发光涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发光涂料及其制备方法。发光涂料，包括粒子和保护胶；制备方法：其包括有如下步骤：（１）粒子的制备，（２）保护胶的制备，（３）将粒子和保护胶混合制备成该发光涂料。本发明专利技术的优点在于：这种涂料所含的发光成分，可吸收各种紫外光和可见光，这种独特性能除美化了环境，还产生出巨大的经济和社会效益。产品全部原材料不燃、不爆、无毒，生产过程中原材料全部反应消化，不产生废气、废渣、废水。所采用的发光剂无放射性危害和环境污染。生产过程和施工过程对人体无害，安全指标完全符合环保要求。该材料所具有的白天吸光、夜晚发光特点，可以产生独特的装饰效果和节能效果。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种涂料及其制备方法，尤其是涉及一种发光涂料及其制备方法。
技术介绍
：国内涂料市场中的夜间发光产品，普遍采用合成树脂乳液多彩喷塑涂料，这种涂料虽然色彩丰富，质感较强，但也存在着一些不足之处，如装饰后的物面呆板无变化、夜间无法显示发光效果，部分原料有毒或易燃易爆、不具环保性能，对生产和施工人员有伤害，有些夜间发光时间短以及生产投资大、成本高等，难以满足市场多样化需求。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种无毒、无害、无放射性、生产成本低、夜间自然发光且发光时间长的发光涂料。本专利技术的另一个目的在于提供上述发光涂料的制备方法。本专利技术的第一个目的由如下技术方案实施：一种发光涂料，包括粒子和保护胶，按重量份配比为5—6：3—4；其中粒子包括如下重量份组成：水57—63份，质量百分比为6％—15％六偏磷酸钠溶液0.8—1.2份，珠光颜料10—13份，发光颜料2—4份，磷酸三丁脂1.8—2.3份，质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液220—260份，色浆0—50份，质量百分比为3％—8％羧甲基纤维素-->钠溶液240—280份，质量百分比为1％—3％聚丙烯酰胺溶液70—90份，质量百分比为10％—15％的硫酸铝溶液480—540份，氧化铽催化剂0.8—1.2份，硝酸钇催化剂0.8—1.2份；保护胶包括如下重量份组成：质量百分比为8％—12％聚乙烯醇溶液140—160份，水57—63份，质量百分比为8％—12％的OP—10乳化剂4—6份，甲醛2.5—3.5份，质量百分比为2％—4％的硫酸铝18—22份，硝酸钇催化剂1.9—2.1份，二元醇23—27份，磷酸三丁脂0.4—0.6份，质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液18—22份，苯丙乳液170—190份，707乳液120—130份，质量百分比为4％—7％的盐酸调节以上产品，使得所述保护胶产品PH值为4—6。如上所述的一种发光涂料，所述保护胶中的二元醇包括丙二醇或乙二醇中的一种或二种。所述氧化铽催化剂用1重量份氧化铽溶解于9—12重量份质量百分比为20％—30％的盐酸中。所述硝酸钇催化剂用1重量份硝酸钇溶解于9—12重量份质量百分比为20％—30％的盐酸中。所述质量百分比为3％—8％羧甲基纤维素钠溶液是由羧甲基纤维素钠、甲醛、水按重量份配比为1：0.5：13—33。所述质量百分比为1％—3％聚丙烯酰胺溶液是由聚丙烯酰胺、甲醛、水按重量份配比为1：0.5：33—99。所述粒子还包括杀菌防腐剂0.3—0.7重量份或707乳液90—110重量份任一种或两种。所述保护胶还包括丙二醇乙醚或乙二醇丁醚18—22重量份。-->本专利技术的另一个目的由如下技术方案实施：一种发光涂料的制备方法：其包括有如下步骤：(1)、粒子的制备，(2)保护胶的制备，(3)将粒子和保护胶混合制备成该发光涂料；(1)、粒子的制备：在造粒用料搅拌罐中分别加入，水57—63重量份，质量百分比为6％—15％六偏磷酸钠溶液0.8—1.2重量份，质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液220—260重量份，珠光颜料10—13重量份，发光颜料2—4重量份，氧化铽催化剂0.8—1.2重量份，硝酸钇催化剂0.8—1.2重量份，逐步加色浆0—50重量份，加入质量百分比为3％—8％羧甲基纤维素钠溶液240—280重量份，质量百分比为1％—3％聚丙烯酰胺溶液70—90重量份，另加入磷酸三丁脂1.8—2.3重量份，继续搅拌8—15分钟，即制得造粒用料，再在粒子搅拌罐中加入己制得的造粒用料和质量百分比为10％—15％的硫酸铝溶液480—540重量份，充分搅拌，直至得到合格的粒子；(2)、保护胶的制备：在保护胶用料搅拌罐中分别加入质量百分比为8％—12％聚乙烯醇溶液140—160