含氟水性金属漆及其制备方法技术

技术编号:1650695 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种含氟水性金属漆及其制备方法,由以下重量份数的原料组成:含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35-60份,去离子水20-35份,水性分散剂0.2-0.6份,水性助溶剂4-8份,水性金属粉5-9份,丙二醇0.5-3份,消泡剂0.02-0.08份,防腐剂0.02-0.1份,防霉剂0.02-0.1份,pH调节剂0.1-0.5份,水性增稠剂0.5-1.5份。本发明专利技术所述的制备方法为,将各组分依次加入容器中,于温度20~50℃搅拌,调节粘度和pH值,过滤包装。本发明专利技术的有益效果为:制得的含氟水性金属漆可直接喷涂,加水施工,对环境污染小,耐污和耐候性好,保色性持久,表观金属质感强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域,尤其涉及一种含氟水性金属漆及其制备方法
技术介绍
在高层建筑外墙面装饰中,现有主要为溶剂型金属漆,具有金属质感的装饰效果。但在墙体施工应用中,溶剂型金属漆使用的为油性溶剂,使用时需要添加油性溶剂,对大气形成污染,且浪费资源。随着国际能源价格的上涨,这种溶剂的施工挥发成本越来越高,带来经济上的负担也在增加。此外,随着外墙外保温工程的国家政策性支持,工程市场的使用比例越来越大。而溶剂型金属漆封闭性强,透水气性差,对工程重量要求很高。而采用水性金属漆,可有效地增强漆膜的透气性,施工使用水稀释,不易污染环境。一般的水性用金属漆,采用的为普通乳液,产品的耐污、耐侯性方面性能一般,存在不足。因此专利技术设计一种具有更好的耐污性和耐候性,并且具有更好的金属光泽效果和保护效果的水性金属漆成为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含氟水性金属漆及其制备方法,以克服现有产品使用的为普通乳液,耐污性和耐候性差,金属光泽效果和保护效果一般的不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种含氟水性金属漆,由以下重量份数的原料组成:含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35-60份,去离子水20-35份,水性分散剂0.2-0.6份,水溶性助溶剂4-8份,水性金属粉5-9份,丙二醇0.5-3份,消泡剂0.02-0.08份,防腐剂0.02-0.1份,防霉剂0.02-0.1份,PH调节剂0.1-0.5份,水性增稠剂0.5-1.5份;其中,所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟6-10%的乳液,固含量为40-60%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂;-->所述水溶性助溶剂为具有水溶性的DPM、DEB、PM或EB;所述水性金属漆为水性专用铝粉,如ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝粉STAPAHYDROLAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂,如681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂,如AMP95;所述防腐剂为水性防腐剂,如RS,防霉剂水性防霉剂,如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂,碱溶胀型或聚氨酯缔合型增稠剂,如TT935、3116。本专利技术所述的含氟水性金属漆的制备方法,包括以下步骤:将所述重量配比的各组分依次加入容器中,于搅拌温度为20~50℃,转速为0~1000转/秒,低速搅拌20~50分钟,调节粘度60~100S(涂-4杯),PH值8-9,过滤包装即得含氟水性金属漆成品。本专利技术的有益效果为:制得的含氟水性金属漆可常温固化成膜,可在按相应施工工艺处理的水泥建筑外墙表面直接喷涂,使用中不加溶剂,直接加水施工即可,对环境污染小,耐污性、耐候性优良,运用在建筑墙体上做涂装保护具有良好的持久保色性,单组分,操作简单、维修简易、重涂性好,表观金属质感强。具体实施例实施例1本专利技术实施例所述的含氟水性金属漆,由以下重量份数的原料组成:含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液60份,去离子水35份,水性分散剂0.2份,水溶性助溶剂6份,水性金属粉7份,丙二醇3份,消泡剂0.02份,防腐剂0.02份,防霉剂0.02份,PH调节剂0.5份,水性增稠剂1.5份;其中,所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟6%的乳液,固含量为40%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂;所述水溶性助溶剂为具有水溶性的DPM;所述水性金属漆为水性专用铝粉,如ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝粉STAPA HYDROLAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂,如681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂,如AMP95;所述防腐-->剂为水性防腐剂,如RS,防霉剂水性防霉剂,如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂,碱溶胀型或聚氨酯缔合型增稠剂,如TT935、3116。