除尘试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了除尘试验装置，包括有标准尘发生器、空气混合箱、管道、除尘器以及风机；所述标准尘发生器包括有出尘口，所述出尘口设于空气混合箱内，所述空气混合箱的顶端设有空气进入口，所述空气进入口上设有过滤器，所述空气混合体箱位于除尘器的前方、所述风机位于除尘器的后方，所述空气混合箱、除尘器以及风机通过管道连通，所述风机的吹风方向为向后吹风；所述除尘器的前端与后端均设有采样点。本实用新型专利技术能在保证试验用标准尘与气流充分均匀后流过除尘器，使得试验结果更加准确。本实用新型专利技术用于在隧道空气净化的实际工程中。

Dust removal test device

The utility model discloses a dust testing device, including a standard dust generator, air mixing box, pipe, dust collector and fan; the standard dust generator comprises an air outlet, the air outlet is arranged on the top end of the air mixing box, air mixing box is provided with an air inlet, the air inlet. A filter, the air mixture precipitator tank is located in the front, the fan is located in the rear of the dust collector, air mixing box, dust collector and fan are communicated through a pipeline, blowing direction of the fan is blowing backwards; front end and the rear end of the dust collector is provided with a sampling point. The utility model can ensure that the test result is more accurate after the standard dust and air flow are evenly and evenly passed through the dust collector. The utility model is used for the actual engineering of the air purification in the tunnel.

