一种超滤膜的清洗方法技术

一种超滤膜的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括以下步骤：70℃时，将超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入二氧化硅助洗块，搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液正冲洗和反冲洗各一次，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min；再将超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤，在所述碱溶液中加入鹅卵石助洗块，搅拌清洗15min，再对超滤膜利用碱性溶液正冲洗和反冲洗各一次；将经碱液处理的超滤膜浸入到清水中，利用超声波发射器进行震荡洗涤1小时即可，本发明专利技术所采用的清洗方案可有效对超滤膜组件内沉积吸附的无机污染物和有机污染物的均得到有效清洗。

Cleaning method of ultrafiltration membrane

A method for cleaning ultrafiltration membrane, which is characterized in that the cleaning method comprises the following steps: 70 DEG C, the ultrafiltration membrane immersed in the acidic solution, concussion washing by ultrasonic transmitter, soak for 8 hours after the addition of silica detergent blocks in the acidic solution, stirring cleaning 15min hours. The ultrafiltration membrane using the acid solution washing and backwashing each time, the cleaning is completed, the use of ultrafiltration membrane rinse 20min; then ultrafiltration membrane immersed into the alkaline solution, to shake washing by ultrasonic transmitter, adding pebbles help wash blocks in the alkaline solution, stirring 15min cleaning, of ultrafiltration membrane by alkaline solution washing and backwashing each time; the ultrafiltration membrane immersed in alkali treatment to water, washing 1 small concussion using ultrasonic transmitter The cleaning scheme adopted in the invention can effectively clean inorganic inorganic pollutants and organic pollutants deposited in the ultrafiltration membrane module.

