一种连铸机方圆坯喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连铸机方圆坯喷淋装置，喷淋装置能通用于某个尺寸范围内的产品断面，在更换某个尺寸范围内的产品断面时无需更换喷淋架和重新连接气、水管路，从而提高连铸机的作业率，其有一至三个喷淋架，每个喷淋架包含有一个框架、一个外弧侧喷淋管组、一个内弧侧喷淋管组、一个左侧喷淋管组、一个右侧喷淋管组，沿铸坯铸流方向设置若干个喷淋组，冷却水及气分别通过框架的进水口及进气口进入框架的水通道及气通道，再进入外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的分水道及分气道，然后进入安装于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的若干个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却。

A square billet spraying device for continuous casting machine

The utility model provides a round billet continuous casting machine spraying device, spraying device can product section in a universal size range, replace the product section a size range without changing the spray frame and reconnect the gas and water pipes, so as to improve the continuous casting machine for industry rate, which has a three to the spray frame, each spray frame comprises a frame, an outer arc side spray pipe group, a spray pipe inner arc side group, on the left side of a spray pipe group, a side spray pipe group, casting billet along the flow direction is provided with a plurality of spraying group, cooling water and gas respectively. Enter the water channel and the gas channel frame through the water inlet and an air inlet frame, and then enter the external arc side spray pipe group, inner arc side spray pipe group, the left and right tube group spray spray pipe group sub channel and then into the airway, installed on the external arc side spray Nozzle of spray pipe group, inner arc side spray pipe group, left spray pipe group and right spray pipe group are used to realize the two cooling of billet.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机方圆坯喷淋装置
本技术涉及一种冶金行业连铸机设备，尤其涉及一种连铸机方圆坯喷淋装置。
技术介绍
连铸机连续铸造过程中，在结晶器内部形成坯壳后，铸坯需要在二冷段通过纯水喷雾或者气水喷雾进行进一步冷却，称为二次冷却，在方圆坯连铸机的二冷段内，为了在四个面分别通过一系列喷嘴对铸坯表面喷射水雾，需要在二冷各段分别设计喷淋架，起到连接气、水通路，支撑和定位二冷喷嘴的作用，方坯连铸机的喷嘴都在垂直于铸坯四个面的方向上进行喷水冷却，圆坯连铸机为了保证圆坯的均匀凝固，通常采用交错分布喷嘴，即每排喷嘴的布置与上一排喷嘴的布置呈45°角，因此目前使用的方圆坯兼用连铸机在浇铸方、圆坯以及不同断面尺寸时使用不同的喷淋架，在更换产品断面时需要停机更换喷淋架和重新连接气、水管路，多流、多段更换时耗时耗力，严重影响连铸机的作业率，因此，有必要设计研发一种尽可能通用于某个尺寸范围内的产品断面的喷淋装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸机方圆坯喷淋装置，这种喷淋装置能通用于某个尺寸范围内的产品断面，在更换某个尺寸范围内的产品断面时无需更换喷淋架和重新连接气、水管路，从而提高连铸机的作业率。本技术的目的是这样实现的：一种连铸机方圆坯喷淋装置，其设置有一至三个喷淋架，依次布置于连铸机二冷段的各个区段，每个喷淋架包含有一个框架、一个外弧侧喷淋管组、一个内弧侧喷淋管组、一个左侧喷淋管组、一个右侧喷淋管组，外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组分别安装于框架的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组在铸坯的四侧方向，按工艺要求沿铸坯铸流方向设置若干个喷淋组，每个喷淋组有四对喷嘴组成，四对喷嘴分布于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的相应位置，四对喷嘴位于铸坯断面的平面内，每对喷嘴包括一个方坯用喷嘴及一个圆坯用喷嘴，方坯用喷嘴与圆坯用喷嘴不同时使用，冷却水及气分别通过框架的进水口及进气口进入框架的水通道及气通道，再进入安装于框架的外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的分水道及分气道，然后进入安装于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的若干个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却，铸坯为方坯时，接通使用方坯用喷嘴，铸坯为圆坯时，接通使用圆坯用喷嘴。所述一个框架，其由四个方形环件及若干连接杆组成，四个方形环件分别布置于四个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆链接成一个整体，其中一个方形环件内置方坯用水通道，其上设有一个方坯用进水口，一个方形环件内置圆坯用水通道，其上设有一个圆坯用进水口，一个方形环件内置方坯用气通道，其上设有一个方坯用进气口，另一个方形环件内置圆坯用气通道，其上设有一个圆坯用进气口，四个方形环件的四个外侧面分别设有一个连接法兰，通过连接法兰连通水通道及气通道至外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的各个分水道及分气道。