一种用于异形火焰切割机的变频控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于异形火焰切割机的变频控制系统，包括第一驱动电机，第二驱动电机，还包括控制器，第一变频器，第二变频器，控制按钮，电源；电源分别与第一变频器，第二变频器，控制器电连接；控制器通过第一变频器与第一驱动电机电连接，控制器通过第二变频器与第二驱动电机电连接，控制器还与控制按钮电连接；该用于异形火焰切割机的变频控制系统，实现了对异形火焰切割机的2维移动的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，特别是对一些质量要求比较高的材料，能够进行更加细致的切割，从而大大提高切割擦料的质量。

Frequency conversion control system for special shaped flame cutting machine

The invention relates to a frequency conversion for special-shaped flame cutting machine control system, including the first drive motor, the drive motor second, also includes a controller, a first inverter, second inverter, control button, power supply; power supply respectively with the first second inverter, inverter, controller is electrically connected with the first inverter controller; the first driving motor is electrically connected the controller, connected by second inverter and second driving motor power controller is connected with the electric control button; the flame cutting machine for special frequency conversion control system, realizes the speed 2 dimensional movement of shaped flame cutting machine control, the flame when material cutting cutting machine, according to the actual shape cutting material, adjust rate is relatively high, especially some of the requirements of the quality of the materials, we can make more fine The cutting quality can be greatly improved by cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形火焰切割机的变频控制系统
本专利技术属于火焰切割机相关设备
，具体涉及一种用于异形火焰切割机的变频控制系统。
技术介绍
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。现有的异形火焰切割机如图1所示，主要包括机座1，连接于机座1且用于支撑钢板的支撑架2，设置于机座1上且能够沿机座1进行上下滑动的横梁座3；横梁座3上设置有驱动齿轮，机座1上设置有与驱动齿轮相吻合的齿条，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而使得横梁座3沿着齿条晕运动；设置于横梁座3上且能够沿着横梁座3进行左右滑动的切割机构4，切割机构4的运动方式与横梁座3运动方式相同。这种异形火焰切割机主要是通过横梁座3滑动和切割机构4滑动实现2维定位的，但是，现有的衡量座3滑动过程，无法实现速度的调节，很不利于切割工序的进行，换句话说，缺少对滑动速度进行精确控制的机构，导致切割的材料存在很大的误差，很难确保切割材料的尺寸的精确性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有火焰切割机进行滑动速率的调节导致滑动速度很难控制，带来的难以确保切割材料的尺寸的精确性的问题。