电路板的固定支撑结构及电路板的支撑件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电路板的固定支撑结构及电路板的支撑件。该电路板的固定支撑结构包括：支撑件、安装钣金和电路板，支撑件包括中空的柱体、形成于柱体的侧壁上并贯通其下端面的限位口、形成于限位口两侧的导向部、及形成于导向部上的限位卡；安装钣金上开设有与导向部形状相适配的限位槽，导向部插入限位槽内，限位卡与限位槽卡紧配合、限位口与安装钣金的上表面接触压紧；电路板支撑在支撑件上，并通过紧固件与安装钣金紧固连接。该技术方案，定位特征明显，限位卡和限位口完全约束了支撑件的自由度；再通过紧固件将电路板固定支撑在支撑件上，定位准确，装配方便，安装效率高；维修时只需取下几颗螺栓就能取下电路板，无需取下支撑件。

Fixed supporting structure of circuit board and supporting member of circuit board

The utility model provides a fixed supporting structure of a circuit board and a supporting component of the circuit board. The circuit board comprises a fixed support structure: installation of sheet metal and circuit board support, support, which comprises a hollow cylinder, formed in the column on the side wall and through the lower end face of the limit, the limit is formed in the mouth on both sides of the guide portion, and formed in the guide portion of the limit card a limiting groove installation; sheet metal is provided with a guide part is matched with the shape of the guide part is inserted into the limiting groove spacing clamp and the limiting groove tightly matched, limiting mouth and upper surface of the mounting sheet metal contact tightly; circuit board is supported on the support member, and through fasteners and installation of sheet metal fastening. The technical scheme, location characteristics, limit card and limit constraint mouth completely support degrees of freedom; then through fasteners to fix the circuit board supported on the support member, accurate positioning, convenient assembly, high installation efficiency; maintenance is only necessary to remove a few bolts can remove the circuit board no need to remove the support.

