预涂了底涂层的聚烯烃薄膜的涂覆方法技术

本发明专利技术公开了一种改进水性无机防渗涂层对聚烯烃基材的粘附性的方法。该方法包括：对涂有丙烯酸底涂层的基材进行电晕处理，并涂覆防渗涂料组合物。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预涂了底涂层的聚烯烃薄膜的涂覆方法专利技术背景给热塑性聚合物基材涂覆耐湿性防渗涂料组合物以产生气体(如氧气)和液体不渗透性的方法是已知的。参见，例如US 3,282,729，它公开了在高温下给热塑性聚合物基材涂覆聚(乙烯醇)(PVOH)和三羟甲基酚水溶液的方法。又例如US 5,073,419，它涉及一种薄膜复合材料，该复合材料包含带有约0.1-约3密耳厚的PVOH涂层的线性低密度聚乙烯薄膜。US 5,487,940涉及一种金属化的聚合薄膜结构，该结构包含氧气隔离层和湿气隔离层。氧气隔离层含有交联的PVOH，湿气隔离层优选地是金属化的经取向的聚丙烯或聚乙烯。类似地，US 4,254,170涉及双轴取向的聚酯空心体，其预制品的一个壁涂有由至少两种不相容聚合物组成的含水组合物，两种不相容聚合物之一是水溶性PVOH，另一种是低水敏性的聚合物胶乳。US 5,384,192涉及一种包含无机氧化物基材的结构，该基材上带有有机聚合物层。基材与有机聚合物层之间有一个粘附促进层。粘附促进层的一个成分是聚(乙烯基酚)，也称为聚(羟基苯乙烯)。US 5,192,620涉及一种金属化的薄膜复合材料，该复合材料包含聚合物基材，该基材具有一个用粘附促进剂改性的表面，经过改性的表面具有一个PVOH表层。PVOH表层是用溶液涂覆法涂覆的。该表层上直接为一层金属层。US 5,491,023涉及一种金属化的薄膜复合材料，该复合材料包含聚合物基材，该基材具有一个用粘附促进剂改性的表面，经过改性的表面具有一个PVOH表层。PVOH表层是用挤塑法涂覆的。该表层上直接为一层金属层。尽管存在许多防渗涂层方面的技术，但是目前可得到的聚合薄膜在带包装食品的更长储存寿命方面仍不能适应市场的需求。另外，这些-->产品中的许多(例如涂铝薄膜)都不具微波-安全性或者不易处置(例如涂有聚(1,1-二氯乙烯)的薄膜)，因此未能满足有关环境的要求。本
需要一种能给聚合产品(如薄膜)提供改进的防渗涂层的另外的组合物和方法。专利技术概述一方面，本专利技术提供了一种给带有丙烯酸底涂层的聚烯烃基材(优选是薄膜)提供防渗涂层的方法。该方法包括以下步骤：给市售的预涂了底涂层的聚丙烯薄膜涂覆水性防渗涂覆液，该涂覆液在干的底涂层上形成干的无机防渗层。另一方面，本专利技术提供了一种涂有防渗层的预涂了底涂层的聚烯烃薄膜。本专利技术的其它方面和优点将在以下对优选实施方案的详细说明中进一步阐述。专利技术详述本专利技术提供了一种改进防渗性的方法，该方法通过涂覆一种防渗涂覆液来增进水性防渗涂覆液对市售的预涂了丙烯酸底涂层的聚烯烃基材的润湿性，并增进所得无机防渗层对预涂了底涂层的聚烯烃基材的粘附性，从而改进了防渗性。干无机防渗层的改进的粘附性表现为改进的阻气性。Ⅰ．涂有丙烯酸底涂层的市售薄膜可从Mobil Chemical Company购得的预涂了底涂层的聚丙烯薄膜的实例包括：(a)BICORAB，一种可双面封合的经取向的聚丙烯(OPP)薄膜，双面均涂有丙烯酸涂层；(b)PROCORAB-X，一种可双面封合的OPP薄膜，其聚丙烯芯层两面均带有丙烯酸涂层，而且还带有两个处在芯层和涂层之间的粘附促进层；(c)BICOR150,170 ASB-X，一种可双面封合的OPP薄膜，其聚丙-->烯芯层的一面带有丙烯酸涂层，另一面带有可封合的聚(1,1-二氯乙烯)(PVdC)涂层，粘附促进层将该PVdC涂层与芯层隔开；(d)BICOR110 ASB-X，一种可双面封合的OPP薄膜，具有一个双面均带有粘附促进层的聚丙烯芯层，并且其一面涂有丙烯酸涂层，另一面涂有可封合的PVdC涂层；(e)BICOR318 ASB，一种可双面封合的OPP薄膜，其聚丙烯芯层的一面涂有丙烯酸涂层，另一面涂有可封合的PVdC涂层；(f)BICOR70 PXS，一种可单面封合的涂有PVdC的OPP薄膜，其聚丙烯芯层的一面带有一个“经处理层”，另一面带有可热合的PVdC涂层，粘附促进层将该PVdC涂层与芯层隔开；(g)BICORAXT，一种可双面封合的OPP薄膜，其聚丙烯芯层的一面涂有丙烯酸涂层，另一面涂有“高防渗性”PVdC涂层，粘附促进层将上述每个涂层与芯层隔开；和(h)BICOR70 HBS-2，一种可单面封合的OPP薄膜，其聚丙烯芯层的一面带有一个密封剂层”，另一面带有高防渗性PVdC涂层；Ⅱ．可用于本专利技术中的水性无机防渗涂料组合物本专利技术的方法可以采用各种水性无机涂料组合物，如以下所述的那些，它们被作为气体、蒸汽和香气的隔离层。