本专利技术所述的含氟水性金属漆按以下方法制备,包括以下步骤:将所述重量配比的各组分依次加入容器中,于搅拌温度为20℃,转速为0~1000转/秒,低速搅拌20分钟,调节粘度100S(涂-4杯),PH值8-9,过滤包装即得含氟水性金属漆成品。实施例2一种含氟水性金属漆,由以下重量份数的原料组成:含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液48份,去离子水28份,水性分散剂0.4份,水溶性助溶剂4份,水性金属粉5份,丙二醇1.5份,消泡剂0.02份,防腐剂0.05份,防霉剂0.06份,PH调节剂0.3份,水性增稠剂1.0份;其中,所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟8%的乳液,固含量为50%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂;所述水溶性助溶剂为具有水溶性的DEB;所述水性金属漆为水性专用铝粉,如ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝粉STAPA HYDROLAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂,如681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂,如AMP95;所述防腐剂为水性防腐剂,如RS,防霉剂水性防霉剂,如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂,碱溶胀型或聚氨酯缔合型增稠剂,如TT935、3116。本专利技术所述的含氟水性金属漆按以下方法制备,包括以下步骤:将所述重量配比的各组分依次加入容器中,于搅拌温度为35℃,转速为0~1000转/秒,低速搅拌35分钟,调节粘度80S(涂-4杯),PH值8-9,过滤包装即得含氟水性金属漆成品。实施例3本专利技术实施例所述的含氟水性金属漆,由以下重量份数的原料组成:含氟-->丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35份,去离子水20份,水性分散剂0.6份,水溶性助溶剂8份,水性金属粉9份,丙二醇0.5份,消泡剂0.02份,防腐剂0.08份,防霉剂0.1份,PH调节剂0.1份,水性增稠剂0.5份;其中,所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟10%的乳液,固含量为60%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂;所述水溶性助溶剂为具有水溶性的PM;所述水性金属漆为水性专用铝粉,如ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝粉STAPA HYDROLAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂,如681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂,如AMP95;所述防腐剂为水性防腐剂,如RS,防霉剂水性防霉剂,如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂,碱溶胀型或聚氨酯缔合型增稠剂,如TT935、3116。本专利技术所述的含氟水性金属漆按以下方法制备,包括以下步骤:将所述重量配比的各组分依次加入容器中,于搅拌温度为50℃,转速为0~1000转/秒,低速搅拌50分钟,调节粘度100S(涂-4杯),PH值8-9,过滤包装即得含氟水性金属漆成品。对上述实施例中的含氟水性金属漆进行性能测定,结果如表一 项目指标容器中状态搅拌后均匀无硬块低温稳定性不变质干燥时间(表干)/h1附着力/级1耐碱性(168h)无异常耐酸雨性(48h)无异常耐水性(168h)无异常耐湿冷热循环性(5次)无异常耐沾污性%10耐人工气候老化(氙灯加速老化)3000h变色2级、粉化1级-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氟水性金属漆,其特征在于,由以下重量份数的原料制成: 含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35-60份、去离子水20-35份、水性分散剂0.2-0.6份、水溶性助溶剂4-8份、水性金属粉5-9份、丙二醇0.5-3份、消泡 剂0.02-0.08份、防腐剂0.02-0.1份、防霉剂0.02-0.1份、PH调节剂0.1-0.5份、水性增稠剂0.5-1.5份。

【技术特征摘要】
1、一种含氟水性金属漆,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35-60份、去离子水20-35份、水性分散剂0.2-0.6份、水溶性助溶剂4-8份、水性金属粉5-9份、丙二醇0.5-3份、消泡剂0.02-0.08份、防腐剂0.02-0.1份、防霉剂0.02-0.1份、PH调节剂0.1-0.5份、水性增稠剂0.5-1.5份。2、如权利要求1所述的含氟水性金属漆,其特征在于:所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟6-10%的乳液,固含量为40-60%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂;所述水溶性助溶剂为具有水溶性的DPM、DEB、PM或E...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪杰
申请(专利权)人:三棵树涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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