瓷面漆制造技术

一种瓷面漆，它由以水，壬丙乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、羧甲基纤维素为主要原料组成的基料和由以轻质碳酸钙、重质碳酸钙和硫酸钡为原料组成的填料混合构成。瓷面漆是水基型涂料，无毒、不燃和无腐蚀性，有良好的耐水性、防碱性、耐候性和无腐蚀性，对墙面有很好的粘附性。饰面流平性好，极易刷涂施工，且饰面耐干擦，湿洗，坚固致密，硬度高，涂层不易发生龟裂，有很好的抗裂纹性。适用于墙体或其它饰面的表面装饰涂层。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
瓷面漆本专利技术涉及一种涂料组合物，特别是一种瓷面漆。钢化涂料、瓷釉涂料等系列涂料由于刮涂饰面密致、钙化，故耐擦洗、硬度高，但只适用于刮涂。如用刷涂则不能使饰面密致，故不能达到刮涂的效果。高粘度胶凝的聚乙烯醇易刷开，渗水太多，降低其胶质浓度虽可刷开，但会使饰面不耐擦，甚至用手触摸，手上即有灰。乳胶漆虽适用于刮涂但硬度不高。本专利技术的目的是提供一种能刷涂且表面硬度高的瓷面漆。本专利技术的任务是用如下方式实现的：本专利技术由以水、壬丙乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、羧甲基纤维素为主要原料组成的基料和由以轻质碳酸钙、硫酸钡和重质碳酸钙为原料组成的填料混合构成，基料和填料的用量比例是基料：填料＝100∶30--45。基料的主要原料用量比例是水∶壬丙乳液∶聚醋酸乙烯酯乳液∶羧甲基纤维素-100∶20-25∶10--20∶0.1-0.2。填料的原料用量比例是：轻质碳酸钙∶硫酸钡∶重质碳酸钙＝100∶25--40∶60--75。本专利技术为水基型涂料，无毒，不燃和无腐蚀性，有良好的耐水性、防碱性、耐候性和抗擦洗性，对墙面有很好的粘附性。本涂料刷涂饰面流平性好，板易刷涂施工，且饰面耐干擦、湿洗，坚固致密，硬度高，克服了乳胶漆硬度差的缺点，施工时不须作底层处理，涂膜不会困时间长而氧化发黄。涂料有极好的柔软性，涂层不易发生龟裂，有很好的抗裂纹性。适用于墙体或其它饰面的表面装饰涂层。下面对本专利技术作进一步详细说明：本专利技术以VEOVA等树脂共聚生产的YX-301壬丙乳液为基料，以聚醋酸乙烯脂乳液来提高其乳化性和热塑性，由于-->壬丙乳液的钙离子稳定性好，故可采用含钙类体质颜料和填充料，从而大大降低了涂料的成本。基料与填料的用量比例为100∶40。基料的主要原料用量比为水100份、壬丙乳液25份、聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC)10份、羧甲基纤维素0.1份。并可加入邻苯二甲酸二丁酯0.15份(用量范围0.12份-0.18份)作增塑剂，并可加入酒精0.15份作消泡剂(用量范围在0.1至0.15份)。填料的原料用量比为：轻质碳酸钙28份、硫酸钡8份、轻质碳酸钙19份。其制作过程：按上述配比准备好原料，以100份水中加入25份壬丙乳液，置于反应釜内，加温至60℃，搅拌、分散。降温到40℃后加入0.1份用水稀释的羧甲基纤维素，溶解后加入10份聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌、反应30分钟，加入增塑剂邻苯二甲酯二丁酯，然后依次加入防腐剂、润湿剂和消泡剂酒精，即可得到本专利技术的基料。再将基料和填料按比例置于搅拌机内充分搅拌均匀，搅拌均匀后倒进磨浆机充分研磨，即制成瓷面漆。可将之装桶备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷面漆，其特征在于由以水、壬丙乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、羧甲基纤维素为主要原料组成的基料和由以轻质碳酸钙、硫酸钡和重质碳酸钙为原料组成的填料混合构成，基料和填料的用量比例是：基料∶填料＝１００∶３０－－４５。

【技术特征摘要】
1.一种瓷面漆，其特征在于由以水、壬丙乳液、聚醋酸乙烯酯乳液、羧甲基纤维素为主要原料组成的基料和由以轻质碳酸钙、硫酸钡和重质碳酸钙为原料组成的填料混合构成，基料和填料的用量比例是：基料∶填料＝100∶30--45。2.根据权利要求1所述瓷面漆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒俊梅，
申请(专利权)人：舒俊梅，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]