重量份，加水57—63重量份，质量百分比为8％—12％的OP—10乳化剂溶液4—6重量份，开始搅拌，再加入质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液18—22重量份，苯丙乳液170—190重量份，质量百分比为2％—4％硫酸铝溶液18—22重量份，硝酸钇催化剂1.9—2.1重量份，甲醛2.5—3.5重量份，再缓慢加入二元醇23—27重量份，再加入磷酸三丁脂0.4—0.6重量份，即制得保护胶-->用料，再在保护胶用料中加入707乳液120—130重量份，搅拌3—8分钟，用质量百分比为4％—7％盐酸调至PH值为4—6，用30—60目筛网过滤制得的保护胶；(3)、将粒子和保护胶混合制备成该发光涂料将步骤(1)中制成的粒子和步骤(2)制成的保护胶按重量份5—6：3—4加入成品搅拌罐中，搅拌均匀，2—10小时后即制得成品。一种发光涂料的制备方法，在步骤(1)中，加入所述色浆，并且不断用纸片蘸浆料与比色卡对照至所需的颜色。一种发光涂料的制备方法，所述保护胶中的二元醇包括丙二醇或乙二醇的一种或两种。一种发光涂料的制备方法，所述氧化铽催化剂用1重量份氧化铽溶解于9—12重量份质量百分比为20％—30％的盐酸配置。一种发光涂料的制备方法，所述硝酸钇催化剂用1重量份硝酸钇溶解于9—12重量份质量百分比为20％—30％的盐酸配置。一种发光涂料的制备方法，所述质量百分比为3％—8％羧甲基纤维素钠溶液的配制方法为取羧甲基纤维素钠、甲醛、水按重量份配比为1：0.5：13—33混合配制，至完全溶解。一种发光涂料的制备方法，所述质量百分比为1％—3％聚丙烯酰胺溶液的配制方法为取聚丙烯酰胺、甲醛、水按重量份配比为1：0.5：33—99混合配制，至完全溶解。一种发光涂料的制备方法，所述步骤(1)粒子的制备，包括加入杀菌防腐剂0.3—0.7重量份或707乳液90—110重量份任一种或两种。一种发光涂料的制备方法，所述步骤(2)保护胶的制备，包括-->丙二醇乙醚或乙二醇丁醚18—22重量份。本专利技术的优点在于：这种涂料所含的发光成分，可吸收各种紫外光和可见光，其发光强度为以前硫化物磷光材料的十倍左右，余辉长达33小时以上。当该材料受到太阳光、天空扩散光、人工光照射后，储存光能，在较暗的环境中或夜晚以可见光的形式释放能量，持续地向周围空间自动地发射光，吸光和释光的过程自行完成，可周而复始地循环使用。这种独特性能除美化了环境，还产生出巨大的经济和社会效益。产品全部原材料不燃、不爆、无毒，生产过程中原材料全部反应消化，不产生废气、废渣、废水。所采用的发光剂无放射性危害和环境污染。生产过程和施工过程对人体无害，安全指标完全符合环保要求。该材料所具有的白天吸光、夜晚发光特点，可以产生独特的装饰效果和节能效果。本产品使用时不需电源或其它人工能源，充分利用自然光源或灯光即可，其吸光、蓄光、发光过程可无限循环，长久使用，堪称一种“绿色能源”，属节能环保产品。该生产投资无须大规模，成本适中，原料易得、不需进口。该材料能耐高温、低温，能耐潮湿，耐磨损，使用寿命长。实验表明，发光材料涂层在饱和氢氧化钙溶液中浸泡156小时不起泡、不剥落；—60℃～200℃环境下不变色；水中浸泡240小时不脱落、不变色；湿擦8000次饰面不露底。具体实施方式：实施例1：一种发光涂料，包括粒子和保护胶，其中粒子和保护胶的比例为5：3；其中粒子包括：水57kg，质量百分比为6％的六偏磷酸钠溶液0.8kg，-->珠光颜料10kg，发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光涂料，包括粒子和保护胶，按重量份配比为５－６∶３－４；　其中粒子包括如下重量份组成：　水　５７－６３份，　质量百分比为６％－１５％六偏磷酸钠溶液０．８－１．２份，　珠光颜料　１０－１３份，　发光颜料２－４份，　磷酸三丁脂　１．８－２．３份，　质量百分比为２％－４％羟基纤维素溶液　２２０－２６０份，　色浆　０－５０份，　质量百分比为３％－８％羧甲基纤维素钠溶液　２４０－２８０份，　质量百分比为１％－３％聚丙烯酰胺溶液　７０－９０份，　质量百分比为１０％－１５％的硫酸铝溶液　４８０－５４０份，　氧化铽催化剂　０．８－１．２份，　硝酸钇催化剂　０．８－１．２份；　保护胶包括如下重量份组成：　质量百分比为８％－１２％聚乙烯醇溶液　１４０－１６０份，　水　５７－６３份，　质量百分比为８％－１２％的ＯＰ－１０乳化剂　４－６份，　甲醛　２．５－３．５份，　质量百分比为２％－４％的硫酸铝　１８－２２份，硝酸钇催化剂　１．９－２．１份，　二元醇　２３－２７份，　磷酸三丁脂　０．４－０．６份，　质量百分比为２％－４％羟基纤维素溶液　１８－２２份，　苯丙乳液　１７０－１９０份，　７０７乳液　１２０－１３０份　质量百分比为４％－７％的盐酸调节以上产品，使得所述保护胶产品ＰＨ值为４－６。...

