一种涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种涂料，该涂料包括重量份数比为１∶５的甲组份和乙组份，所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：脂肪族聚异氰酸酯三聚体、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯；所述乙组份包括重量份数配比如下的成分：１４２０型聚脲树脂、１５２０型聚脲树脂、聚天明冬氨酸酯、着色颜料、亚磷酸盐微细防锈颜料、耐磨材料、位阻胺紫外线吸收剂、聚硅氧烷高效分散助剂、醋酸丁酯。本发明专利技术产品具有耐腐蚀、耐老化、耐冲击和耐磨性，提高了防腐涂层的防护功能，延长了车辆的使用寿命，满足７０吨级新型专用运煤敞车新的设计制造理念。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料及其制备方法。
技术介绍
随着我国煤电事业的迅速发展，铁路运煤敞车的需求量大增，铁道部提出了70吨级新型专用运煤敞车的设计任务，要求减轻车体自重，增加载重，以达到提高铁路车辆运营效率的目的，在运输过程中，煤块对车体内表面的磨擦是非常厉害的，为延长车体钢板被磨耗到车辆钢材的使用极限厚度(3mm)的时间，就要提高车体内表面的涂层的耐磨性能。目前的铁路货车涂装体系中采用的醇酸厚浆面漆、环氧防腐体系涂料的耐腐蚀、耐老化、耐冲击和耐磨性以及老化后的稳定性很难满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种涂料，该涂料制成的涂层具有耐腐蚀、耐老化、耐冲击和耐磨的功效，从而提高了车辆钢板长效防腐能力和经济附加值，延长车厢的使用寿命；还提供了该涂料的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所提供的技术方案是：一种涂料，该涂料包括重量份数比为1:5的甲组份和乙组份，所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：脂肪族聚异氰酸酯三聚体            65～80醋酸丁酯                          7～15丙二醇甲醚醋酸酯                  10～15；所述乙组份包括重量份数配比如下的成分：1420型聚脲树脂                    15～251520型聚脲树脂                    10～20聚天明冬氨酸酯                    5～15着色颜料                          3～5-->亚磷酸盐微细防锈颜料                       10～20耐磨材料                                   2～6位阻胺紫外线吸收剂                         1～2聚硅氧烷高效分散助剂                       1～2醋酸丁酯                                   5～10。其中1520型聚脲树脂与1420型聚脲树脂的重量份数比为2:1。所述亚磷酸盐微细防锈颜料是磷酸锌和磷酸铝。所述耐磨材料为硫酸钡、石英粉或二硫化钼。所述耐磨材料为二硫化钼。一种制备上述涂料的方法，该制备方法为将甲组份和乙组份按比例混匀即可；所述甲组份的制备方法为将甲组份各成分按各自重量份数配比混匀；所述乙组份的制备方法为：按照比例混匀1420型聚脲树脂、1520型聚脲树脂和聚硅氧烷高效分散剂，高速分散15分钟；在搅拌过程中加入着色颜料、亚磷酸盐微细防锈颜料、耐磨材料，继续高速分散40分钟以上；静置24小时充分湿润后，采用卧式砂磨机研磨到细度为45微米以下；加入位阻胺紫外线吸收剂、聚天明冬氨酸酯，最后用醋酸丁酯调节粘度，即制得乙组份。本专利技术具有的优点：基于满足70吨级新型专用运煤敞车新的设计制造理念的要求，和目前的铁路货车涂装体系中采用的醇酸厚浆面漆、环氧防腐体系涂料的耐腐蚀、耐老化、耐冲击和耐磨性以及老化后的稳定性的技术状况，本专利技术采用了新型防腐材料——聚脲树脂(1420)、聚脲树脂(1520)、改性聚天明冬氨酸酯的复配使用，成功研制了高防腐弹性耐磨涂料，其耐盐雾1000h后的漆膜不锈蚀、不起泡、不脱落；按GB/T14522方法进行耐人工气候加速老化试验，老化600h后漆膜的正、反冲击值仍达到100kg·cm，划格试验≤1级，弯曲性能≤2mm，其耐老化稳定性良好；提高了防腐涂层的防护功能，延长了车辆的使用寿命，满足70吨级新型专用运煤敞车新的设计制造理念，同时它是底面合一涂料，简化施工工艺，降低了能耗，提高了生产效率，具有明显的技术先进性、工艺先进性和标准先进性，在铁路货车上推-->广应用，对铁路货车的制造、运营和维修有较高的综合性价比，提高铁路车辆运营效率。具体实施方式：实施例1一种涂料，该涂料包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：脂肪族聚异氰酸酯三聚体                65醋酸丁酯                              15丙二醇甲醚醋酸酯                      10；甲组份的制备就是将以上原料搅拌均匀即可。