一种生物除臭填料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生物除臭填料及其制备方法，所述生物除臭填料是由60～70重量份的深度脱水污泥、20～30重量份的黏土、10～20重量份的陶砂、1～5重量份的添加剂制备而成，其具体制备方法为：S1、将深度脱水污泥、黏土、陶砂和添加剂混合均匀，通过造粒机造粒；S2、将造粒所得颗粒在常温下或不高于80℃的环境下干燥至含水率为40～50%；S3、将干燥后的颗粒送入缺氧的高温炭化炉内，使其在850～900℃的温度、3～4Mpa的压力条件下炭化30～45分钟；S4、将经炭化后的颗粒出炉冷却至室温；S5、对冷却后的颗粒进行筛分，将破碎的粒料分离出来，成品装袋。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术采用废弃物作为原料，其制作成本低、绿色环保、除臭效果好、适用广泛。

Biological deodorization filler and preparation method thereof

The invention discloses a biological deodorization filler and preparation method thereof, wherein the biological deodorization filler is composed of 60 to 70 parts by weight of the depth of dewatering sludge and 20 to 30 weight portions of clay, 10 to 20 parts by weight of pottery, 1 to 5 parts by weight of additives, its preparation methods: S1, the depth of dewatering sludge, clay, sand clay and additives mixed by a granulator; S2, granulation of the particles is not higher than 80 DEG C at room temperature or under drying to the moisture content is 40 ~ 50%; S3, the high temperature carbonization furnace after drying the particles into the hypoxia which, in 850 ~ 900 DEG C, the pressure of 3 to 4Mpa under the condition of carbonization of 30 ~ 45 minutes; S4, the carbonized particles released cooling to room temperature; S5, screening of the cooled particles, crushed aggregates separated, finished packing. The invention has the advantages of low cost, green environment protection, good deodorization effect and wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种生物除臭填料及其制备方法
本专利技术涉及生物除臭填料
，尤其涉及一种除臭效果好、成本低、绿色环保的生物除臭填料及其制备方法。
技术介绍
恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。国外早在20世纪50年代末便开始了恶臭气体污染治理的研究，并积累了丰富的理论知识和实践经验。我国20世纪80年代才开展恶臭气体污染的调查、测试和标准方面的研究，而对脱臭技术的研究则是从20世纪90年代才开始进行。生物除臭采用生物填料进行除臭，是众多除臭方法中的一种。目前，在市政工程除臭领域，生物除臭技术由于其稳定良好的处理效果越来越得到大家的认可。基本80%的有臭气污染的市政项目都选用生物除臭作为主要工艺。生物填料在生物除臭工艺中起到举足轻重的作用，目前，国内使用的生物填料按材质可分为无机填料、有机填料和复合填料三类。无机填料主要有鲍尔环、拉西环、陶粒、火山岩等。无机填料可以作为微生物挂膜和生长的载体，但本身不含有生物生长所必需的养分，需在运行过程中定期额外为微生物补充营养。另外，由于无机填料比重大，对塔体的强度要求高，在一定程度上会增加工程投资。有机填料主要有树皮、竹炭等，其自身可为微生物提供有机质作为营养源，在运行过程中无需额外为微生物添加营养物质，但有机填料在生物滤塔内会腐烂，因而其强度会降低，最终使滤床填料板结，气流短路，运行阻力增大。复合填料，顾名思义就是在生物滤塔内混装无机填料和有机填料，复合填料虽集合了无机填料和有机填料的优点，但无机填料和有机填料的固有的缺点仍然制约了生物滤塔的经济性、净化效率和使用寿命。最重要的，上述所有的生物填料大多来自大自然中的植物、矿石和石油，其必须占用一部分物资资源，且其制造成本高。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供了一种生物除臭填料及其制备方法，其采用废弃物作为原料，制作成本低、绿色环保、除臭效果好。为解决现有技术中存在的问题，本专利技术采用的具体技术方案是：一种生物除臭填料，其所包括的各组分和各组分所占的重量份为：深度脱水污泥60～70重量份黏土20～30重量份陶砂10～20重量份添加剂1～5重量份。其中，所述深度脱水污泥为市政污水处理厂的剩余污泥在通过药剂调理之后，经深度脱水而得到的污泥，且所述深度脱水污泥是采用剩余污泥、铁盐絮凝剂、钙盐絮凝剂和聚丙烯酰胺调理而得。