“水性”是指涂层由溶液涂覆而成，该溶液的溶剂主要为水，但可以含有少量助溶剂，如(但不限于)异丙醇。术语“蒸汽”是指处于分压的液体，如水蒸气。术语“气体”包括氧气、氮气、二氧化碳等。“香气”包括那些带有香味的材料，例如甲醇等。为简便起见，本文所用的术语“阻气性”可以被理解为对气体、香气以及按惯例定义的蒸汽的隔离性。同样，本文所用的术语“溶液”可以被理解为包括胶态分散体和悬浮体。“胶态分散体或悬浮体”是指颗粒在液体中的任何分散体或悬浮体，该颗粒具有大于分子规模且不会沉降的尺寸。通常，在本专利技术的分散体或悬浮体中，颗粒尺寸为约10至约50,000埃。本文所用的“涂覆液”是指含有溶解的或悬浮的不沉降固体的液体，该液体的作用是-->将所述固体涂覆到基材上。在一个实施方案中，无机水性涂层含有碱金属聚硅酸盐，如聚硅酸钠、聚硅酸钾或聚硅酸锂，或是它们的混合物。合适的聚硅酸盐涂层可以从本
公知的那些中容易地选择出来。例如，涂覆液可以含有共-聚硅酸盐，即两种不同碱金属聚硅酸盐的混合物。在一个优选实施方案中，防渗涂覆液含有用化学式(Li2O)x(K2O)1-x(SiO2)y表示的锂和钾的共-聚硅酸盐，其中Li2O的摩尔百分率是x,SiO2与M2O的摩尔比是y,M2O是(Li2O)x(K2O)1-x。合适地，x在0-0.5之间，y的值大于4.6且至多约为10。或者，x为0.5至小于约1,y的范围为1-约10。尽管不是优选的，但当x小于1时，y的范围可以为1-10。参见，例如WO 97/44379(1997.11.27)。另一种理想的防渗涂料含有一种分散在碱金属聚硅酸盐(或其混合物)固体基质中的经选择的层状硅酸盐(例如分离成层的蛭石，W.R.Grace的MicroLite产品)，以使干防渗涂层中层状硅酸盐的重量百分数范围为1％-99％。参见WO 97/47694(1997.12.18)。其它无机涂料公开在WO 97/47695(1997.12.18)和WO 97/47678(1997.12.18)中。选择这些涂料不是对本申请的限制。以下实施例中更详细地阐述了用在本专利技术的方法及组合物中的合适的防渗涂料的具体配方。Ⅲ．方法的实施有益的是，在本专利技术方法的实施中，预涂了底涂层的薄膜增进了接着将被涂覆的涂覆液对基材的润湿性，并增进了干无机防渗层的粘附性。后一优点表现为，按本专利技术方法制备的经涂覆产品具有改进的阻气性。A．基材本专利技术方法特别适用于预涂了底涂层的聚合基材，如聚烯烃，尤其是聚乙烯、聚丙烯、它们的共聚物、和环烯共聚物(COC)如乙烯与降冰片烯的共聚物[US 5,087,677]。一般，聚丙烯薄膜可根据用户的需求进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂覆了防渗层的聚烯烃产品，包含： （ａ）聚烯烃基材； （ｂ）丙烯酸底涂层；和 （ｃ）由水性涂覆液涂覆得到的无机防渗层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1998-7-9 09/112,7301、一种涂覆了防渗层的聚烯烃产品，包含：(a)聚烯烃基材；(b)丙烯酸底涂层；和(c)由水性涂覆液涂覆得到的无机防渗层。2、权利要求1的产品，其中，所述聚烯烃基材选自聚乙烯、聚丙烯、环烯共聚物和它们的共聚物。3、权利要求2的产品，其中，所述基材是至少一面带有热合层的薄膜。4、权利要求1的产品，其中，所述底涂层在涂覆无机防渗层之前经过等离子处理、电晕处理、火焰处理或化学蚀刻/氧化。5、权利要求1的产品，其中，所述涂覆液包括聚硅酸钠、聚硅酸钾、聚硅酸锂或它们的混合物。6、权利要求5的产品，其中，所述涂覆液包含化学式为(Li2O)x(K2O)1-x(SiO2)y的锂和钾的共-聚硅酸盐，其中(ⅰ)如果x小于1，则y大于4.6，或(ⅱ)如果y在1-10之间，则x大于0.5。7、权利要求1的产品，其中，所述防渗层含有一种分散在碱金属聚硅酸盐固体基质中的层状硅酸盐，碱金属聚硅酸盐中层状硅酸盐的重量分数范围为0.01-0.99。8、权利要求1的产品，还包含一层保护性面涂层。9、权利要求1的产品，其中，所述基材选自聚合薄膜、聚合片材、以及硬质或半硬质的聚合容器。10、权利要求1的产品，其中，所述基材选自Mobil BICORAB、Mobil PROCORAB-X、Mobil BICOR150,170 ASB-X、Mobil BICOR110 ASB/X、Mobil BICOR318 ASB、Mo...

【专利技术属性】
技术研发人员：JC阿贝德，BN弗尔，BE本塞尔，DR郝可姆博，
申请(专利权)人：赫彻斯特特拉丝帕番有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]