带底缘霰弹单排弹匣制造技术

本实用新型专利技术公开一种带底缘霰弹单排弹匣，包括壳体[1]，置于壳体[1]内的托弹板[2]、托弹簧[3]、托弹簧底座[4]和置于壳体[1]底部的底盖[5]，所述壳体[1]由左侧板[11]、左侧壁[12]、右侧板[13]、右侧壁[14]和后挡板[15]焊接而成；在所述左侧壁[12]及右侧壁[14]上各设有三条纵向通长的向内侧凸起的冲压筋，在右侧壁[14]上的冲压筋与左侧壁[12]上的冲压筋一一相对应；前部的两对冲压筋横截面为弧形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径；后部的一对冲压筋横截面为带圆角的矩形，间距略大于枪弹弹体外径，冲压筋的后端面与后挡板[15]间近距离略大于枪弹底缘厚度。本实用新型专利技术的弹匣，使用可靠、故障少。

With the bottom edge of the single row magazine shotgun

The utility model discloses a bottom edge shotgun single row magazine, which comprises a shell [1], in the case in the [1] magazine plate [2], supporting spring [3], supporting [4] and the spring base arranged on the casing at the bottom of the bottom cover of [5] [1], the [1] [11] shell by the left side plate and a left side wall and the right side plate, the right [13] [12] [14] [15] and the rear baffle wall welding; on the left wall and the right wall of [12] [14] are arranged on the three longitudinal long rib raised medial to the press, stamping reinforcement in [14] on the right side wall and the left side wall pressing rib on the [12] corresponding to the two rib cross section; the front for stamping arc between the two pressing rib distance relative to the body is slightly larger than the bullet diameter; the rear of a pressing rib cross section is rectangular with rounded, slightly larger than the diameter of the projectile pitch bullet, after the end of stamping reinforcement and the back baffle between [15] distance is slightly larger than the bullet bottom Edge thickness. The utility model of the magazine, the use of reliable, less faults.

