本发明专利技术公开了一种氯化铝结合浇注料，所述浇注料组份按质量份包括：1‑8mm轻质微孔刚玉50‑55份，珍珠岩生矿5‑10份，1‑0mm轻质博耐特10‑25份，200目轻质叶蜡石粉5‑10份，325目轻质莫来石细粉5‑10份，硅微粉5‑10份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5‑10份，铝酸盐水泥3‑8份，0.25‑1.5mm玻化微珠5‑10份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。本发明专利技术所述低导热耐火节能浇注料通过搅拌混匀、震动成型、养护和烘烧步骤制备得到，具有质量轻、强度高、导热系数低、耐高温、吸水率低、致密性好的特点。
An aluminum chloride bonded castable
The invention discloses an aluminum chloride combined with castable castable, the ingredients according to the quality of a include: 1 8mm 50 light porous corundum 55, perlite ore 5 10 copies, 1 0mm light Bonet 10 25 copies, 200 orders of pyrophyllite powder 5 light 10, 325. Mullite powder and 5 10 copies, 5 copies of 10 silica powder, Al2O3 powder particle size 2~3 M 5 10 copies, 8 copies of 3 aluminate cement, 0.25 1.5mm 5 glass beads of 10 copies, six sodium hexametaphosphate 0.31 copies, 0.3 copies of explosion-proof fiber. The invention relates to a low thermal conductivity of refractory castable such through mixing, forming, baking and curing vibration preparation steps, has the advantages of light weight, high strength, low thermal conductivity, high temperature resistance, low water absorption, good compactness characteristics.
【技术实现步骤摘要】
一种氯化铝结合浇注料
本专利技术涉及耐火材料
，特别涉及一种氯化铝结合浇注料及其制备方法。
技术介绍
高炉、热风炉管道等中，为了保证高温气体在输送过程中的温度，在管道内要砌筑耐火材料。在高温窑炉使用中，为保证窑炉的保温效果，同时提高窑炉内衬使用寿命，常采用由重质砖和轻质耐火材料组合砌筑，导致窑炉内衬热容量大，热效率降低。由于传统轻质节能材料具有气孔率大，吸水率高，强度相对较低，保温节能效果差的缺陷，不能直接用于工作层，必须用多层耐火材料砌筑，也使得管径增大，这使得设备重量和体积增加，材料消耗和成本增加。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种质量轻、强度高、导热系数低、整体性好的窑炉用耐火节能浇注料及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种氯化铝结合浇注料，包括以下组分原料及重量份：包括以下组分原料及重量份：1-8mm轻质微孔刚玉50-55份，珍珠岩生矿5-10份，1-0mm轻质博耐特10-25份，200目轻质叶蜡石粉5-10份，325目轻质莫来石细粉5-10份，硅微粉5-10份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5-10份，铝酸盐水泥3-8份，0.25-1.5mm玻化微珠5-10份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。优选的，所述轻质微孔刚玉由粒径1-3mm和3-8mm的两种颗粒级配而成，粒径3-8mm的颗粒占轻质微孔刚玉总重量的40%。优选的，所述珍珠岩生矿的粒度为0-1mm。优选的，所述氯化铝溶液的比重为1.25克每立方厘米。优选的，所述防爆纤维为直径3μm，长度8mm的聚丙烯纤维。一种氯化铝结合浇注料的制备方法，包括如下步骤：将方案中的各种原料加入搅拌机中搅拌混合，加入占其重量10-12%的氯化铝溶液搅拌均匀，搅拌好的物料注入模具，震动成型，养护24后进行烘烧，温度达到100℃时保温4h，温度达到450℃时保温8h，即可投入使用。本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用轻质微孔刚玉、轻质博耐特、玻化微珠作为基体，材料导热系数小，化学性质稳定，对酸、碱都有良好的抵抗性，隔热效果好、耐侵蚀。本专利技术采用轻质叶蜡石粉，轻质莫来石细粉，硅微粉，粒径2~3μm的Al2O3微粉，作为细粉填充骨料间的间隙，骨料表面凹凸不平，增大与细粉之间的接触比表面积，使得两者结合更紧密；采用氯化铝溶液、高铝水泥、珍珠岩生矿，硅微粉和Al2O3微粉作为基质结合物质，通过氯化铝溶液化学结合作用将细粉和骨料粘结在一起高温下，同时在高温下可以生成反应产物磷酸铝，磷酸钙等物质，把骨料和细粉牢固的结合在一起，促进多相融合，从而提高浇注料的整体结合强度；其中的珍珠岩生矿是一种轻质料，随温度升高体积会膨胀，可以改变轻质材料随温度升高收缩线变化大的缺陷，不会导致轻质材料收缩变形，其高温下的膨胀正好可以逐步抵消材料的收缩，提高材料的稳定性。