应用IMF技术的新型导光件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用IMF技术的新型导光件结构，包括导光件、面光源和前壳，面光源用背胶粘贴于导光件上，面光源的发光区域与导光件的透光区域对应，所述导光件上设有卡扣，通过卡扣快速插装于前壳的卡勾上，所述导光件采用模内注塑工艺制成，其发光区域为半透明状态，非发光区域与前壳颜色相同，为黑色遮光，将IMF技术应用于TV导光件生产的工艺方案，此方案可以很好的区分导光件的透光与不透光区域，从而实现不同的外观效果；前壳通过自身具有导向、定位作用的结构，配合导光件卡扣，从而实现前壳与导光件的紧固装配，解决了前壳因内部空间不足而无法在内部放置较大导光件的限制，使前壳与导光件体现整体性。

New light guide structure based on IMF Technology

The utility model discloses a new type guide the application of IMF technology in optical structure includes a light guide member, surface light source and the front shell, with gum pasted on the light guide member on the surface of light source, light corresponding to the transparent region and the light guide surface light source, the light guide piece is provided with a buckle, through buckle quickly inserted in the front shell hook, wherein the light guide member by injection molding process in mold made of the light emitting region is translucent, non emitting region and the front shell of the same color as the black shading, the application of IMF technology in TV optical waveguide production process scheme, this scheme can distinguish the light guide member and the opaque region, so as to realize the different appearance effect; structure of front shell through its own orientation, has the function of location, with the light guide member buckle, so as to realize the front shell fastening assembly and the light guide, solve the front shell due to internal The space is insufficient, and the larger light guide can not be placed inside, so that the front shell and the light guide parts embody the integrity.

【技术实现步骤摘要】
应用IMF技术的新型导光件结构
本技术涉及平板电视
，特别涉及一种应用IMF技术的新型导光件结构。
技术介绍
近年来，平板电视的外观效果越来越受到市场的重视。其中，外部导光件的外观和发光效果更是直接影响到电视整体的外观效果。因此，为了满足市场新的需求，呈现更好的整体性与视觉效果，导光件方案的设计与制造工艺需要不断的优化和创新。倘若，在不产生太多附加成本的前提下，结构与工艺的改变，在满足市场需求的同时，能够兼容更多的电视开发平台，方便组装作业，提高生产效率的设计也是未来需要考虑的方向。对于外部导光件的设计而言，目前主流的设计如下：一、传统的方案：前壳上设计圆形，方形或者异形的通孔，再设计相同形状的透明导光件，间隙配合固定于前壳的通孔之中，导光件后再装上光源。从而，在电视开机，关机和待机时，前壳通孔中的导光件能够呈现不同发光的效果。但是，由于前壳中安装导光件的空间狭小，所以，这种导光件设计都比较小，发光效果也比较普通。二、相对新颖的方案：在前后壳上设计安装导光件所需要的形状，依靠卡扣或螺钉将导光件固定在前壳或后壳的底部。这种设计方案不受前后壳内部空间的限制，可以设计较大的导光件，其发光效果和发光区域也比较大。但这种方案，前后壳底部需要设计用于安装导光件的形状，影响产品的整体性，增加了整体产品的制造成本，不利于降本的要求。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种应用IMF技术的新型导光件结构，避免使用螺钉，装拆简便；导光件，面光源与前壳融为一体，体现产品的整体性；这种结构方案也能够适应大多数的电视开发平台，有利于市场的开拓。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用IMF技术的新型导光件结构，包括导光件、面光源和前壳，面光源用背胶粘贴于导光件上，面光源的发光区域与导光件的透光区域对应，所述导光件上设有卡扣，通过卡扣快速插装于前壳的卡勾上，所述导光件采用模内注塑工艺制成，其发光区域为半透明状态，非发光区域与前壳颜色相同，为黑色遮光。作为本技术的进一步改进，所述前壳与导光件采用两侧面导向插装的结构。作为本技术的进一步改进，所述导光件采用模内注塑工艺中的薄膜由基材、油墨层、胶合材料三层复合而成，且基材采用PET或PC制成。作为本技术的进一步改进，所述前壳上还设有导向和限位结构。本技术的有益效果是：本技术具有以下优点：1）将IMF技术应用于TV导光件生产的工艺方案，此方案可以很好的区分导光件的透光与不透光区域，从而实现不同的外观效果；2)前壳通过自身具有导向、定位作用的结构，配合导光件卡扣，从而实现前壳与导光件的紧固装配，解决了前壳因内部空间不足而无法在内部放置较大导光件的限制，使前壳与导光件体现整体性。附图说明图1为本技术结构爆炸示意图；图2为本技术组装后结构示意图；图3为本技术导光件示意图；图4为本技术结构整体效果示意图；图中标示：1-导光件；2-面光源；3-前壳；4-发光区域；5-非发光区域。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。图1示出了本技术一种应用IMF技术的新型导光件结构的一种实施方式，包括导光件1、面光源2和前壳3，面光源2用背胶粘贴于导光件1上，面光源2的发光区域4与导光件1的透光区域对应，所述导光件1上设有卡扣，通过卡扣快速插装于前壳3的卡勾上，所述导光件1采用模内注塑工艺制成，其发光区域4为半透明状态，非发光区域5与前壳颜色相同，为黑色遮光。所述前壳3与导光件1采用两侧面导向插装的结构。所述导光件1采用模内注塑工艺中的薄膜由基材、油墨层、胶合材料三层复合而成，且基材采用PET或PC制成。所述前壳3上还设有导向和限位结构。IMF主要工艺步骤如下：薄膜裁料---薄膜平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---薄膜热成型---剪切外围多余形状---注塑成型应用IML技术把薄膜印刷好经过成型机成型，再经过剪切后放置到注塑模具内，注塑后与导光件融为一体。这样可以很好的区分导光件的透光与不透光区域，从而实现不同的外观效果。此薄膜一般可分为三层:基材(一般是PET和PC)、油墨层、胶合材料。由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。装配时，先将面光源用背胶粘贴于导光件上，面光源的发光区域与导光件的透光区域对应；然后，用卡扣结构将导光件方便、快捷地插装于前壳中。这样导光件、面光源和前壳就成为整体的组件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用IMF技术的新型导光件结构，其特征在于：包括导光件(1)、面光源(2)和前壳(3)，面光源(2)用背胶粘贴于导光件(1)上，面光源(2)的发光区域(4)与导光件(1)的透光区域对应，所述导光件(1)上设有卡扣，通过卡扣快速插装于前壳(3)的卡勾上，所述导光件(1)采用模内注塑工艺制成，其发光区域(4)为半透明状态，非发光区域(5)与前壳颜色相同，为黑色遮光。

【技术特征摘要】
1.一种应用IMF技术的新型导光件结构，其特征在于：包括导光件(1)、面光源(2)和前壳(3)，面光源(2)用背胶粘贴于导光件(1)上，面光源(2)的发光区域(4)与导光件(1)的透光区域对应，所述导光件(1)上设有卡扣，通过卡扣快速插装于前壳(3)的卡勾上，所述导光件(1)采用模内注塑工艺制成，其发光区域(4)为半透明状态，非发光区域(5)与前壳颜色相同，为黑色遮光。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培忠，戴传法，王文龙，夏操，孙鑫，李丙乾，
申请(专利权)人：江苏毅昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32