且二级台阶面(6)的高度大于第一台阶面(5)；所述的边框(2)的两端设置有向内倾斜45°角的斜面；所述的插接件(4)为弯折90度的拉铝型材，其厚度和宽度为能够嵌入边框(2)的双层平底间隙(7)为宜。

【技术特征摘要】
1.LED快速组合防水箱体，有两种组合方式，一种是免焊接式结构，另一种是焊接式结构，包括：后背板(1)，边框(2)，排骨架组件(3)及插接件(4)，其特征在于：所述的后背板(1)与排骨架组件(3)均为矩形或正方形铝板，其上设置有螺栓安装孔；所述的边框(2)为双层平底槽型铝材，其一端设置有第一台阶面(5)，另一端设置有二级台阶面(6)，且二级台阶面(6)的高度大于第一台阶面(5)；所述的边框(2)的两端设置有向...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱民，肖方，
申请(专利权)人：肖爱民，
类型：新型
国别省市：河南,41