所述乙组份包括重量份数配比如下的成分：1420型聚脲树脂                        251520型聚脲树脂                        10聚天明冬氨酸酯                        15色素炭黑                              3磷酸锌微细防锈颜料                    20二硫化钼                              2位阻胺紫外线吸收剂                    1～2聚硅氧烷高效分散助剂                  1～2醋酸丁酯                              10。乙组份的制备工艺流程如下：按照比例混匀1420型聚脲树脂、1520型聚脲树脂和聚硅氧烷高效分散剂，高速分散15分钟；在搅拌过程中加入着色颜料、亚磷酸盐微细防锈颜料、耐磨材料，继续高速分散40分钟以上；静置24小时充分湿润后，采用卧式砂磨机研磨到细度为45微米以下；加入位阻胺紫外线吸收剂、聚天明冬氨酸酯，最后用醋酸丁酯调节粘度，即制得乙组份。在涂料的使用过程中，只要将甲组份和乙组份按1:5的重量份数配比混匀，其中脂肪族的异氰酸酯和聚天门冬氨酸酯进行反应，得到的脂肪族聚脲-->即为涂料。实施例2一种涂料，其特征在于：该涂料包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：脂肪族聚异氰酸酯三聚体                    80醋酸丁酯                                  7丙二醇甲醚醋酸酯                          15；所述乙组份包括重量份数配比如下的成分：1420型聚脲树脂                            151520型聚脲树脂                            20聚天明冬氨酸酯                            5氧化铁红                                  5磷酸锌微细防锈颜料                        10硫酸钡                                    6位阻胺紫外线吸收剂                        1聚硅氧烷分散助剂                          2醋酸丁酯                                  5。制备方法同实施例1的制备方法。实施例3一种涂料，其特征在于：该涂料包括甲组份和乙组份，所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：脂肪族聚异氰酸酯三聚体                   72醋酸丁酯                                11丙二醇甲醚醋酸酯                        本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料，其特征在于：该涂料包括重量份数比为１∶５的甲组份和乙组份，　所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：　脂肪族聚异氰酸酯三聚体　６５～８０　醋酸丁酯　７～１５　丙二醇甲醚醋酸酯　１０～１５；　所述乙 组份包括重量份数配比如下的成分：　１４２０型聚脲树脂　１５～２５　１５２０型聚脲树脂　１０～２０　聚天明冬氨酸酯　５～１５　着色颜料　３～５　亚磷酸盐微细防锈颜料　１０～２０　耐磨材料　２～６ 　位阻胺紫外线吸收剂　１～２　聚硅氧烷高效分散助剂　１～２　醋酸丁酯　５～１０。

【技术特征摘要】
1、一种涂料，其特征在于：该涂料包括重量份数比为1：5的甲组份和乙组份，所述甲组份包括重量份数配比如下的成分：脂肪族聚异氰酸酯三聚体                65～80醋酸丁酯                              7～15丙二醇甲醚醋酸酯                      10～15；所述乙组份包括重量份数配比如下的成分：1420型聚脲树脂                        15～251520型聚脲树脂                        10～20聚天明冬氨酸酯                        5～15着色颜料                              3～5亚磷酸盐微细防锈颜料                  10～20耐磨材料                              2～6位阻胺紫外线吸收剂                    1～2聚硅氧烷高效分散助剂                  1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：章卫国，
申请(专利权)人：株洲飞鹿涂料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]