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜的清洗方法
本专利技术涉及一种超滤膜的化学清洗方法，具体涉及一种超滤膜的清洗方法。
技术介绍
由于膜污染会一直伴随着超滤过程发生，当回超滤进行到一定时间，膜通量就会明显下降，为了使超滤过程能够正常进行，必须及时清洗已经污染的超滤膜，去除污染，恢复膜的性能，目前，超滤膜的清洗方法主要有物理清洗和化学清洗两大类，采用化学清洗时，根据污染物的性质及膜本身的性质来选择则合适的清洗液配方和清洗方法，传统的清洗方法一般包括正清洗和反清洗两种方法，但对于一些顽固杂质，往往无法彻底的清洗掉，因此，需要开发一种新型清洗方式。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高分子超滤膜，分离过滤时液体在此高分子超滤膜微孔内流动阻力小，压力损失小，膜通量大，该超滤膜适合处理黏稠液体。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：S1、配置酸性溶液，所述酸性溶液的组成部分包括盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠；S2、配置碱性溶液，所述碱性溶液的组成部分包括次氯酸钠、高锰酸钾，并用碱调节洗液的PH值为碱性；S3、70℃时，将超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤30-45min，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入二氧化硅助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min，所述助洗块为正八面体形，尺寸为2-3cm；S4、常温下，将经S3处理的超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤30-45min，浸泡10小时后，在所述碱溶液中加入鹅卵石助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min，再对超滤膜利用所述碱性溶液正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min所述助洗块尺寸为2-3cm；S5、常温下，将经S4处理的超滤膜浸入到清水中，利用超声波发射器进行震荡洗涤1小时，取出晾干即可。作为本专利技术的优选，所述超滤膜时中空纤维膜，其材质为聚氯乙烯、聚丙烯腈或聚偏氟乙烯。作为本专利技术的优选，步骤S1中，所述盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠在酸性溶液中的浓度为0.5-1.0wt%，盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠的重量比为1:3:5；步骤S2中，所述碱液次氯酸和高锰酸钾的浓度为100-200ppm，洗液的PH为11-12。作为本专利技术的优选，步骤S2中，调节碱液PH值的碱为氢氧化钠。作为本专利技术的优选，所述正冲洗和反冲洗通量为200-300l/㎡h。作为本专利技术的优选，所述超声波发生器参数为20-15KHZ，功率2000-3200W。有益效果：本专利技术所采用的清洗方案可有效对超滤膜组件内沉积吸附的无机污染物和有机污染物的均得到有效清洗，超滤膜的运行通量和运行压力均能恢复到污染前的水平，保证废水处理时的稳定进行。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种超滤膜的清洗方法，其清洗方法包括以下步骤：S1、配置酸性溶液，所述酸性溶液的组成部分包括盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠，重量比为1:3:5，盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠在酸性溶液中的浓度为0.5wt%；S2、配置碱性溶液，所述碱性溶液的组成部分包括次氯酸钠、高锰酸钾，并用氢氧化钠调节洗液的PH值为碱性，所述碱液次氯酸和高锰酸钾的浓度为100ppm，洗液的PH为11；S3、70℃时，将呈中空状的聚氯乙烯超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用参数为15KHZ，功率2000W的超声波发射器进行震荡洗涤45min，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入正八面体形，尺寸为2-3cm的二氧化硅助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液通量为200l/㎡h进行正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min；S4、常温下，将经S3处理的超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用上述超声波发射器进行震荡洗涤30-45min，浸泡10小时后，在所述碱溶液中加入尺寸为2cm的鹅卵石助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min，再对超滤膜利用所述碱性溶液通量为200-l/㎡h进行正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min；S4、常温下，将经S4处理的超滤膜浸入到清水中，利用超声波发射器进行震荡洗涤1小时，取出晾干即可。实施例2一种超滤膜的清洗方法，其清洗方法包括以下步骤：S1、配置酸性溶液，所述酸性溶液的组成部分包括盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠，重量比为1:3:5，盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠在酸性溶液中的浓度为0.8wt%；S2、配置碱性溶液，所述碱性溶液的组成部分包括次氯酸钠、高锰酸钾，并用氢氧化钠调节洗液的PH值为碱性，所述碱液次氯酸和高锰酸钾的浓度为150ppm，洗液的PH为11；S3、70℃时，将呈中空状的聚偏氟乙烯超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用参数为18KHZ，功率2600W的超声波发射器进行震荡洗涤35min，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入正八面体形，尺寸为2.5cm的二氧化硅助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液通量为250l/㎡h进行正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min；S4、常温下，将经S3处理的超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用上述超声波发射器进行震荡洗涤40min，浸泡10小时后，在所述碱溶液中加入尺寸为2.5cm的鹅卵石助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min，再对超滤膜利用所述碱性溶液通量为250l/㎡h进行正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min；S5、常温下，将经S4处理的超滤膜浸入到清水中，利用超声波发射器进行震荡洗涤1小时，取出晾干即可。实施例3一种超滤膜的清洗方法，其清洗方法包括以下步骤：S1、配置酸性溶液，所述酸性溶液的组成部分包括盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠，重量比为1:3:5，盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠在酸性溶液中的浓度为1.0wt%；S2、配置碱性溶液，所述碱性溶液的组成部分包括次氯酸钠、高锰酸钾，并用氢氧化钠调节洗液的PH值为碱性，所述碱液次氯酸和高锰酸钾的浓度为200ppm，洗液的PH为12；S3、70℃时，将呈中空状的聚丙烯晴超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用参数为20KHZ，功率3200W的超声波发射器进行震荡洗涤30min，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入正八面体形，尺寸为3cm的圆形陶瓷助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液通量为300l/㎡h进行正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min；S4、常温下，将经S3处理的超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用上述超声波发射器进行震荡洗涤30min，浸泡10小时后，在所述碱溶液中加入尺寸为3cm的鹅卵石助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min，再对超滤膜利用所述碱性溶液通量为300l/㎡h进行正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min；S5、常温下，将经S4处理的超滤膜浸入到清水中，利用超声波发射器进行震荡洗涤1小时，取出晾干即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括以下步骤：S1、配置酸性溶液，所述酸性溶液的组成部分包括盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠；S2、配置碱性溶液，所述碱性溶液的组成部分包括次氯酸钠、高锰酸钾，并用碱调节洗液的PH值为碱性；S3、70℃时，将超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤30‑45min，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入二氧化硅助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min，所述助洗块为正八面体形，尺寸为2‑3cm；S4、常温下，将经S3处理的超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤30‑45min，浸泡10小时后，在所述碱溶液中加入鹅卵石助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min，再对超滤膜利用所述碱性溶液正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min所述助洗块尺寸为2‑3cm；S5、常温下，将经S4处理的超滤膜浸入到清水中，利用超声波发射器进行震荡洗涤1小时，取出晾干即可。

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括以下步骤：S1、配置酸性溶液，所述酸性溶液的组成部分包括盐酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠；S2、配置碱性溶液，所述碱性溶液的组成部分包括次氯酸钠、高锰酸钾，并用碱调节洗液的PH值为碱性；S3、70℃时，将超滤膜浸入到所述酸性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤30-45min，浸泡8小时后，在所述酸性溶液中加入二氧化硅助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min小时，再对超滤膜利用所述酸性溶液正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min，清洗完成后，将所述超滤膜利用清水冲洗20min，所述助洗块为正八面体形，尺寸为2-3cm；S4、常温下，将经S3处理的超滤膜浸入到所述碱性溶液中，利用超声波发射器进行震荡洗涤30-45min，浸泡10小时后，在所述碱溶液中加入鹅卵石助洗块，采用橡胶搅拌棒搅拌清洗15min，再对超滤膜利用所述碱性溶液正冲洗和反冲洗各一次，每次冲洗时间为30min所述助...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄如君，
申请(专利权)人：南京益能环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32