本专利技术还提供了一种生物除臭填料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将深度脱水污泥、黏土、陶砂和添加剂混合均匀，然后通过造粒机造粒；S2、将经造粒机造粒所得的颗粒在常温下或不高于80℃的环境下干燥，直至含水率为40～50%；S3、将干燥后的颗粒送入缺氧状态的高温炭化炉内，使其在850～900℃的温度、3～4Mpa的压力条件下炭化30～45分钟；S4、将经炭化后的颗粒出炉并冷却至室温；S5、对冷却后的颗粒进行筛分，将破碎的粒料分离出来，成品装袋。优选的方案，所述深度脱水污泥是指市政污水处理厂的剩余污泥在通过药剂调理之后，经深度脱水而得到的污泥。进一步优选的方案，所述深度脱水污泥是采用剩余污泥、铁盐絮凝剂、钙盐絮凝剂和聚丙烯酰胺调理而得。更进一步优选的方案，步骤S1中各原料所占的重量份分别为：深度脱水污泥60～70重量份、黏土20～30重量份、陶砂10～20重量份、添加剂1～5重量份。再进一步优选的方案，经造粒机造粒所得的颗粒的形状为圆柱形或球形。经造粒机造粒所得的颗粒的粒径为3～10mm、10mm～20mm或20～30mm。步骤S3所述高温炭化炉内的氧气含量不超过5%。通过采用上述方案，本专利技术的一种生物除臭填料及其制备方法与现有技术相比，其技术效果在于：1、本专利技术采用污水处理厂的废弃物—污泥为主要原料，生产的惰性生物除臭填料比表面积大、使用时间久、强度高，不但可以用在除臭设备中，解决了除臭填料的来源，同时也是处理污泥的一个办法，为污泥的处理处置找到了一个非常有意义的出路。2、本专利技术采用废弃物作为原料，不需要成本，而且如果考虑对于污泥的处置作用，还可以得到一部分处置费，因此，其生产成本大大降低，整个工程成本大约可减少10%~20%。3、应用范围广：当用在生物滴滤或生物过滤工艺时，可代替原有的填料，从而节约成本；当用于土壤除臭时，还可以缩短臭气停留时间，从而减小土壤除臭系统的占地面积。4、本专利技术工艺采用人工造粒技术，产品粒径和形状可控，适用于各种场合的除臭工艺。附图说明图1为本专利技术一种生物除臭填料的制作工艺流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。本专利技术的制备工艺流程如图1所示，本专利技术采用6～7份深度脱水污泥，2～3份黏土，1～2份陶砂以及一定数量的添加剂混合均匀，其中，深度脱水污泥是指污泥在通过药剂调理之后，通过板框压滤机进行深度压榨脱水的市政污水处理厂的剩余污泥。根据污水厂性质不同，深度脱水后的污泥有机质含量基本在40%～50%之间。然后通过造粒机造粒（颗粒尺寸可控）。根据机器的不同，可选择圆柱形或者球形的颗粒。该颗粒成为“生粒”。生粒需要在常温或者不高于80摄氏度的环境下干燥至含水率40～50%左右。经造粒机所产生的产品粒径，根据工艺需要控制在3～10mm，10mm～20mm以及20～30mm规格。所得产品堆密度在400kg~450kg/m3，表面积约为0.5~0.8m2/g，孔隙率为55%~60%，硬度为11～11.5，含碳量根据污泥来源和性质有所不同，基本在20%~30%之间。然后通过整理进入高温炭化炉。在炭化炉内，通过控制碳化温度，烟气含氧量，以及炉内压力，使生粒得到一定程度的膨化和碳化。根据实验，炉内氧气含量不超过5%；温度为850～900摄氏度。压力为3～4Mpa。碳化时间约为30～45min。此条件下，所得产品的成品率会较高，破碎率较低。碳化完成出炉后，须进行冷却到自然温度，然后进行筛分，将破碎的粒料分离出来，成品装袋。筛分出来的破碎粒料，在重金属浸出实验合格后，可以作为土壤改良剂使用。所得产品填料，混合或者不混合营养盐颗粒之后，可以用于生物除臭工艺。一般可用在生物滴滤、生物过滤以及土壤除臭中，最大硫化氢处理能力为40g/m3/h。正常使用时，滤池停留时间可以控制在30-40s不等。本成品可以作为滴滤活过滤滤池的填料，也可以作为土壤除臭的填料添加料。产品本身不具有吸附能力，但是产品表面为亲水性，较容易生长微生物，不失为生物除臭填料的一个好的选择。当所用应场合没有水或含有营养物质的水源时，在填料当中搀拌5%的除臭专用营养盐颗粒。实施例一：1、将60KG的深度脱水污泥、20KG的黏土、10KG的陶砂和1KG的添加剂混合均匀，然后通过造粒机造粒得圆柱形颗粒，颗粒粒径为3～10mm；2、将经造粒机造粒所得的颗粒在常温下或不高于80℃的环境下干燥，直至含水率为40～50%；3、将干燥后的颗粒送入含氧3%的高温炭化炉内，使其在850～900℃的温度、3～4Mpa的压力条件下炭化30～45分钟；4、将经炭化后的颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物除臭填料，其特征在于，其所包括的各组分和各组分所占的重量份为：深度脱水污泥        60～70重量份黏土                20～30重量份陶砂                10～20重量份添加剂              1～5重量份。

【技术特征摘要】
1.一种生物除臭填料，其特征在于，其所包括的各组分和各组分所占的重量份为：深度脱水污泥60～70重量份黏土20～30重量份陶砂10～20重量份添加剂1～5重量份。2.根据权利要求1所述的一种生物除臭填料，其特征在于：所述深度脱水污泥为市政污水处理厂的剩余污泥在通过药剂调理之后，经深度脱水而得到的污泥。3.根据权利要求2所述的一种生物除臭填料，其特征在于：所述深度脱水污泥是采用剩余污泥、铁盐絮凝剂、钙盐絮凝剂和聚丙烯酰胺调理而得。4.一种生物除臭填料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、将深度脱水污泥、黏土、陶砂和添加剂混合均匀，然后通过造粒机造粒；S2、将经造粒机造粒所得的颗粒在常温下或不高于80℃的环境下干燥，直至含水率为40～50%；S3、将干燥后的颗粒送入缺氧状态的高温炭化炉内，使其在850～900℃的温度、3～4Mpa的压力条件下炭化30～45分钟；S4、将经炭化后的颗粒出炉并冷却至室温；S5、对冷却后的颗粒进行筛分，将破碎的粒料分离出...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠庆玲，
申请(专利权)人：西原环保工程上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31