所述一个外弧侧喷淋管组，其由并排的四根外弧侧管件及四个外弧侧法兰组成，四根外弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个外弧侧法兰连接于四根外弧侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根外弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个外弧侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根外弧侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置。所述一个内弧侧喷淋管组，其由并排的四根内弧侧管件及四个内弧侧法兰组成，四根内弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个内弧侧法兰连接于四根内弧侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根内弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个内弧侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根内弧侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个内弧侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有内弧侧垫板，用于整体调整喷嘴位置。所述一个左侧喷淋管组，其由并排的四根左侧管件及四个左侧法兰组成，四根左侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个左侧法兰连接于四根左侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根左侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个左侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根左侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个左侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有左侧垫板，四个左侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。所述一个右侧喷淋管组，其由并排的四根右侧管件及四个右侧法兰组成，四根右侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个右侧法兰连接于四根右侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根右侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个右侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根右侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个右侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有右侧垫板，四个右侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。当仅用于方坯或圆坯时，上述框架中的方形环件及其中的连接法兰均缩减为二个，各个喷淋管组中的管件及法兰也缩减为二个，并仅安装方坯用喷嘴或圆坯用喷嘴，又当仅用冷却水冷却时，各个喷淋管组中的管件为一个。附图说明图1为本技术的一种连铸机方圆坯喷淋装置的喷淋架的结构示意图。图2为图1中的E-E剖视图。图3为图1中的F-F剖视图。图4为本技术的一种连铸机方圆坯喷淋装置的用于圆坯的喷淋架的结构示意图。图5为图4中的A-A剖视图。图6为图4中的B-B剖视图。图7为本技术的一种连铸机方圆坯喷淋装置的用于仅水冷却方坯的喷淋架的结构示意图。图8为图7中的D-D剖视图。具体实施方式实施例一：参见图1、图2、图3，本技术的一种连铸机方圆坯喷淋装置的每个喷淋架包含有一个框架（1）、一个外弧侧喷淋管组（2）、一个内弧侧喷淋管组（3）、一个左侧喷淋管组（4）、一个右侧喷淋管组（5），外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）分别安装于框架（1）的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）在铸坯的四侧方向，沿铸坯铸流方向设置八个喷淋组，每个喷淋组（12）有四对喷嘴组成，四对喷嘴分布于外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）的相应位置，四对喷嘴位于铸坯断面的平面内，每对喷嘴包括一个方坯用喷嘴（3-5）及一个圆坯用喷嘴（3-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机方圆坯喷淋装置，其设置有一至三个喷淋架，依次布置于连铸机二冷段的各个区段，每个喷淋架包含有一个框架、一个外弧侧喷淋管组、一个内弧侧喷淋管组、一个左侧喷淋管组、一个右侧喷淋管组，外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组分别安装于框架的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组在铸坯的四侧方向，按工艺要求沿铸坯铸流方向设置若干个喷淋组，每个喷淋组有四对喷嘴组成，四对喷嘴分布于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的相应位置，四对喷嘴位于铸坯断面的平面内，每对喷嘴包括一个方坯用喷嘴及一个圆坯用喷嘴，方坯用喷嘴与圆坯用喷嘴不同时使用，冷却水及气分别通过框架的进水口及进气口进入框架的水通道及气通道，再进入安装于框架的外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的分水道及分气道，然后进入安装于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的若干个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却，铸坯为方坯时，接通使用方坯用喷嘴，铸坯为圆坯时，接通使用圆坯用喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机方圆坯喷淋装置，其设置有一至三个喷淋架，依次布置于连铸机二冷段的各个区段，每个喷淋架包含有一个框架、一个外弧侧喷淋管组、一个内弧侧喷淋管组、一个左侧喷淋管组、一个右侧喷淋管组，外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组分别安装于框架的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组在铸坯的四侧方向，按工艺要求沿铸坯铸流方向设置若干个喷淋组，每个喷淋组有四对喷嘴组成，四对喷嘴分布于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的相应位置，四对喷嘴位于铸坯断面的平面内，每对喷嘴包括一个方坯用喷嘴及一个圆坯用喷嘴，方坯用喷嘴与圆坯用喷嘴不同时使用，冷却水及气分别通过框架的进水口及进气口进入框架的水