【技术实现步骤摘要】
带底缘霰弹单排弹匣
本技术属于自动武器供弹具领域，具体涉及一种用于发射带底缘防暴枪的单排供弹弹匣。
技术介绍
带底缘霰弹广泛用于反恐防暴。由于带底缘霰弹的特殊结构，现有发射带底缘霰弹的防暴枪均为半自动枪，无法连续发射霰弹，火力压制性与火力持续性均不能满足是益严峻的反恐防暴形势下的使用要求。为此，亟待研发可连续发射带底缘霰弹的自动防暴枪。在自动武器射击过程中，供弹机构的故障率约占武器总故障率的30％～70％，所以，可靠的供弹具将有效提升武器发射的可靠性。自动防暴枪的火力持续性依赖于供弹具容量，传统半自动防暴枪的唧筒式供弹具因容弹量较小，不能满足需求。自动武器弹匣通常包括壳体、置于壳体内的托弹板、托弹簧、托弹簧底座和置于壳体底部的底盖。无底缘结构枪弹在弹匣内相邻弹体部可形成线接触，定位可靠。但常规弹匣用于排列带底缘的霰弹时，相邻霰弹只能形成前后点接触，定位可靠性较差，输弹过程中在弹匣内部有发生上方霰弹凸出的底缘处于其下方霰弹的弹底缘后方的情况。同时，因压弹动作的不一致性，也可能在向弹匣内装填霰弹过程中出现上方霰弹底缘位于相邻下方底缘后方的情况。上述两种钩挂现象都会导致进弹过程故障，严重影响了供弹动作的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带底缘霰弹单排弹匣，作为自动防暴枪的供弹具，可实现枪弹装填和输弹过程可靠、顺滑、无钩挂等故障发生。实现本技术目的的技术方案为：一种带底缘霰弹单排弹匣，包括壳体1，置于壳体1内的托弹板2、托弹簧3、托弹簧底座4和置于壳体1底部的底盖5，所述壳体1由左侧板11、左侧壁12、右侧板13、右侧壁14和后挡板15焊接而成；在所述左侧壁12及右侧壁14上各设有三条纵向通长的向内侧凸起的冲压筋121、122、123、141、142、143，在右侧壁14上的冲压筋与左侧壁12上的冲压筋一一相对应；所述位于左侧壁12及右侧壁14前部的两对冲压筋121、122、141、142其横截面为弧形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径；所述位于左侧壁12及右侧壁14后部的一对冲压筋123、143其横截面为带圆角的矩形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径，每条冲压筋的后端面与后挡板15间近距离略大于枪弹底缘厚度。本技术与现有技术相比，其显著优点在于：1、供弹可靠：本技术在弹匣左侧壁和弹匣右侧壁上分别设置了三条用于定位枪弹的冲压筋，其中最后方一条冲压筋专门针对霰弹的凸出底缘设置，可保证枪弹装入弹匣后，其底缘仅能在冲压筋与弹匣后侧壁之间的空间内运动，且上方霰弹不具备越过其下方相邻霰弹底缘发生钩挂的窜动空间，从结构上避免了供弹过程中弹匣内枪弹钩挂故障的发生。除此之外，针对枪弹装填过程中，存在枪弹底缘可能越过当前弹匣内第一发枪弹的底缘发生钩挂的隐患，设计了独特的弹匣后挡板，从结构上解决了装填过程中钩挂发生的可能。配合弹匣侧壁上部的装弹导引冲压筋，实现了从前往后向弹匣内装填枪弹时，枪弹底缘路线的唯一性，且即使推弹至最后方挡板处也无法越过下方枪弹底缘，避免了装填过程中发生钩挂故障。为了使每一发枪弹在弹匣口部位置的姿态尽可能一致，在托弹板体右下方设置了防止托弹板体在弹匣内部过度回转的凸起。2、可空仓挂机：除此之外，该弹匣内部的托弹板部件内设置了独特的可伸缩的空仓挂机顶杆，配合空仓挂机零件，可实现空仓挂机功能。即实现弹匣内最后一发枪弹射击完成后，托弹板部件及时抬起空仓挂机，将尚未复进到位的自动机挡住，停在机匣后方，实现空仓挂机功能。附图说明图1是本技术带底缘霰弹单排弹匣的总体结构示意图。图2是图1中壳体的结构示意图，其中，图2a为从左后侧看的立体视图，图2b为后视图，图2c为从右后侧看的立体视图。图3是图1中托弹板的结构示意图。图4是本技术带底缘霰弹单排弹匣装配示意图。图5是本技术带底缘霰弹单排弹匣首发枪弹装填过程示意图。图6是本技术带底缘霰弹单排弹匣枪弹装填到位时的状态图。图7是图1中壳体抱弹齿抱弹状态图。图8是本技术带底缘霰弹单排弹匣第二发枪弹弹尾定位图(关于第二发枪弹水平面剖视)。图9是本技术带底缘霰弹单排弹匣倒数第三发枪弹弹尾定位图(关于倒数第三发枪弹水平面剖视)。图10是本技术带底缘弹单排弹匣满弹时托弹板的状态图。图11是本技术带底缘弹单排弹匣无弹时托弹板的状态图(空仓挂机顶杆伸出)。图中，壳体1，托弹板2，托弹簧3，托弹簧底座4，底盖5。左侧板11，左侧壁12，右侧板13，右侧壁14，后挡板15。托弹板体21，空仓挂机顶杆22，顶杆限位销23，顶杆簧24；冲压筋121、122、123、141、142、143，左、右侧壁顶端前部向内折弯挡板124、144，左、右侧壁顶端后部向内折弯抱弹齿125、145，左、右侧壁底部导引安装底盖导轨126、146，左、右侧壁后部焊接后形成的导槽147，后挡板上部开口槽151，后挡板处内侧表面凸起152；托弹板体后部上方容纳挂机顶杆的空间211，托弹板体两侧壁相对位置供顶杆限位销的定位孔212、213，托弹板体后端下部凸起214，空仓挂机顶杆前端的顶杆簧孔221，空仓挂机顶杆后部中间位置贯通左右的腰形孔222。具体实施方式如图1所示，本技术带底缘霰弹单排弹匣，包括壳体1，置于壳体1内的托弹板2、托弹簧3、托弹簧底座4和置于壳体1底部的底盖5，所述壳体1由左侧板11、左侧壁12、右侧板13、右侧壁14和后挡板15焊接而成；如图2所示，在所述左侧壁12及右侧壁14上各设有三条纵向通长的向内侧凸起的冲压筋121、122、123、141、142、143，在右侧壁14上的冲压筋与左侧壁12上的冲压筋一一相对应；所述位于左侧壁12及右侧壁14前部的两对冲压筋121、122、141、142其横截面为弧形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径；所述位于左侧壁12及右侧壁14后部的一对冲压筋123、143其横截面为带圆角的矩形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径，每条冲压筋的后端面与后挡板15间近距离略大于枪弹底缘厚度。至多不大于枪弹底缘厚度的1.5倍。壳体1焊接时，先将左侧壁12、右侧壁14采取前后交错、左右扣合的定位方式焊接成型，再将弹匣后挡板安装在壳体抱弹齿后方，焊接固定，最后分别将左侧板11、右侧板13分别焊接在左侧壁12、右侧壁14上。位于左侧壁12及右侧壁14前部的两对冲压筋121、122、141、142，其冲压深度正好保证弹匣内部的枪弹能够输送灵活且不会左右过度摆动，其冲压轨迹为与弹匣侧壁前端轮廓同心的圆弧。位于左侧壁12及右侧壁14后部的一对冲压筋123、143的冲压轨迹在最上方位于抱弹板部位为水平直线，随后经圆弧过渡为一条与前两条冲压筋同心的圆弧，其圆弧段的定位需要与弹匣左、右侧壁及内部后端面形成一个供枪弹底缘活动、限位的空间，以保证输弹过程中，每发枪弹底缘活动灵活，且上面枪弹不具备越过相邻枪弹底缘发生钩挂的空间。该对冲压筋123、143专门针对霰弹的凸出底缘设置，可保证枪弹装入弹匣后，其底缘仅能在冲压筋与弹匣侧壁内部的后侧壁之间形成的的空间内运动，且上方霰弹不具备越过其下方相邻霰弹底缘发生钩挂的窜动空间，从结构上避免了供弹过程中弹匣内枪弹钩挂故障的发生。如图3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带底缘霰弹单排弹匣，包括壳体[1]，置于壳体[1]内的托弹板[2]、托弹簧[3]、托弹簧底座[4]和置于壳体[1]底部的底盖[5]，所述壳体[1]由左侧板[11]、左侧壁[12]、右侧板[13]、右侧壁[14]和后挡板[15]焊接而成；其特征在于：在所述左侧壁[12]及右侧壁[14]上各设有三条纵向通长的向内侧凸起的冲压筋[121、122、123、141、142、143]，在右侧壁[14]上的冲压筋与左侧壁[12]上的冲压筋一一相对应；位于所述左侧壁[12]及右侧壁[14]前部的两对冲压筋[121、122、141、142]其横截面为弧形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径；位于所述左侧壁[12]及右侧壁[14]后部的一对冲压筋[123、143]其横截面为带圆角的矩形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径，每条冲压筋的后端面与后挡板[15]间近距离略大于枪弹底缘厚度。

