用于模版印刷的乳化油墨制造技术

本发明专利技术提供一种用于模版印刷的乳化油墨，该油墨能提供具有高密度和稳定质量的印刷图像，而不受所用印刷纸的种类和所用印刷纸的表面是否存在凸出和凹陷的影响，并且该油墨具有优良的油墨干燥性，而不会引起任何渗出、渗透和油墨沾污，该用于模版印刷的乳化油墨包括形成油包水（Ｗ／Ｏ）型乳化油墨的油相和水相，其中，乳化油墨的油相中含有体质颜料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于模版印刷的乳化油墨本专利技术涉及用于模版印刷的乳化油墨，更具体地说，它涉及用于模版印刷的乳化油墨，该油墨能提供具有高密度和稳定质量的印刷图象，而不受印刷纸的种类和印刷纸的表面上是否存在凸出和凹陷的影响，并且该油墨具有优良的油墨干燥性，而不存在油墨的渗出、渗透和墨污。通过使用蜡纸和经由在该纸上形成的孔眼部分供给油墨进行模版印刷，从而实现在待印刷的物体如纸上的印刷；由于容易制备模版，因此模版印刷用于广泛的领域。作为模版印刷用的油墨，通常使用油包水型(W/O)乳化油墨。该乳化油墨的干燥通过使油墨组分渗透到作为待印刷的物体印刷纸的里面同时使水组分扩散到空气中进行(见日本专利申请公开号：昭61-255967，昭64-14284，平4-132777，平5-117565等)。然而，在含有着色剂的传统W/O型乳化油墨中，在油墨干燥时油墨组分渗透到印刷纸的里面，而同时着色剂也渗透到印刷纸的里面；因此产生了保留在纸表面上的着色剂量减少和印刷密度降低的问题。此外，由于油墨中的着色剂渗透到印刷纸的里面，易于产生在印刷纸的背面可以看到如同反象那样的印刷图象的现象，也就是所谓的油墨渗透现象。此外，油墨组分渗透到纸里的速度依所用纸的种类而变化；因-->此产生印刷图象的密度和由所用纸的种类不同而引起的油墨的渗出、渗透和油墨的墨污依所用纸的种类而变化的缺陷。即，当待印刷的纸具有快的油墨渗透速度时，油墨组分几乎不留在纸的表面上，而是渗透到纸的里面；因此印刷图象的印刷密度降低，并且油墨的渗透增加，以及由于油墨组分不留在纸的表面，因此油墨墨污减少。然而，当待印刷的纸具有低的渗透速度时，油墨组分易留在纸的表面；因此印刷图象的印刷密度变高，渗透减少，但油墨组分大量地留在纸的表面；因此油墨墨污增加。因此，需要一种模版印刷用乳液，以便可以获得具有高密度的印刷图象，而不受油墨渗透到所用印刷纸里的速度影响，同时也不产生任何油墨的渗透和墨污。此外，乳化油墨的干燥通过使油墨渗透到纸的里面而进行，因此，如果模版印刷通过使用在纸的表面具有凸出和凹陷的印刷纸进行，那么用这种纸很难得到有光泽度的印刷图象。即使在高质量纸或中等质量纸的情况下也可以观察到这种现象，在低质量纸的情况下这种现象特别显著。因此所得到的印刷图象的质量依所用纸的表面上是否存在凸出和凹陷而变化，当进行全色印刷时，这种现象显著地出现。此外，在模版印刷的情况下，由于油墨经由蜡纸的孔眼部分挤出，供给印刷纸，因此应该赋予油墨一定程度的粘性，然而如果该粘性由在油相组分中所含的高分子量化合物如树脂供给，则油墨的渗透速度降低，并且易产生油墨墨污。本专利技术人提出一种用于模版印刷的W/O型乳化油墨，该油墨含有包含在水相中的体质颜料，因此能提供良好的印刷图象，而不-->受油墨渗透到印刷纸里的速度影响(见日本专利申请平7-24373)。然而，业已发现下列现象：当乳化油墨渗透到所用的印刷纸中时，油相渗透后产生水相的渗透；因此乳化油墨的渗透速度主要受油相组分的影响；因此，即使水相中含有体质颜料，油墨的渗透速度和油墨的干燥性能也不能得到改善。从而，阻止油墨墨污的作用受到限制。本专利技术的目的是提供一种用于模版印刷的乳化油墨，该油墨解决了上述问题，可以提供具有高密度和最佳质量的印刷图象，而不受所用印刷纸的种类和在所用印刷纸的表面上存在凸出和凹陷的影响，而且也具有优良的油墨干燥性能，没有油墨的渗出、渗透和墨污。本专利技术具有如下(1)到(4)个方面：(1)一种用于模版印刷的乳化油墨，该油墨包括形成油包水(W/O)型乳化油墨的油相和水相，其中体质颜料包含在乳化油墨的油相中。(2)根据(1)款的用于模版印刷的乳化油墨，其中体质颜料的含量为乳化油墨总重量的1-50％重量。(3)根据(1)或(2)款的乳化油墨，其中体质颜料是选自碳酸钙、氧化钛和二氧化硅的至少一种颜料。