通道及气通道，再进入安装于框架的外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的分水道及分气道，然后进入安装于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的若干个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却，铸坯为方坯时，接通使用方坯用喷嘴，铸坯为圆坯时，接通使用圆坯用喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种连铸机方圆坯喷淋装置，其特征在于：所述一个框架，其由四个方形环件及若干连接杆组成，四个方形环件分别布置于四个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆链接成一个整体，其中一个方形环件内置方坯用水通道，其上设有一个方坯用进水口，一个方形环件内置圆坯用水通道，其上设有一个圆坯用进水口，一个方形环件内置方坯用气通道，其上设有一个方坯用进气口，另一个方形环件内置圆坯用气通道，其上设有一个圆坯用进气口，四个方形环件的四个外侧面分别设有一个连接法兰，通过连接法兰连通水通道及气通道至外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的各个分水道及分气道。3.根据权利要求1所述的一种连铸机方圆坯喷淋装置，其特征在于：所述一个外弧侧喷淋管组，其由并排的四根外弧侧管件及四个外弧侧法兰组成，四根外弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个外弧侧法兰连接于四根外弧侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根外弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个外弧侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根外弧侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置。4.根据权利要求1所述的一种连铸机方圆坯喷淋装置，其特征在于：所述一个内弧侧喷淋管组，其由并排的四根内弧侧管件及四个内弧侧法兰组成，四根内弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个内弧侧法兰连接于四根内弧侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根内弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个内弧侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根内弧侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个内弧侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有内弧侧垫板，用于整体调整喷嘴位置。5.根据权利要求1所述的一种连铸机方圆坯喷淋装置，其特征在于：所述一个左侧喷淋管组，其由并排的四根左侧管件及四个左侧法兰组成，四根左侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个左侧法兰连接于四根左侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根左侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个左侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根左侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个左侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有左侧垫板，四个左侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。6.根据权利要求1所述的一种连铸机方圆坯喷淋装置，其特征在于：所述一个右侧喷淋管组，其由并排的四根右侧管件及四个右侧法兰组成，四根右侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个右侧法兰连接于四根右侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根右侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个右侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根右侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个右侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有右侧垫板，四个右侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。7.一种连铸机方圆坯喷淋装置，其设置有一至三个喷淋架，依次布置于连铸机二冷段的各个区段，每个喷淋架包含有一个框架、一个外弧侧喷淋管组、一个内弧侧喷淋管组、一个左侧喷淋管组、一个右侧喷淋管组，外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组分别安装于框架的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组在铸坯的四侧方向，按工艺要求沿铸坯铸流方向设置若干个喷淋组，每个喷淋组有四个喷嘴组成，四个喷嘴分布于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的相应位置，四个喷嘴位于铸坯断面的平面内，喷嘴为方坯用喷嘴或圆坯用喷嘴，冷却水及气分别通过框架的进水口及进气口进入框架的水通道及气通道，再进入安装于框架的外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的分水道及分气道，然后进入安装于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的若干个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却；所述一个框架，其由二个方形环件及若干连接杆组成，二个方形环件分别布置于二个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆链接成一个整体，其中一个方形环件内置方坯或圆坯用水通道，其上设有一个方坯或圆坯用进水口，另一个方形环件内置方坯或圆坯用气通道，其上设有一个方坯或圆坯用进气口，二个方形环件的二个外侧面分别设有一个连接法兰，通过连接法兰连通水通道及气通道至外弧侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕鑫，徐林雁，杨少航，
申请(专利权)人：上海耀秦冶金设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31