【技术特征摘要】
1.一种发光涂料，包括粒子和保护胶，按重量份配比为5—6：3—4；其中粒子包括如下重量份组成：水57—63份，质量百分比为6％—15％六偏磷酸钠溶液0.8—1.2份，珠光颜料   10—13份，发光颜料   2—4份，磷酸三丁脂 1.8—2.3份，质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液   220—260份，色浆   0—50份，质量百分比为3％—8％羧甲基纤维素钠溶液   240—280份，质量百分比为1％—3％聚丙烯酰胺溶液   70—90份，质量百分比为10％—15％的硫酸铝溶液  480—540份，氧化铽催化剂   0.8—1.2份，硝酸钇催化剂   0.8—1.2份；保护胶包括如下重量份组成：质量百分比为8％—12％聚乙烯醇溶液140—160份，水   57—63份，质量百分比为8％—12％的OP—10   乳化剂4—6份，甲醛   2.5—3.5份，质量百分比为2％—4％的硫酸铝    18—22份，硝酸钇催化剂   1.9—2.1份，二元醇   23—27份，磷酸三丁脂   0.4—0.6份，质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液   18—22份，苯丙乳液   170—190份，707乳液   120—130份质量百分比为4％—7％的盐酸调节以上产品，使得所述保护胶产品PH值为4—6。2.根据权利要求1所述的一种发光涂料，其特征在于，所述保护胶中的二元醇包括丙二醇或乙二醇中的一种或二种。3.根据权利要求1所述的一种发光涂料，其特征在于，所述氧化铽催化剂用1重量份氧化铽溶解于9—12重量份质量百分比为20％—30％的盐酸中。4.根据权利要求1所述的一种发光涂料，其特征在于，所述硝酸钇催化剂用1重量份硝酸钇溶解于9—12重量份质量百分比为20％—30％的盐酸中。5.根据权利要求1所述一种发光涂料，其特征在于，所述质量百分比为3％—8％羧甲基纤维素钠溶液是由羧甲基纤维素钠、甲醛、水按重量份配比为1：0.5：13—33。6.根据权利要求1所述一种发光涂料，其特征在于，所述质量百分比为1％—3％聚丙烯酰胺溶液是由聚丙烯酰胺、甲醛、水按重量份配比为1：0.5：33—99。7.根据权利要求1所述的一种发光涂料，其特征在于，所述粒子还包括杀菌防腐剂0.3—0.7重量份或707乳液90—110重量份任一种或两种。8.根据权利要求1或7所述的一种发光涂料，其特征在于，所述保护胶还包括丙二醇乙醚或乙二醇丁醚18—22重量份。9.根据权利要求1—8任一所述的一种发光涂料的制备方法，其特征在于，其包括有如下步骤：(1)、粒子的制备，(2)保护胶的制备，(3)将粒子和保护胶混合制备成该发光涂料；(1)、粒子的制备：在造粒用料搅拌罐中分别加入，水57—63重量份，质量百分比为6％—15％六偏磷酸钠溶液0.8—1.2重量份，质量百分比为2％—4％羟基纤维素溶液220—260重量份，珠光颜料10—13重量份，发光颜料2—4重量份，氧化铽催化剂0....

【专利技术属性】
技术研发人员：秦霖威，李文贵，
申请(专利权)人：秦霖威，李文贵，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]