(4)根据(1)或(2)款用于模版印刷的乳化油墨，该油相中含有着色剂、树脂、非挥发性溶剂、挥发性溶剂和乳化剂。(5)根据(1)或(2)款的用于模版印刷的乳化油墨，该油相中含有树脂、非挥发性溶剂、挥发性溶剂和乳化剂，该水相中-->中含有着色剂和水包油(O/W)型树脂乳液和/或水溶性聚合物。在本专利技术中，由于体质颜料包含在W/O型乳化油墨的油相组分中，当把乳化油墨应用到印刷纸上时，可以非常有效地使油相组分中的着色剂或水相组分中的着色剂与体质颜料一起保留在所用印刷纸的表面上，因此印刷密度的降低被有效地阻止了，而且减少了渗透到所用印刷纸里面的着色剂的量，从而阻止了油墨的渗透。此外，当乳化油墨应用到印刷纸上时，油相组分中的液体组分立即与体质颜料分离，而且只有液体组分渗透到纸的里面；因此油相组分的渗透速度变大，结果使乳化油墨的渗透速度也变大，因此改善了干燥性能，也改善了墨污。此外，根据本专利技术的油墨，所用纸表面上的凸出和凹陷因该油墨而调平，从而降低了表面的凸出和凹陷，因此有光泽色调的印刷是可能的，即使进行全色印刷时，在所用的这种纸上也不难获得几乎相同的图象。此外，通过选择所加入的体质颜料的种类可以赋予模版印刷用油墨以粘性；因此可以得到适合模版印刷的油墨，而不降低油墨的渗透速度，而不是通过使用聚合物化合物(如油相中的树脂组分)来赋予粘性。本专利技术的W/O型乳化油墨例如可以通过将90-30％重量的水相(W)组分逐渐加入到10-70％重量的油相(O)组分中，并乳化该混合物来制备。在本专利技术中，体质颜料包含在油相组分中。该体质颜料是无色颜料，不同于用于着色的着色剂；在油墨组分渗透时，它具有阻止-->着色剂渗透到所用纸里面的功能，从而使它保留在所用印刷纸的表面。作为体质颜料，如果它是既不溶于水也不溶于油的细颗粒，则没有特别的限制，例如，可以使用无机细颗粒：瓷土、滑石、粘土、硅藻土、碳酸钙、硫酸钡、氧化钛、矾土白、二氧化硅、高岭土、云母、氢氧化铝等、有机细颗粒如聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯并乙烯、聚苯乙烯、聚硅氧烷、酚树脂、环氧树脂、苯并胍胺树脂等，或它们的共聚物的细颗粒。加入的体质颜料的量优选的是乳化油墨总重量的1-50％重量，更优选的是5-20％重量。如果体质颜料的量太小，对印刷密度、被印刷物质的渗透等的影响就减小了，相反如果量太大，得到不适合模版印刷的油墨，即很难从蜡纸的孔眼部分挤出的油墨。至于体质颜料的粒径，只要它在不破坏乳化油墨的范围内，对其就没有特别的限制。然而为了使油相组分中的体质颜料易于与着色剂一起保留在纸的表面，体质颜粒的粒径优选的是大于所用纸表面的孔径。如果粒径较小，体质颜料将与其他油相组分渗透到所用纸的里面，从而减小体质颜料的加入效果。例如，当使用高质量的纸时，优选的是使用粒径为2到3微米或更大的体质颜料。从相似的观点出发，最好使用粒径大于所用纸的孔径的着色剂。油相组分在含有体质颜料的同时可能还含有着色剂、树脂、非挥发性溶剂、挥发性溶剂和乳化剂，然而，当着色剂包含在水相组分中时，可能从油相组分中除去着色剂。-->作为着色剂，已知的颜料都可以使用，例如，炭黑如炉法炭黑、灯黑、乙炔黑、槽法炭黑等、金属颜料或金属氧化物如铜、铁、氧化钛、碳酸钙等和有机颜料如偶氮系列、花青系列、二噁嗪系列、喹吖酮(quinacridone)系列等都可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模版印刷的乳化油墨，该油墨包括形成油包水（Ｗ／Ｏ）型乳化油墨的油相和水相，其中体质颜料包含在该乳化油墨的油相中。２．根据权利要求１的用于模版印刷的乳化油墨，其中体质颜料的含量为该乳化油墨总重量的１－５０％重量。

【技术特征摘要】
JP 1995-5-1 1076081.一种用于模版印刷的乳化油墨，该油墨包括形成油包水(W/O)型乳化油墨的油相和水相，其中体质颜料包含在该乳化油墨的油相中。2.根据权利要求1的用于模版印刷的乳化油墨，其中体质颜料的含量为该乳化油墨总重量的1-50％重量。3.根据权利要求1或2的乳化油墨，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥田贞直，林佳宏，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]