为此，本专利技术提供了一种用于异形火焰切割机的变频控制系统，包括用于驱动横梁座沿机座上下滑动的第一驱动电机，用于驱动切割机构沿横梁座左右滑动的第二驱动电机，还包括控制器，第一变频器，第二变频器，控制按钮，电源；所述电源分别与第一变频器，第二变频器，控制器电连接，提供第一变频器，第二变频器，控制器工作所需的电能；所述控制器通过第一变频器与第一驱动电机电连接，用以通过第一变频器控制第一驱动电机的工作状态，所述控制器通过第二变频器与第二驱动电机电连接，用以通过第二变频器控制第二驱动电机的工作状态，所述控制器还与控制按钮电连接，用以接收通过控制按钮输入的控制指令。所述第一变频器的调节电路包括绝缘栅双极型晶体管Q1，绝缘栅双极型晶体管Q2，绝缘栅双极型晶体管Q3，绝缘栅双极型晶体管Q4，绝缘栅双极型晶体管Q5，绝缘栅双极型晶体管Q6，二极管D1，二极管D2，二极管D3，二极管D4，二极管D5，二极管D6，电容C1，电容C2，电容C3，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6；所述二极管D1的正极与二极管D4负极电连接，二极管D4正极与接地端电连接，二极管D1的负极与电阻R3的一端连接，二极管D4的负极为电路输入端T；所述二极管D2的正极与二极管D5负极电连接，二极管D5正极与接地端电连接，二极管D2的负极也与电阻R3的一端连接,二极管D5的负极为电路输入端S；所述二极管D3的正极与二极管D6负极电连接，二极管D6正极与接地端电连接，二极管D3的负极同样与电阻R3的一端连接,二极管D6的负极为电路输入端R；电阻R3的另一端与绝缘栅双极型晶体管Q1的集电极电连接；所述电容C1的一端与电阻R3的一端电连接，电容C1的另一端通过电容C2与接地端电连接，电容C1的另一端通过电阻R2与接地端电连接，电阻R1的两端分别与电容C1的两端电连接，所述绝缘栅双极型晶体管Q1的发射极与绝缘栅双极型晶体管Q2的集电极电连接，绝缘栅双极型晶体管Q2的发射极通过电阻R4与接地端电连接，绝缘栅双极型晶体管Q1的栅极与控制器电连接，绝缘栅双极型晶体管Q2的栅极与控制器电连接，并且所述绝缘栅双极型晶体管Q1的发射极为调节电路输出端U；所述绝缘栅双极型晶体管Q3的发射极与绝缘栅双极型晶体管Q4的集电极电连接，绝缘栅双极型晶体管Q3的集电极与电阻R3的另一端电连接，绝缘栅双极型晶体管Q4的发射极通过电阻R5与接地端电连接，绝缘栅双极型晶体管Q3的栅极与控制器电连接，绝缘栅双极型晶体管Q4的栅极与控制器电连接，并且所述绝缘栅双极型晶体管Q3的发射极为调节电路输出端V；所述绝缘栅双极型晶体管Q5的发射极与绝缘栅双极型晶体管Q6的集电极电连接，绝缘栅双极型晶体管Q5的集电极与电阻R3的另一端电连接，绝缘栅双极型晶体管Q6的发射极通过电阻R6与接地端电连接，绝缘栅双极型晶体管Q5的栅极与控制器电连接，绝缘栅双极型晶体管Q6的栅极与控制器电连接，并且所述绝缘栅双极型晶体管Q5的发射极为调节电路输出端W；电容C3设置于电阻R3的另一端与接地端之间。所述电源与控制器之间还设置有转换模块，该转换模块的电路包括整流桥单元D7，二极管D8，二极管D9，电容C4，电容C5，稳压单元U1；所述整流桥单元D7的输入端与电源的输出端电连接，整流桥单元D7的输出端正极通过二极管D9与稳压单元U1的输入端电连接，整流桥单元D7的输出端负极为转换模块输出端负极，二极管D8反向电连接于整流桥单元D7的输出端正极、负极之间，电容C4电连接于稳压单元U1的输入端与转换模块输出端负极之间，电容C5电连接于稳压单元U1的输出端正极与转换模块输出端负极之间；稳压单元U1的输出端正极为转换模块输出端正极。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的这种用于异形火焰切割机的变频控制系统，实现了对异形火焰切割机的2维移动的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，特别是对一些质量要求比较高的材料，能够进行更加细致的切割，从而大大提高切割擦料的质量。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是现有异形火焰切割机俯视图。图2是用于异形火焰切割机的变频控制系统原理框图。图3是变频器的调节电路示意图。图4是转换模块电路示意图。图中：1、机座；2、支撑架；3、横梁座；4、切割机构。