【技术特征摘要】
1.一种带底缘霰弹单排弹匣，包括壳体[1]，置于壳体[1]内的托弹板[2]、托弹簧[3]、托弹簧底座[4]和置于壳体[1]底部的底盖[5]，所述壳体[1]由左侧板[11]、左侧壁[12]、右侧板[13]、右侧壁[14]和后挡板[15]焊接而成；其特征在于：在所述左侧壁[12]及右侧壁[14]上各设有三条纵向通长的向内侧凸起的冲压筋[121、122、123、141、142、143]，在右侧壁[14]上的冲压筋与左侧壁[12]上的冲压筋一一相对应；位于所述左侧壁[12]及右侧壁[14]前部的两对冲压筋[121、122、141、142]其横截面为弧形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径；位于所述左侧壁[12]及右侧壁[14]后部的一对冲压筋[123、143]其横截面为带圆角的矩形，相对的两条冲压筋之间的距离略大于枪弹弹体外径，每条冲压筋的后端面与后挡板[15]间近距离略大于枪弹底缘厚度。2.根据权利要求1所述的弹匣，其特征在于：所述托弹板[2]包括托弹板体[21]、空仓挂机顶杆[22]、顶杆限位销[23]和顶杆簧[24]；所述托弹板体[21]后部上方设有可容纳挂机顶杆[22]的空间[211]，该空间[211]两侧壁相对位置开有供顶杆限位销[23]的定位孔[212、213]，所述空仓挂机顶杆[22]前端设有并容纳部分顶杆簧[24]的顶杆簧孔[221]，其后部中间位置设有贯通左右的腰形孔[222]，所述顶杆簧[24]一端顶在托冲压筋弹板体[21]容纳挂机顶杆[22]的空间[211]的前壁，另一端伸入空仓挂机顶杆[22]的顶杆簧孔[221]，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克栋，赫雷，杨松，沈超，陆野，张举彦，呼金明，杨惠普，李宾喜，徐振伟，赵曙光，石成仁，赵凡，刘晓梅，于海涛，
申请(专利权)人：南京理工大学，齐齐哈尔雄鹰警用器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32