其比膨胀珍珠岩具有优异的性能，一是成本降低无需煅烧，而是膨胀珍珠岩经过煅烧后，不会继续膨胀，随温度升高只会导致轻质材料收缩。本专利技术通过添加防爆纤维提高轻质材料中低温下的透气性，防爆纤维在烘烧过程软化、收缩、熔化，最后形成气孔并碳化，在材料内部形成网络气孔，打开通道，不仅可减轻材料内部应力，同时内部产生的微孔又能降低导热率，提高节能效果。因此，通过整个技术方案就可以实现材料内部结合牢固，同时可以实现低导热，体积不收缩不膨胀保持体积稳定的性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种氯化铝结合浇注料，包括以下组分原料及重量份：1-8mm轻质微孔刚玉50份，珍珠岩生矿10份，1-0mm轻质博耐特10份，200目轻质叶蜡石粉5份，325目轻质莫来石细粉10份，硅微粉5份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5份，铝酸盐水泥3份，0.25-1.5mm玻化微珠5份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。按如下步骤制备浇注料：将方案中的各种原料加入搅拌机中搅拌混合，加入占其重量12%的氯化铝溶液搅拌均匀，搅拌好的物料注入模具，震动成型，养护24后进行烘烧，温度达到100℃时保温4h，温度达到450℃时保温8h，即可投入使用。实施例2一种氯化铝结合浇注料，包括以下组分原料及重量份：1-8mm轻质微孔刚玉55份，珍珠岩生矿5份，1-0mm轻质博耐特10份，200目轻质叶蜡石粉5份，325目轻质莫来石细粉5份，硅微粉5份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5份，铝酸盐水泥3份，0.25-1.5mm玻化微珠5份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。按如下步骤制备浇注料：将方案中的各种原料加入搅拌机中搅拌混合，加入11%的氯化铝溶液搅拌均匀，搅拌好的物料注入模具，震动成型，养护24后进行烘烧，温度达到100℃时保温4h，温度达到450℃时保温8h，即可投入使用。实施例3一种氯化铝结合浇注料，包括以下组分原料及重量份：1-8mm轻质微孔刚玉53份，珍珠岩生矿5份，1-0mm轻质博耐特10份，200目轻质叶蜡石粉5份，325目轻质莫来石细粉5份，硅微粉5份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5份，铝酸盐水泥3份，0.25-1.5mm玻化微珠5份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。按如下步骤制备浇注料：将方案中的各种原料加入搅拌机中搅拌混合，加入11%的氯化铝溶液搅拌均匀，搅拌好的物料注入模具，震动成型，养护24后进行烘烧，温度达到100℃时保温4h，温度达到450℃时保温8h，即可投入使用。。实施例4一种氯化铝结合浇注料，包括以下组分原料及重量份：1-8mm轻质微孔刚玉52份，珍珠岩生矿5份，1-0mm轻质博耐特10份，200目轻质叶蜡石粉5份，325目轻质莫来石细粉5份，硅微粉5份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5份，铝酸盐水泥3份，0.25-1.5mm玻化微珠5份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。按如下步骤制备浇注料：将上述浇注料的原料室温搅拌混合，加入5%的水搅拌均匀，搅拌好的物料注入模具，震动成型，养护64h后进行烘烧，温度达到110℃时保温16h，温度达到450℃时保温24h，升温至1300℃煅烧15h。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，下面为技术性能指标，体积密度（g/cm3），1.6~1.8；冷态抗折强度（MPa），110℃×24h≥7.0；1100℃×3h≥8.0；线变化，800℃×24h，±0.1；1100℃×3h，±0.05；导热系数W/(m·K)，0.3实施例不是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术所作的等效变换与修改，都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氯化铝结合浇注料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份：1‑8mm轻质微孔刚玉50‑55份，珍珠岩生矿5‑10份，1‑0mm轻质博耐特10‑25份，200目轻质叶蜡石粉5‑10份，325目轻质莫来石细粉5‑10份，硅微粉5‑10份，粒径2~3μm的Al2O3 微粉5‑10份，铝酸盐水泥3‑8份，0.25‑1.5mm玻化微珠5‑10份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。
【技术特征摘要】
1.一种氯化铝结合浇注料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份：1-8mm轻质微孔刚玉50-55份，珍珠岩生矿5-10份，1-0mm轻质博耐特10-25份，200目轻质叶蜡石粉5-10份，325目轻质莫来石细粉5-10份，硅微粉5-10份，粒径2~3μm的Al2O3微粉5-10份，铝酸盐水泥3-8份，0.25-1.5mm玻化微珠5-10份，六偏磷酸钠0.31份，防爆纤维0.3份。2.根据权利要求1所述的一种氯化铝结合浇注料，其特征在于：所述轻质镁橄榄石由...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静芬，
申请(专利权)人：张静芬，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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