【技术实现步骤摘要】
电路板的固定支撑结构及电路板的支撑件
本技术涉及电路板安装领域，更具体而言，涉及一种电路板的固定支撑结构及一种电路板的支撑件。
技术介绍
目前，把电路主板固定在电控盒上主要有两种方式：一是使用螺钉把电路主板板钉在钣金上，二是通过印刷支撑件把电路主板固定在钣金上。然而，通过螺钉固定电路主板时，通常采用两个塑料的隔离柱，操作复杂，影响生产效率；通过印刷电路板固定电路主板时，印刷支撑件的加工难度大，生产成本高，影响生产效率；同时以上两种方式均不便于电路主板的售后维修。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个方面的目的在于，提供一种电路板的固定支撑结构。本技术的另一个方面的目的在于，提供一种电路板的支撑件。为实现上述目的，本技术的一个方面的技术方案提供了一种电路板的固定支撑结构，包括：支撑件，包括中空的柱体、形成于所述柱体的侧壁上并贯通其下端面的限位口、形成于所述限位口两侧的导向部、及形成于所述导向部上的限位卡；安装钣金，其上开设有与所述导向部形状相适配的限位槽，所述导向部插入所述限位槽内，所述限位卡与所述限位槽卡紧配合、所述限位口与所述安装钣金的上表面接触压紧；和电路板，支撑在所述支撑件上，并通过紧固件与所述安装钣金紧固连接。本技术上述技术方案提供的电路板的固定支撑结构，支撑件上的定位特征明显，在安装钣金上安装支撑件上，只需将支撑件上的导向部对准并放入安装钣金上的限位槽，向内按压支撑件，直到支撑件上的限位卡卡进安装钣金上的限位槽内，此时支撑件上的限位口与安装钣金的上表面接触压紧，限位卡和限位口完全约束了支撑件的自由度，从而实现将支撑件稳固地安装在安装钣金上；然后将电路板支撑在支撑件上，并通过紧固件(如螺栓)穿过支撑件与安装钣金紧固连接，实现将电路板稳固地安装在安装钣金上，结构简单，定位准确，安装效率高；维修时只需取下几颗紧固件就能取下电路板，而无需取下支撑件，维修方便。另外，本技术上述技术方案提供的电路板的固定支撑结构还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述支撑件还包括：形成于所述柱体的侧壁上、并环绕在所述限位卡的两侧及下方的连通槽，以使所述限位卡能够相对所述柱体发生弹性变形。在柱体的侧壁上开设有环绕限位卡的两侧及下方的连通槽，该连通槽的设置，能够增加限位卡的弹性，使得支撑件的导向部插入限位槽时，限位卡能够沿柱体(如圆柱体)的径向发生向内的弹性变形，从而便于限位卡顺利卡入限位槽内。在上述技术方案中，所述支撑件还包括：形成于所述柱体的上端面上的凸台，所述电路板上开设有与所述凸台对应的固定孔，所述电路板支撑在所述凸台与所述柱体之间形成的台阶面上。安装电路板时，只需将电路板上的固定孔对准支撑件上的凸台，并使凸台插入固定孔内，即可实现电路板在支撑件上的定位及支撑，便于进一步进行拧螺栓工序，定位特征明显，安装效率高。在上述技术方案中，所述紧固件包括螺栓和铆接螺母，所述凸台上开设有贯通的螺纹孔，所述安装钣金上开设有铆螺母孔，所述铆接螺母安装在所述铆螺母孔内，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述铆接螺母紧固连接。在安装钣金上铆接有铆接螺母，螺栓穿过支撑件上的螺纹孔，与安装钣金上的铆接螺母紧固连接，从而实现将电路板支撑在支撑件上、并固定在安装钣金上，结构简单，装配牢固；本领域技术人员应当理解，为实现电路板在安装钣金上的固定，螺栓的螺帽的尺寸应大于电路板上固定孔的尺寸，即保证螺帽的部分下端面压紧电路板的上表面。在上述技术方案中，所述紧固件包括自攻螺钉，所述凸台上开设有贯通的螺纹孔，所述安装钣金上设有翻边孔，所述自攻螺钉穿过所述螺纹孔与所述翻边孔紧固连接。在上述技术方案中，所述紧固件包括螺栓和碰焊螺母，所述碰焊螺母焊接在所述安装钣金上，所述凸台上开设有贯通的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述碰焊螺母紧固连接。除了采用螺栓和铆接螺母配合固定电路板的方式外，还可采用自攻螺钉固定电路板，该技术方案，可直接在安装钣金上加工翻边孔，而无需在安装钣金上固定与螺栓配合的螺母，进一步简化了安装工序，使电路板的安装操作更简单，进一步提升生产效率；当然还可采用焊接方式在安装钣金上固定碰焊螺母，通过螺栓与碰焊螺母配合固定电路板。在上述技术方案中，所述凸台的高度小于或等于所述电路板的厚度。优选地，设计凸台的高度略小于电路板的厚度，以对电路板提供更有效的固定约束，以保证螺栓的螺帽(或自攻螺钉的螺帽)的部分下端面压紧电路板的上表面。在上述技术方案中，所述限位槽的开口形状呈圆弧形、方形或矩形；或，所述柱体呈圆柱形、四棱柱形或多棱柱形。将限位槽的开口形状设计呈圆弧形，定位特征更明显，便于装配；将限位槽的开口形状设计呈方形或其它规则形状时，更方便数控加工，省去模具开发费用；当然，支撑件的柱体形状也不限于上述的圆柱形、四棱柱形或多棱柱形，可根据实际情况自行设计。在上述任一技术方案中，所述支撑件的数量为多个，所述电路板支撑在多个所述支撑件上。在上述技术方案中，所述支撑件的数量为四个，四个所述支撑件分别支撑所述电路板的四个角部。通过多个支撑件支撑电路板，以保证电路板在安装钣金上固定支撑的稳固性；优选地，采用四个支撑件分别支撑电路板的四个角部，实现电路板的固定支撑。本技术的另一个方面的技术方案提供了一种电路板的支撑件，包括：中空的柱体、形成于所述柱体的侧壁上并贯通其下端面的限位口、形成于所述限位口两侧的导向部、及形成于所述导向部上的限位卡。在上述技术方案中，所述的电路板的支撑件还包括：形成于所述柱体的侧壁上、并环绕在所述限位卡的两侧及下方的连通槽，以使所述限位卡能够相对所述柱体发生弹性变形。在上述技术方案中，所述的电路板的支撑件还包括：形成于所述柱体的上端面上的凸台，所述凸台与所述柱体之间形成用于支撑所述电路板的台阶面，所述凸台上开设有贯通的螺纹孔。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例所述的电路板、支撑件、安装钣金的装配结构示意图；图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是图1中支撑件的立体结构示意图；图5是图4的主视结构示意图；图6是图4的仰视结构示意图；图7是图6中B-B向的剖视结构示意图；图8是图1中安装钣金的俯视结构示意图。其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：10电路板，101固定孔，20安装钣金，201限位槽，202铆螺母孔，30支撑件，301柱体，302限位口，303导向部，304限位卡，305连通槽，306凸台，307螺纹孔，40螺栓，50铆接螺母。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图8描述根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板的固定支撑结构，其特征在于，包括：支撑件，包括中空的柱体、形成于所述柱体的侧壁上并贯通其下端面的限位口、形成于所述限位口两侧的导向部、及形成于所述导向部上的限位卡；安装钣金，其上开设有与所述导向部形状相适配的限位槽，所述导向部插入所述限位槽内，所述限位卡与所述限位槽卡紧配合、所述限位口与所述安装钣金的上表面接触压紧；和电路板，支撑在所述支撑件上，并通过紧固件与所述安装钣金紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种电路板的固定支撑结构，其特征在于，包括：支撑件，包括中空的柱体、形成于所述柱体的侧壁上并贯通其下端面的限位口、形成于所述限位口两侧的导向部、及形成于所述导向部上的限位卡；安装钣金，其上开设有与所述导向部形状相适配的限位槽，所述导向部插入所述限位槽内，所述限位卡与所述限位槽卡紧配合、所述限位口与所述安装钣金的上表面接触压紧；和电路板，支撑在所述支撑件上，并通过紧固件与所述安装钣金紧固连接。2.根据权利要求1所述的电路板的固定支撑结构，其特征在于，所述支撑件还包括：形成于所述柱体的侧壁上、并环绕在所述限位卡的两侧及下方的连通槽，以使所述限位卡能够相对所述柱体发生弹性变形。3.根据权利要求1所述的电路板的固定支撑结构，其特征在于，所述支撑件还包括：形成于所述柱体的上端面上的凸台，所述电路板上开设有与所述凸台对应的固定孔，所述电路板支撑在所述凸台与所述柱体之间形成的台阶面上。4.根据权利要求3所述的电路板的固定支撑结构，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和铆接螺母，所述凸台上开设有贯通的螺纹孔，所述安装钣金上开设有铆螺母孔，所述铆接螺母安装在所述铆螺母孔内，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述铆接螺母紧固连接；或，所述紧固件包括自攻螺钉，所述凸台上开设有贯通的螺纹孔，所述安装钣金上设有翻边孔，所述自攻螺钉穿过所述螺纹孔与所述翻边孔紧固连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，欧雁煜，周亮，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44