【技术实现步骤摘要】
除尘试验装置
本技术涉及一种空气净化技术，特别是除尘技术。
技术介绍
随着国民经济交通运输业的迅速发展，公路隧道的长度和数量也在不断增加。对于长大隧道，汽车、柴油车在行驶过程中不完全燃烧会产生高浓度的污染性气体，主要包括颗粒物PM、一氧化碳CO、氮氧化物NOX、碳氢化合物HC、二氧化硫SO2等，此外还有车辆在行驶过程中产生的扬尘，而隧道是局部封闭、整体半封闭的空间结构，污染物不易排到外界中去，这些废气组分会对司乘人员身体健康及行车安全带来安全隐患。目前，对于隧道内污染物治理，国外主要有以下三种方案：①通常在较短的隧道出口处建高空风塔进行大风量高空排风，风塔内加装静电除尘设备，控制隧道内空气品质。②在长隧道内部加旁通隧道，在旁通隧道内加装除尘和少量换气装置，以减少新风的需求量和风井数量，达到减小污染物对隧道外部环境影响的目的。③在隧道顶部安装射流风机，射流风机运行时，将隧道内的一部分空气从风机的一端吸入，经叶轮加速后，由风机的另一端高速射出。这样，就实现了从隧道的一端吸入新鲜空气，从另一端排出污浊空气的目的。由于空气质量是一个看不到摸不着的东西，因此，对除尘技术的除尘效果进行试验，特别是针对现有除尘技术进行评价具有重要意义。GB/T13931-2002《电除尘器性能测试方法》规定了除尘器除尘效率等性能测试和计算的方法。根据环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策，对于排放细颗粒物的工业污染源，应按照生产工艺、排放方式和烟(废)气组成的特点，选取适用的污染防治技术。除尘器的除尘效果主要受含尘废气中烟粉尘的粒径分布影响，尤其是可吸入颗粒物的含量。而现有的试验装置对于空气流动较大的隧道污染无法进行一个准确的评价，所以，亟需一种新式的试验装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能对隧道除尘效果进行更准确判断的除尘试验设备。本技术解决其技术问题的解决方案是：除尘试验装置，包括有标准尘发生器、空气混合箱、管道、除尘器以及风机；所述标准尘发生器包括有出尘口，所述出尘口设于空气混合箱内，所述空气混合箱的顶端设有空气进入口，所述空气进入口上设有过滤器，所述空气混合箱位于除尘器的前方、所述风机位于除尘器的后方，所述空气混合箱、除尘器以及风机通过管道连通，所述风机的吹风方向为向后吹风；所述除尘器的前端与后端均设有采样点。作为上述技术方案的进一步改进，所述风机采用轴流风机。作为上述技术方案的进一步改进，所述空气混合箱为立方形，所述除尘器也为立方形，所述管道包括有圆形的连接管与天圆地方变径管，所述空气混合箱与连接管之间通过天圆地方变径管连通；所述除尘器的前后两端均连接有天圆地方变径管。作为上述技术方案的进一步改进，所述空气混合箱与除尘器之间的连接管内设有筛网与格栅。作为上述技术方案的进一步改进，所述筛网的开孔面积占筛网的表面积的35-50％。作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤器采用的是HEPA高效过滤器，其包括有超细玻璃纤维纸作的滤料。作为上述技术方案的进一步改进，所述出尘口上设有喇叭形喷嘴，所述喇叭形喷嘴的喷射方向与空气进入口的气流方向互相垂直。本技术的有益效果是：本技术能在保证试验用标准尘与气流充分均匀后流过除尘器，使得试验结果更加准确。本技术用于在隧道空气净化的实际工程中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的管道的截面A；图3是本技术的管道的截面B。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，除尘试验装置，包括有标准尘发生器1、空气混合箱2、管道3、除尘器4以及风机5；所述标准尘发生器1包括有出尘口11，所述出尘口11设于空气混合箱2内，所述空气混合箱2的顶端设有空气进入口21，所述空气进入口21上设有过滤器6，所述空气混合箱2位于除尘器4的前方、所述风机5位于除尘器4的后方，所述空气混合箱2、除尘器4以及风机5通过管道3连通，所述风机5的吹风方向为向后吹风；所述除尘器4的前端与后端均设有采样点7。试验的时候，有风机提供模拟隧道中的空气流动，然后清新空气经由空气进入口进入到空气混合箱中，而标准尘发生器释放出模拟粉尘，然后清新空气与粉尘在空气混合箱中充分混入，然后在风机产生的负压带动下，从管道进入到除尘器，然后被除尘器空气净化后，再从管道经由风机排出，然后利用采样点读取除尘器前后的空气质量，从而得出除尘器的处理评价。进一步作为优选的实施方式，所述风机5采用轴流风机。使用轴流风机，可以使得管道中的气流更加稳定，从而保证了采样点前后的流速、流量一致性，使得试验结果更准确。进一步作为优选的实施方式，所述空气混合箱2为立方形，所述除尘器4也为立方形，所述管道3包括有圆形的连接管31与天圆地方变径管32，所述空气混合箱2与连接管31之间通过天圆地方变径管32连通；所述除尘器4的前后两端均连接有天圆地方变径管32。还有，所述的空气混合箱的各条棱边及棱角均设计成圆弧过渡，以便于气流流通和防止积尘。参照图2～3，进一步作为优选的实施方式，所述空气混合箱2与除尘器4之间的连接管31内设有筛网8与格栅9，所述筛网8的开孔面积占筛网8的表面积的35-50％。设置了筛网，优选地筛网的开孔面积为40％，以保证混合气流均匀进入圆形风管道，圆形风管道之间安装了格栅，以进一步保证气流的平稳流动。进一步作为优选的实施方式，所述过滤器6采用的是HEPA高效过滤器，其包括有超细玻璃纤维纸作的滤料。进口处设置了HEPA高效过滤器，以防止空气中的污染颗粒物进入箱体中影响试验效果；而且所述的HEPA高效过滤器采用超细玻璃纤维纸作滤料，最小可以捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。进一步作为优选的实施方式，所述出尘口11上设有喇叭形喷嘴，所述喇叭形喷嘴的喷射方向与空气进入口21的气流方向互相垂直。这样，可以保证标准尘喷射出来后与进气混合箱中的气流充分混合。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
除尘试验装置，其特征在于：包括有标准尘发生器(1)、空气混合箱(2)、管道(3)、除尘器(4)以及风机(5)；所述标准尘发生器(1)包括有出尘口(11)，所述出尘口(11)设于空气混合箱(2)内，所述空气混合箱(2)的顶端设有空气进入口(21)，所述空气进入口(21)上设有过滤器(6)，所述空气混合箱(2)位于除尘器(4)的前方、所述风机(5)位于除尘器(4)的后方，所述空气混合箱(2)、除尘器(4)以及风机(5)通过管道(3)连通，所述风机(5)的吹风方向为向后吹风；所述除尘器(4)的前端与后端均设有采样点(7)。

【技术特征摘要】
1.除尘试验装置，其特征在于：包括有标准尘发生器(1)、空气混合箱(2)、管道(3)、除尘器(4)以及风机(5)；所述标准尘发生器(1)包括有出尘口(11)，所述出尘口(11)设于空气混合箱(2)内，所述空气混合箱(2)的顶端设有空气进入口(21)，所述空气进入口(21)上设有过滤器(6)，所述空气混合箱(2)位于除尘器(4)的前方、所述风机(5)位于除尘器(4)的后方，所述空气混合箱(2)、除尘器(4)以及风机(5)通过管道(3)连通，所述风机(5)的吹风方向为向后吹风；所述除尘器(4)的前端与后端均设有采样点(7)。2.根据权利要求1所述的除尘试验装置，其特征在于：所述风机(5)采用轴流风机。3.根据权利要求1所述的除尘试验装置，其特征在于：所述空气混合箱(2)为立方形，所述除尘器(4)也为立方形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李环，梁志杰，任刚，崔兴华，叶俊凯，董丽青，
申请(专利权)人：佛山市南方丽特克能净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44