具体实施方式为进一步阐述本专利技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1为了解决现有火焰切割机进行滑动速率的调节导致滑动速度很难控制，带来的难以确保切割材料的尺寸的精确性的问题，本实施例提供了一种如图2所示的用于异形火焰切割机的变频控制系统，包括用于驱动横梁座3沿机座1上下滑动的第一驱动电机，用于驱动切割机构4沿横梁座3左右滑动的第二驱动电机，还包括控制器，第一变频器，第二变频器，控制按钮，电源；所述电源分别与第一变频器，第二变频器，控制器电连接，提供第一变频器，第二变频器，控制器工作所需的电能；所述控制器通过第一变频器与第一驱动电机电连接，用以通过第一变频器控制第一驱动电机的工作状态，所述控制器通过第二变频器与第二驱动电机电连接，用以通过第二变频器控制第二驱动电机的工作状态，所述控制器还与控制按钮电连接，用以接收通过控制按钮输入的控制指令。该用于异形火焰切割机的变频控制系统，实现了对异形火焰切割机的2维移动的速率调节，使得火焰切割机在进行材料切割的时候，能够根据实际材料的切割形状，进行速率的调节，特别是对一些质量要求比较高的材料，能够进行更加细致的切割，从而大大提高切割擦料的质量。所述第一变频器的调节电路与第二变频器的调节电路相同，如图3所示，该调节电路包括绝缘栅双极型晶体管Q1，绝缘栅双极型晶体管Q2，绝缘栅双极型晶体管Q3，绝缘栅双极型晶体管Q4，绝缘栅双极型晶体管Q5，绝缘栅双极型晶体管Q6，二极管D1，二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于异形火焰切割机的变频控制系统，包括用于驱动横梁座（3）沿机座（1）上下滑动的第一驱动电机，用于驱动切割机构（4）沿横梁座（3）左右滑动的第二驱动电机，其特征在于：还包括控制器，第一变频器，第二变频器，控制按钮，电源；所述电源分别与第一变频器，第二变频器，控制器电连接，提供第一变频器，第二变频器，控制器工作所需的电能；所述控制器通过第一变频器与第一驱动电机电连接，用以通过第一变频器控制第一驱动电机的工作状态，所述控制器通过第二变频器与第二驱动电机电连接，用以通过第二变频器控制第二驱动电机的工作状态，所述控制器还与控制按钮电连接，用以接收通过控制按钮输入的控制指令。

【技术特征摘要】
1.一种用于异形火焰切割机的变频控制系统，包括用于驱动横梁座（3）沿机座（1）上下滑动的第一驱动电机，用于驱动切割机构（4）沿横梁座（3）左右滑动的第二驱动电机，其特征在于：还包括控制器，第一变频器，第二变频器，控制按钮，电源；所述电源分别与第一变频器，第二变频器，控制器电连接，提供第一变频器，第二变频器，控制器工作所需的电能；所述控制器通过第一变频器与第一驱动电机电连接，用以通过第一变频器控制第一驱动电机的工作状态，所述控制器通过第二变频器与第二驱动电机电连接，用以通过第二变频器控制第二驱动电机的工作状态，所述控制器还与控制按钮电连接，用以接收通过控制按钮输入的控制指令。2.如权利要求1所述的用于异形火焰切割机的变频控制系统，其特征在于：所述第一变频器的调节电路包括绝缘栅双极型晶体管Q1，绝缘栅双极型晶体管Q2，绝缘栅双极型晶体管Q3，绝缘栅双极型晶体管Q4，绝缘栅双极型晶体管Q5，绝缘栅双极型晶体管Q6，二极管D1，二极管D2，二极管D3，二极管D4，二极管D5，二极管D6，电容C1，电容C2，电容C3，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6；所述二极管D1的正极与二极管D4负极电连接，二极管D4正极与接地端电连接，二极管D1的负极与电阻R3的一端连接，二极管D4的负极为电路输入端T；所述二极管D2的正极与二极管D5负极电连接，二极管D5正极与接地端电连接，二极管D2的负极也与电阻R3的一端连接,二极管D5的负极为电路输入端S；所述二极管D3的正极与二极管D6负极电连接，二极管D6正极与接地端电连接，二极管D3的负极同样与电阻R3的一端连接,二极管D6的负极为电路输入端R；电阻R3的另一端与绝缘栅双极型晶体管Q1的集电极电连接；所述电容C1的一端与电阻R3的一端电连接，电容C1的另一端通过电容C2与接地端电连接，电容C1的另一端通过电阻R2与接地端电连接，电阻R1的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅天玺，
申请(专利权)人：西安珀尔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61