The invention belongs to the field of industrial sewage treatment technology, and discloses a purification process of arsenic containing sulfuric acid. Mineral smelting flue gas by-product sulfuric acid process to produce a large number of high arsenic contaminated acid, calcium salt usually adopts the combined method of removing arsenic, alkali consumption, arsenic residue, acid recovery. The process of using diffusion dialysis to reduce acid concentration, electrolytic arsenic removal provides high PH conditions, the recovery of sulfuric acid; anodic oxidation of arsenic and iron supplement iron source, to achieve arsenic ferric arsenate precipitation separation, less slag; arsenic removal acid purification to acid electrolyte circulation system re washing flue gas diffusion electrodialysis operation sulfate concentration difference, the completion of a recycling cycle. The process is suitable for the treatment of high arsenic acid wastewater produced by sulfuric acid produced by the by-product flue gas from the mining smelting process.
【技术实现步骤摘要】
一种含砷硫酸污酸的净化回用工艺
本专利技术涉及工业污水处理
,尤其涉及一种从高砷硫酸污酸分离砷、回收硫酸,并回用废水的循环工艺。本专利技术方法适用于砷与硫酸含量高的硫酸污酸资源化回用,尤其适用于矿业冶炼烟气副产硫酸过程,烟气洗涤产生的污酸的处理。技术背景含硫金属矿火法冶炼过程,副产烟气一般用于制硫酸进行综合利用。但生产过程中产生大量高含砷酸性废水,称为污酸。其砷含量高达0.5~15g/L、硫酸含量约为3~20%。该污酸的处理工艺包括钙-铁盐联合除砷法、硫化物沉淀法、吸附法、萃取法等,其中最成熟的工艺为前两种。钙-铁盐联合除砷法是利用高砷酸铁的水不溶性进行砷的分离,由于污酸酸浓度较高,且砷以三价为主,而高砷酸铁在PH值大于3时沉淀效果较好,因此需要投加大量石灰中和与铁盐,并采用空气氧化三价砷为五价砷。该法消耗大量石灰中和硫酸,不仅造成资源浪费,同时产生大量高钙砷渣,造成砷资源化利用困难。硫化物沉淀法是采用可溶性硫化盐作为沉淀剂,生成不溶性的硫化砷来分离砷。操作过程PH值小于2.5,因此会出现硫化氢副产物。此条件下,排放污水砷的浓度为0.1g/L。在此工艺中,溢出硫化氢可采用氢氧化钠回收,因此大量硫酸实际间接被中和。同时,因硫化氢为剧毒性气体,现场操作环境恶劣。其它处理技术,如吸附法、萃取法、电化学氧化法等,虽可以有效去除溶液中砷,但对于硫酸浓度较高的污酸来说,过低的pH值将导致去除效率极低,因此必须进行中和预处理。这些方法除不能回收硫酸,也导致大量杂质离子的引入,不能实现污酸的综合利用循环。因此,必须寻找新的除砷技术工艺,不仅能够有效分离污酸中的砷 ...
【技术保护点】
一种含砷硫酸污酸的净化回用工艺,其特征在于包括如下步骤:a、烟气制硫酸系统中排放的硫酸污酸经过过滤装置,除去悬浮颗粒物;b、过滤后的污酸流入扩散渗析器的渗析室,而补充纯水作为接受液,进入扩散室,将污酸中硫酸浓度降至3%以下,排出的接受液作为回收硫酸;c、经过渗析器处理的污酸废液进入电解槽阳极室作为电解液,以铁或铁铝合金为阳极进行电解,将亚砷氧化为高价砷,铁阳极消耗生成三价铁离子,与高价砷生成高砷酸铁沉淀;d、电解液经过过滤装置,将高砷铁沉淀过滤,作为砷渣排出;e、滤液送至烟气制硫酸系统进行烟气洗涤,完成一个污酸净化回用循环周期。
【技术特征摘要】
1.一种含砷硫酸污酸的净化回用工艺,其特征在于包括如下步骤:a、烟气制硫酸系统中排放的硫酸污酸经过过滤装置,除去悬浮颗粒物;b、过滤后的污酸流入扩散渗析器的渗析室,而补充纯水作为接受液,进入扩散室,将污酸中硫酸浓度降至3%以下,排出的接受液作为回收硫酸;c、经过渗析器处理的污酸废液进入电解槽阳极室作为电解液,以铁或铁铝合金为阳极进行电解,将亚砷氧化为高价砷,铁阳极消耗生成三价铁离子,与高价砷生成高砷酸铁沉淀;d、电解液经过过滤装置,将高砷铁沉淀过滤,作为砷渣排出;e、滤液送至烟气制硫酸系统进行烟气洗涤,完成一个污酸净化回用循环周期。2.根据权利要求1所述的含砷硫酸污酸的净化回用工艺,其特征在于:高砷硫酸污酸,其主要成分为砷的含量为0.5~15g/L,硫酸质量百分浓度为3%~20%。3.根据权利要求1所述的含砷硫酸污酸的净化回用工艺,其特征在于:步骤b所述的扩散渗析器使用的膜为阴离子交换膜,膜的类型可以为均相膜或异相膜,膜材料可以为聚砜...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵立新,公旭中,秦松岩,
申请(专利权)人:天津理工大学,
类型:发明
国别省市:天津,12
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